SU1022915A1

SU1022915A1 - Устройство дл пневмотранспортировани порошкообразных материалов

Info

Publication number: SU1022915A1
Application number: SU823379279A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Дмитриевич Коваленко; Николай Александрович Амельченко; Виктор Николаевич Саунин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4778
Priority date: 1982-01-11
Filing date: 1982-01-11
Publication date: 1983-06-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеютс отверсти и полость которой сообщена с источником сжатого газа дл аэрации, транспортный трубопровод , установленный внутри стойки, и сопло дл подачи сжатого газа дл транспортировани , смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, оно снабжено дополнительным трубопроводом, установленным между стойкой и транспортным трубопроводом коаксиально им, при этом полость, образованна стенками транспортного и дополнительного трубопроводов, сообщена с источником сжатого газа дл транспортировани и транспортным трубопроводом непосредственно и через, упом нутое сопло, с корпусом которого жестко св зан поршень, а корпус приемной камеры смонтирован с возможностью перемещени в осевом направлении.

Description

ю

N

Изобретение относитс к пневмотранспорту и может использоватьс дл подачи порошковых материалов в плазменные горелки .

Известно устройство дл пневматического транспортировани порошкообразных материалов, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеютс отверсти и полость которой сообщена с источником сжатого газа дл аэрации , транспортный трубопровод, установленный внутри стойки, и сопло дл подачи сжатого газа дЛ транспортировани , смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу 1.

Однако такое устройство не обеспечивает равномерного транспортировани порошковых материалов. В результате неравномерного подъема порщн происходит нарушение уровн отсыпки порошка относительно аэрирующих отверстий. Это приводит к изменению количества аэрирующего материала . Применение дополнительного газа дл подъема поршн приводит к нарушению посто нства давлени в зоне аэрации. При попадании абразивных частиц лорошка между стенкой камеры и уплотнением порщн происходит его заклинивание, при этом наблюдаетс утечка дополнительного газа в зону аэрации. Колебание давлени в этой зоне оказывает вли ние на скорость потока и нарушает состав смеси. . Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл пневмотранспортировани порошкообразных материалов, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеютс отверсти и полость которой сообщена с источником сжатого газа дл аэрации, транспортный трубопровод , установленный внутри стойки, и сопло дл подачи сжатого газа дл транспортировани , смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу , снабжено дополнительным трубопроводом , установленным между стойкой и транспортным трубопроводом коаксиально им, при этом полость, образованна стенками транспортного и дополнительного трубопроводов , сообщена с источником сжатого газа дл транспортировани и транспортным трубопроводом непосредственно И через упом нутое сопло, с корпусом которого жестко св зан поршень, а корпус приемной камеры смонтирован с возможностью перемещени в осевом направлении.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Оно содержит приемную камеру 1, выполненную в форме цилиндра, закрываемую сверху крыщкой 2. Внутри приемной камеры 1 по оси расположена пола стойка 3 с аэрирующими отверсти ми а в верхней

0 части, в которой коаксиально размещены дополнительный трубопровод 4 и транспортный трубопровод 5, соосно которому в верхней части камеры смонтировано сопло 6, закрепленное в коллекторе 7. Конструктивно коллектор 7 выполнен в виде корпуса с

5 проточкой и при помощи симметрично расположенных патрубков 8 жестко св зан с козырьком 9. Поршень 10 закреплен на коллекторе 7 и жестко св зан с соплом 6. Такое расположение поршн 10 в камере 1 позвол ет ограничить объем в зоне аэрации и поддерживать его посто нным в процессе работы устройства.

Стойка 3, дополнительный 4 и транспортный 5 трубопроводы жестко соединены между собой и с основанием 11, имеющим

5 штуцер 12 дл подвода транспортирующего газа и штуцер 13 дл подвода аэрирующего газа.

Устройство работает следующим образом .

После наполнени камеры 1 материа0 . лом, засыпка которого осуществл етс при сн том порщне 10 через щтуцер 12, по трубопроводу 4 через патрубки 8 и коллектор 7 подают в сопло 6 транспортирующий газ. Через штуцер 13 подают газ, который, проход через отверсти а, аэрирует ма5 териал.

Транспортирующий газ, вытекающий через сопло 6, увлекает взвешенные частицы в трубопровод 5, где формируетс порошковогазова смесь. По мере выработки материала камера 1 перемещаетс в осевом направлении при помощи привода 14.

Наличие механизма перемещени камеры дает возможность исключить применение дополнительного газа дл подъема поршн , поддерживать посто нный уровень порошка относительно аэрирующих отверстий а, регулировать скорость перемещени , устанавлива при этом расход газов, который обеспечивает равномерный пневмотранспорт порощка.

Данное устройство улучшает качество

изделий, например, при нанесении покрытий плазменным методом.

JU

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеются отверстия и полость которой сообщена с источником сжатого газа для аэрации, транспортный тру- бопровод, установленный внутри стойки, и сопло для подачи сжатого газа для транспортирования, смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительным трубопроводом, установленным между стойкой и транспортным трубопроводом коаксиально им, при этом полость, образованная стенками транспортного и дополнительного трубопроводов, сообщена с источником сжатого газа для транспортирования и транспортным трубопроводом непосредственно и через, упомянутое сопло, с корпусом которого жестко связан поршень, а корпус приемной камеры смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении.

N0 КЭ СО

СИ