SU1023136A1 - Стенд дл испытани компрессора и регул тор давлени - Google Patents

Abstract

1. Стенд дл  испслганн  компрессора , содержащий теплообменник, буферную емкость и испытуемый компрессор , последовательно соединенные с образрвайием газового «ойтура, ирегул тор давлени , о т л и ч а и йен- тем, что, с целью расширени  диапазона испытаний, стенд дополнительно содержит подсоединенную к контуру после теплообменника и перед ксжтрессором разгрузочную линию с вентилем сброса, а регул тор давлени  расположен между компрессором и теплообменник(М1|. . 2. Регул тор давлени ,содержащий KOftnyc с каналами входа и выхода, установленный в корпусе с образовани .ем управл ющей и рабочей полостей гибкий чувствительный элемент и расположенный в рабочей полости клапан, жестко соединенвый с чувствительньш и раэдел   чий каналы входа и выхода,; о т л и .ч а ю « и и с   . тем, что, с целью расширени  диапазона регулировани , канал входа при псилощи перепускаого клапана соедиИен с управл ивдей полостью. Ю оэ iDo о:

Description

Изобретение относитс  к компрессоростроению и может быть использовано в технике создани  высоких и сверхвысоких давлений в газовых средах.

Известен стенд дл  испытани  компрессора , содержащий теплообменник, буферную емкость и испытуемый компрессор , последовательно соединенные р образованием газового контура, и регул тор давлени  f .

Известен также регул тор давлени , содержащий корпус с каналами входа и выхода, установленный в корпусе с образованием управл ющей и рабочей полостей гибкий чувствительный элемент и расположенный в рабочей полости клапан, жестко соединенный с чувствительным элементом и раздел ющий каналы входа и выхода 2 .

Недостатком известного стенда  вл етс  невозможность снижени  давлени  после компрессора при сохранении давлени  нагнетани , что недопустимо при работе на режимах высоких и сверхвысоких давлений.

Недостатком известного регул тора  вл етс  настройка его на один режим работы.

Цель изобретени  - расш.ирение диапазона испытаний и расширение диапазона регулировани  регул тора давлени  .

Цель достигаетс  тем, что стенд дополнительно содержит подсоедйнен ную к контуру после теплообменника и перед компрессором разгрузочную линию с вентилем сброса, а регул тор давлени  расположен между компрессором и теплообменником.

В регул торе давлени  канал входа при помощи перепускного клапана соединен с управл ющей полостью.

На .фиг. 1 показана схема стенда дл  испытани  компрессора; на фиг. 2 - регул тор давлени .

Стенд дл  испытани  компрессора содержит теплообменник 1, буферную , емкость 2 и испытуемый компрессор 3, последовательно соединенные с образованием газового контура, и регул тор 4 давлени . После теплообменника 1 и перед компрессором 3 к стенду дополнительно присоединена разгрузочна  лини  5 с-вентилем 6 сброса. Регул тор 4 давлени  расположен между компрессором 3 и теплообменником 1.

Регул тор давлени  содержит корпус 7 с каналами 8 и 9 входа и выхода , установленный в корпусе с образованием управл ющей и рабочей полостей 10 и 11 гибкий чувствительный элемент 12 и расположенный в рабочей полости 11 клапан 13, жестко соединенный с чувствительным элементом 12 и раздел ющий каналы 8 и 9 входа и выхода. Канал 8 входа при помощи перепускного клапана 14 соединен с управл ющей полостью 10.

Дл  обеспечени  испытаний стенд дополнительно снабжен измерительным участком 15, дополнительной емкостью 16 и редуктором 17. Управление стенда осуществл етс  вентил ми 18-24.

Регул тор давлени  снабжен предохранительным клапаном 25. Клапан 13, выполненный в виде плунжера, шарнирно соединен с корпусом 7при помощи взаимно уравновешенных niiyжин 26.

Стенд работает следукнцим образом.

