SU1022905A1 - Способ загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, включающий выделение из грузопотока крупных кусков груза, подачу и расположение их на ленте, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности загрузки на ленту крупных кусков путем обеспечени  их устойчивости на ленте в момент их взаимодействи , подачу крупных кусков груза осуществл ют через объем жидкости, расположенной над лентой. 2. Устройство дл  загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, включающее загрузочный лоток, расположенный над лентой, под которой закреплен на раме опорный элемент, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности загрузки на ленту крупных кусков путем обеспечени  их устойчивости на ленте в момент их взаимодействи , опорный элемент выполнен в виде заполненного жидкостью бункера с задней стенкой и желобчатым наклонным днищем дл  опоры на него ленты, при этом бункер имеет отклон ющие ленту (Л барабаны, один из которых закреплен на задней стенке, а другой в бункере у днища. ts5 Ю СО о сд Фиг.1 3 XvyxSO

Description

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно к способам подачи грузопотока, преимущественно сортированного крупнокускового груза, на ленту крутонаклонных ленточных конвейеров, работающих в услови х открытых выработок , скальных пород и руд, а также при отсыпке плоти. Известен способ загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, заключающийс  в том, что осуществл ют выделение из грузопотока крупных кусков и располагают их- на основной массе мелкокускового груза. Отделение крупных кусков от мелкой фракции осуществл ют устройством, включающим воронку, задн   стенка которой выполнена с отверсти ми 1. Однако в этом способе не обеспечиваетс  устойчивый переход кусков с загрузочной части на линейную часть конвейера и устойчивое их движение на прот жении всей трассы конвейера, поскольку на наклонных участках крупные куски могут скатыватьс  и выпадать с ленты. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, включающий выделение из грузопотока крупных кусков груза, подачу и расположение их на ленте. Способ осуществл етс  устройством дл  загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, содержащим загрузочный лоток. расположенный над лентой, под которой закреплен на раме опорный элемент 2. Однако указанный способ применительно к ленточным конвейерам с повышенным углом наклона не обеспечивает устойчивость крупных кусков на ленте в момент их контакта с лентой. Это объ сн етс  тем, что основна  масса мелкокусковых фракций попадает на ленту на длине 2/3 грохота от начала загрузки. Остальную же длину грохота в основном заполн ют крупные фракции, которые, продолжа  двигатьс  по направл ющим, попадают в наклонный желоб и дальще на ленту. В момент контакта крупных кусков с лентой массы мелкокускового груза может быть недостаточно , чтобы уменьшить их колебани , и крупные куски начинают вращатьс ; не попада  в зону интенсивной загрузки мелкокускового груза. Цель изобретени  - повышение эффективности загрузки на ленту крупных кусков путем обеспечени  их устойчивости ,на ленте в момент их взаимодействи . Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, включающему выделение из грузопотока крупных кусков груза, подачу и расположение их на ленте, подачу крупных кусков груза осуществл ют через объем жидкости, расположенной над лентой. В устройстве дл  загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, включающем загрузочный лоток, расположенный над лентой, под которой закреплен на раме опорный элемент, последний выполнен в виде заполненного жидкостью бункера с задней стенкой и желобчатым наклонным днищем дл  опоры на него ленты, при этом бункер имеет отклон ющие ленту барабаны, один из которых закреплен на задней стенке. а другой - в бункере у днища, На фиг. 1 изображено устройство дл  загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Способ загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера осуществл ют путем выделени  из грузопотока крупных кусков груза и подачу их через объем жидкости на ленту. При этом объем жидкости расположен над лентой, Устройство дл  осуществлени  способа содержит расположенный под лентой опорный элемент, выполненный в виде бункера 1, смонтированного на ставе 2 ленточного крутонаклонного конвейера 3 при помощи металлоконструкции 4, установленной на фундаменте 5. Бункер 1 имеет наклонное днище 6 желобчатой формы, футерованное износостойким материалом 7, коэффициент которого с лентой 8 не превосходит 0,1, например сетал, и заднюю стенку 9, в верщине которой установлен отклон ющий ленту барабан 10. Второй отклон ющий ленту барабан 11 установлен у днища 6 на опорных подшипниках 12, вынесен ых за пределы бункера 1. Вал 13 барабана 11 имеет уплотнени  14, преп тствующие выходу жидкости 15 из бункера 1. Уровень жидкости 15 в бункере 1 регулируетс  в зависимости от крупности загружаемых кусков 16 сливным 17 и напорным 18 трубопроводами. Загрузка кусков 16 на ленту 8 произходит по загрузочному лотку 19 криволинейной формы. Очиститель 20 ленты преп тствует попаданию отдельных кусков груза под барабан 11. При загрузке (перегрузке) дискретного потока крупных кусков 16 в бункер 1 куски сначала попадают в загрузочный лоток 19, откуда через жидкость. 15 - на ленту 8 ленточного конвейера 3. При этом ввиду смачиваемости жидкости 15 каждый ее слой, параллельный ленте 8, имеет различную скорость по высоте столба жидкости 15, и кусок 16, затормажива сь в верхних сло х жидкости 15, постепенно приобретает скорость ленты 8. В дальнейшем кусок 16 на ленте 8 перемещаетс  в потоке жидкости 15, увлекаемой лентой 8 до положени  равновесного состо ни , при котором жидкость

15, отрыва сь от ленты 8, возвращаетс  в обратном направлении.

Преимуществом этого способа загрузки дискретного потока кусков  вл етс  незначительный износ ленты из-за снижени  динамических нагрузок на ленту, что позвол ет увеличить угол устойчивого транспортировани  крупных кусков на лентрчных конвейерах до 35°.

Claims (2)

1. Способ загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, включающий выделение из грузопотока крупных кусков груза, подачу и расположение их на ленте, отличающийся тем, что, с целью повыше ния эффективности загрузки на ленту крупных кусков путем обеспечения их устойчивости на ленте в момент их взаимодей ствия, подачу крупных кусков груза осуществляют через объем жидкости, расположенной над лентой.

2. Устройство для загрузки груза на ленту крутонаклонного конвейера, включающее загрузочный лоток, расположенный над лентой, под которой закреплен на раме опорный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности загрузки на ленту крупных кусков путем обеспечения их устойчивости на ленте в момент их взаимодействия, опорный элемент выполнен в виде заполненного жидкостью бункера с задней стенкой и желобчатым наклонным днищем для опоры на него ленты, при этом бункер имеет отклоняющие ленту барабаны, один из которых закреплен на задней стенке, а другой в бункере у днища