SU1022793A1 - Flux for electroslag welding - Google Patents

Flux for electroslag welding Download PDF

Info

Publication number
SU1022793A1
SU1022793A1 SU782624562A SU2624562A SU1022793A1 SU 1022793 A1 SU1022793 A1 SU 1022793A1 SU 782624562 A SU782624562 A SU 782624562A SU 2624562 A SU2624562 A SU 2624562A SU 1022793 A1 SU1022793 A1 SU 1022793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium
flux
welding
fluoride
calcium oxide
Prior art date
Application number
SU782624562A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Сафонников
Анатолий Владимирович Антонов
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU782624562A priority Critical patent/SU1022793A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1022793A1 publication Critical patent/SU1022793A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ, преимущественно легких металлов и сплавов, содержащий фтористый кальций и окись кальци , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  стабильности процесса сварки и повышени  качества сварных соединений, флюс дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мае, %: Фтористый кальций15-30 Окись кальци 5-10 Хлористый кальций60-80, соотношение фтористого кальци  к окиси кальци  составл ет 3:1.FLUSHING FOR ELECTROSHLACK WELDING, mainly light metals and alloys, containing calcium fluoride and calcium oxide, characterized in that, in order to improve the stability of the welding process and improve the quality of welded joints, the flux additionally contains calcium chloride in the following ratio of components, May,%: Fluoride calcium15-30 calcium oxide 5-10 calcium chloride60-80, the ratio of calcium fluoride to calcium oxide is 3: 1.

Description

1C1C

юYu

СОWITH

Изобретение относитс  к сварочному производству, в частности к флюсам дл  электрошлаковой сварки преимущественно легких металлов и сплавов, и может быть использовано в цветной металлургии и химической промышленности.The invention relates to welding production, in particular to fluxes for electroslag welding of predominantly light metals and alloys, and can be used in non-ferrous metallurgy and the chemical industry.

Известен флюс дл  электрошлаковой сварки 1, содержащий, мае. /о:Known flux for electroslag welding 1, containing May. /about:

Фтористый барий65-75Barium fluoride65-75

Криолит15-25Cryolit15-25

Бромистый натрий5-10Sodium Bromide5-10

Недостаток известного флюса заключаетс  в том, что плотность существенно превышает плотность легких металлов, например алюмини . Это исключает его использование при электрошлаковой сварке алюмини , основанный на погружении капель расплавленного металла в менее плотную шлаковую среду.A disadvantage of the known flux is that the density substantially exceeds the density of light metals, for example aluminum. This eliminates its use in electroslag welding of aluminum, based on immersion of molten metal droplets in a less dense slag medium.

Наиболее близким к предлагаемому по составу компонентов  вл етс  флюс 2, содержащий, мае. %:Closest to the proposed composition of the components is flux 2, which contains May. %:

Окись кальци 20Calcium Oxide 20

Фторид кальци 80Calcium fluoride 80

Флюс указанного состава имеет удовлетворительные технологические свойства и обеспечивает формирование качественных сварных соединений, а также имеет высокую температуру кипени .The flux of this composition has satisfactory technological properties and ensures the formation of high-quality welded joints, and also has a high boiling point.

Недостатком указанного флюса  вл етс  большой удельный вес по сравнению с легкими металлами, такими как алюминий и его сплавы, что исключает возможность егоThe disadvantage of this flux is a large proportion compared to light metals, such as aluminum and its alloys, which excludes the possibility of its

использовани  дл  сварки этих металлов. В св зи с этим при сварке конструкций из алюмини  невозможно обеспечить стабильность процесса. Кроме того, флюс характеризуетс  недостаточной способностью к обработке свариваемых кромок, что вызывает по вление в сварных соединени х несплавлени  даже в том случае, когда провар кромок достаточный.for welding these metals. In this connection, it is impossible to ensure process stability when welding aluminum structures. In addition, the flux is characterized by a lack of ability to process the edges to be welded, which causes the appearance of non-fusion in the welded joints, even if there is sufficient penetration of the edges.

Цель изобретени  - улучшение стабильности процесса сварки и повыщение качества сварных соединений.The purpose of the invention is to improve the stability of the welding process and increase the quality of welded joints.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что флюс дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов , мае. %:The goal is achieved by the fact that the flux additionally contains calcium chloride in the following ratio of components, May. %:

Фтористый кальции15-30Calcium fluoride15-30

Окись кальци 5-10Calcium Oxide 5-10

Хлористый кальций60-80Calcium chloride 60-80

а соотношение фтористого кальци  к окиси кальци  составл ет 3:1. Применение в предлагаемом флюсе хлористого кальци  в качестве основы обеспечивает требуемое понижение удельного веса флюса, а также повышает его активность.and the ratio of calcium fluoride to calcium oxide is 3: 1. The use of calcium chloride in the proposed flux as the basis provides the required reduction in the specific gravity of the flux, as well as increases its activity.

Тугоплавкие соединени  с большим электросопротивлением - окись кальци  и фто5 РИД кальци  - обеспечивают высокую температуру кипени  флюса, что позвол ет заметно повысить температуру шлаковой ванны .High-melting refractory compounds with high electrical resistance — calcium oxide and fluorine-calcium-fluoride — provide a high flux boiling point, which makes it possible to significantly increase the temperature of the slag bath.