Перед пуском контур заполн етс  пониженным давлением от внешнего источника через вентиль 18. Пуск компрессора 3 осуществл етс  при открытом вентиле 19 и не запитанном управл ющим давлением (Рупр) регул торе 4, т.е. без повышени  выходного давлени .. При необходимости работы компрессора 3 на повышенном давлении всасывани  открываютс  вентили 21, 22 и редуктор 17, закрываетс  вентиль 19, после чего от внешнего источника через вентили 18 и 20 компрессором 3 производитс  закачка газа в буферную емкость 2 и емкость-16 После достижени  необходимого давлени  всасывани  в контуре закрываетс  вентиль 21 и производитс  накачка до более высокого давлени  в емкость 16 после чего редуктор 17 и вентиль 18 закрываютс . Открытием вентилей 21 и 22 обеспечиваетс  работа по контуру и после подачи управл ющего давлени  Руно, на регул тор 4 устанавливаетс  требуемое давление нагнетани . Поддержание давлени  в контуре при возможных утечках и с учетом сжимаемости газа Ъсуществл етс  с помощью емкости 16 и настроенного редуктора 17. После компрессора 3 и регул тора 4, трансформирующего газовый поток, последний попадает в теплообменник 1, далее через вентиль 20 или вентили 23, 24 и измерительный участок 15, Через вентиль 21 в буферную емкость 2, вентиль 22 на. вход компрессора 3.

При необходимости повторного запуска (газовое кольцо под давлением) вентили 22, 20 и 23 закрыты, вентиль 19 открыт, через вентиль 6 разгрузочной линии 5 г#з сбрасываетс  до пониженного давлени .

Регул тор давлени  работает следующим образом.

Нагнетаемый компрессором газ поступает в рабочую полость 11 корпуса 7 через канал 8, через открытый управл ющим давлением Рцпр. клапан 14 в управл ющую полость 10, а также к предохранительному клапану 25. Начальную нагрузку на плунжер создают пружины 26, а с ростом давлени  и воздействие нагнетаемого газа высокого давлени  на некомпенсированную площадь клапана 13, выполненного в виде плунжера. Нагнетаемый газ оказывает воздействие на обе стороны . элемента 12 с одинаковым усилием . После достижени  нагнетаемым газом давлени , определ емого настройкой клапана 14, он закрываетс  и отсекает управл ющую полость 10 от рабочей полости 11. С ростом давлени  на элементе 12 создаетс  net eпад давлени , оказывающий силовое . воздействие на пружины 26, что приводит плунжер в верхнее положение. После сброса газа через канал 9 выхода до получени  на элементе;12 обратного перепада давлени  пружины 26 перевод т плунжер в нижнее положение , закрывсш канал 9 выхода.

Предлагаемое вьтолнение позвол ет проводить испытани  в широком диапазоне давлений, в том числе и при сверхвысоких, так как регул тор легко перенастраиваетс  управл ющим давлением в широком диапазоне давлений , а его установка после компрес0 сора разгружает контур до буферной емкости, дает возможность отказатьс  от буферной емкости нагнетани  большого объема и св занньми с этим сложными защитными конструкци ми.

5

упр

Claims (2)

1. (54 > СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОМПРЕССОРА • И РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ., <

   (57) 1. Стенд для испытания компрессора, содержащий теплообменник, буферную емкость и испытуемый компрессор, последовательно соединенные с образованием газового контура, и регулятор давления, о т л и ч а ю- ц и й е н- тем, что, с целью расши** рения диапазона испытаний, стенд дополнительно содержит подсоединенную к контуру после теплообменника и перед компрессором разгрузочную линию с вентилем сброса, а регулятор давления расположен между компрессором и теплообменнике»*.
2. 2. Регулятор давления,'содержащий корпус с каналами входа и выхода, установленный в корпусе с образованием управляющей и рабочей полостей гибкий чувствительный элемент и расположенный в рабочей полости клапан, жестко соединенный с чувствительным элементом и разделяющий каналы входа й выхода, от л и ч а ю щ и й с яТем, что, с целью расширения диапазона регулирования, канал входа при помощи перепускного клапана соединен с управляющей полостью.