Примеры выполнени  изобретени  представлены в табл. 1.Examples of the invention are presented in table. one.

Т а 6 л и ц а 1T a 6 l and c a 1

В процессе испытаний провер ют качество сварных соединений (наличие непроваров, несплавлений и шлаковых включений), предельно допустимое напр жение сварки, а также разницу плотности опытных флюсов и свариваемого металла.In the course of testing, the quality of welded joints (the presence of incompetence, non-fusion and slag inclusions), the maximum allowable welding voltage, as well as the density difference between the experimental fluxes and the metal being welded are checked.

Испытани  этих флюсов выполн ют при сварке алюминиевых образцов (Uxx 41В, Ц., ,5-8,0 кА).Tests of these fluxes are carried out when welding aluminum specimens (Uxx 41B, C., 5-8.0 kA).

Все три варианта флюсов обеспечивают получение сварных соединений без непроваров , несплавлений и шлаковых включений.All three flux variants provide welded joints without penetration, non-fusion and slag inclusions.

Предельно допустимое напр жение сварки определ ют повышением напр жени  до начала кипени  шлаковой ванны, а разницу п.птности флюса и свариваемого металла - путем сравнени  расчетной плотности флюса в твердом состо нии с плотностью алюмини , равной 2,7 г/см. Резуль45 таты испытаний приведены в табл. 2.The maximum allowable welding voltage is determined by increasing the voltage before the slag bath begins to boil, and the difference in flux density and the metal being welded is determined by comparing the calculated flux density in solid state with an aluminum density of 2.7 g / cm. The results of the tests are given in table. 2

Таблица 2table 2

Варианты Г эедельно РазницаVariants of Difference Difference

допустимое плотности, напр жение, г/см иВadmissible density, stress, g / cm and B

Предлагаемый флюс позвол ет примен ть при сварке высокие напр жени , т. е. значительно расшир ет диапазон рабочихThe proposed flux allows the application of high stresses in welding, i.e., it significantly expands the range of working

310227934310227934

температур шлаковой ванны, гарантируеткание электрошлакового процесса вследстполучение высококачественных сварных со-вне большой разницы плотностей междуthe temperature of the slag bath, guarantees the electroslag process through the production of high-quality weldments from outside the large density difference between

едннений и обеспечивает стабильное проте-флюсом и свариваемым металлом.It provides stable protein flux and weldable metal.

Claims (1)

ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ, преимущественно легких металлов и сплавов, содержащий фтористый кальций и окись кальция, отличающийся тем, что, с целью улучшения стабильности процесса сварки и повышения качества сварных соединений, флюс дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мае. %:FLUX FOR ELECTRIC SLAG WELDING, mainly light metals and alloys, containing calcium fluoride and calcium oxide, characterized in that, in order to improve the stability of the welding process and improve the quality of welded joints, the flux additionally contains calcium chloride in the following ratio of components, May. %: Фтористый кальций 15—30Calcium Fluoride 15-30 Окись кальция 5— 10Calcium oxide 5-10 Хлористый кальций 60—80, соотношение фтористого кальция к окиси кальция составляет 3:1.Calcium chloride 60–80, the ratio of calcium fluoride to calcium oxide is 3: 1. ю ко со GOyu ko go
SU782624562A 1978-06-07 1978-06-07 Flux for electroslag welding SU1022793A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624562A SU1022793A1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Flux for electroslag welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624562A SU1022793A1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Flux for electroslag welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1022793A1 true SU1022793A1 (en) 1983-06-15

Family

ID=20768454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782624562A SU1022793A1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Flux for electroslag welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1022793A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2624561/27, кл. В 23 К 35/362, 07.06.78. 2. Электрошлакова сварка. М.-К., ГНТИМЛ, 1959, с. 96, табл. 14, АНФ-7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900001675B1 (en) Tubular welding electrode
US3843333A (en) Aluminum brazing sheet
JPH02299796A (en) Welding flux and electrode
US3424626A (en) Low silica welding composition
CA2077234A1 (en) Aluminum welding process and mixture of reactants for use in such process
KR900009218B1 (en) Submerged arc welding flux
US4454406A (en) Method, welding flux, and apparatus for electroslag welding
SU1022793A1 (en) Flux for electroslag welding
SU279311A1 (en) Flux for electroslag welding of aluminium and its alloys
US3733458A (en) Flux cored electrode
US3849211A (en) Flux for welding refractory and non-ferrous metals
SU935236A1 (en) Flux for electro-slag welding
SU1348122A1 (en) Flux for inert gas-shielded welding of alloys of light metals
RU2074800C1 (en) Flux for welding and surfacing
SU933335A1 (en) Ceramic flux
SU680839A1 (en) Flux for electroslag welding
US2514386A (en) Electrode coating composition
SU1138283A1 (en) Flux for welding aluminium alloys
JPS5920435B2 (en) High nitrogen Cr-Ni austenitic steel coated arc welding rod
SU1382629A1 (en) Flux for welding aluminium alloys
SU564941A1 (en) Electrode coating
US3208886A (en) Electric arc welding flux and method of electric arc welding
SU1349938A1 (en) Flux for welding aluminium alloys
SU1031702A1 (en) Electrode coating composition
SU933774A1 (en) Flux for treating aluminium alloys