SU1022793A1 - Flux for electroslag welding - Google Patents
Flux for electroslag welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1022793A1 SU1022793A1 SU782624562A SU2624562A SU1022793A1 SU 1022793 A1 SU1022793 A1 SU 1022793A1 SU 782624562 A SU782624562 A SU 782624562A SU 2624562 A SU2624562 A SU 2624562A SU 1022793 A1 SU1022793 A1 SU 1022793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- flux
- welding
- fluoride
- calcium oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ, преимущественно легких металлов и сплавов, содержащий фтористый кальций и окись кальци , отличающийс тем, что, с целью улучшени стабильности процесса сварки и повышени качества сварных соединений, флюс дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мае, %: Фтористый кальций15-30 Окись кальци 5-10 Хлористый кальций60-80, соотношение фтористого кальци к окиси кальци составл ет 3:1.FLUSHING FOR ELECTROSHLACK WELDING, mainly light metals and alloys, containing calcium fluoride and calcium oxide, characterized in that, in order to improve the stability of the welding process and improve the quality of welded joints, the flux additionally contains calcium chloride in the following ratio of components, May,%: Fluoride calcium15-30 calcium oxide 5-10 calcium chloride60-80, the ratio of calcium fluoride to calcium oxide is 3: 1.
Description
1C1C
юYu
СОWITH
Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к флюсам дл электрошлаковой сварки преимущественно легких металлов и сплавов, и может быть использовано в цветной металлургии и химической промышленности.The invention relates to welding production, in particular to fluxes for electroslag welding of predominantly light metals and alloys, and can be used in non-ferrous metallurgy and the chemical industry.
Известен флюс дл электрошлаковой сварки 1, содержащий, мае. /о:Known flux for electroslag welding 1, containing May. /about:
Фтористый барий65-75Barium fluoride65-75
Криолит15-25Cryolit15-25
Бромистый натрий5-10Sodium Bromide5-10
Недостаток известного флюса заключаетс в том, что плотность существенно превышает плотность легких металлов, например алюмини . Это исключает его использование при электрошлаковой сварке алюмини , основанный на погружении капель расплавленного металла в менее плотную шлаковую среду.A disadvantage of the known flux is that the density substantially exceeds the density of light metals, for example aluminum. This eliminates its use in electroslag welding of aluminum, based on immersion of molten metal droplets in a less dense slag medium.
Наиболее близким к предлагаемому по составу компонентов вл етс флюс 2, содержащий, мае. %:Closest to the proposed composition of the components is flux 2, which contains May. %:
Окись кальци 20Calcium Oxide 20
Фторид кальци 80Calcium fluoride 80
Флюс указанного состава имеет удовлетворительные технологические свойства и обеспечивает формирование качественных сварных соединений, а также имеет высокую температуру кипени .The flux of this composition has satisfactory technological properties and ensures the formation of high-quality welded joints, and also has a high boiling point.
Недостатком указанного флюса вл етс большой удельный вес по сравнению с легкими металлами, такими как алюминий и его сплавы, что исключает возможность егоThe disadvantage of this flux is a large proportion compared to light metals, such as aluminum and its alloys, which excludes the possibility of its
использовани дл сварки этих металлов. В св зи с этим при сварке конструкций из алюмини невозможно обеспечить стабильность процесса. Кроме того, флюс характеризуетс недостаточной способностью к обработке свариваемых кромок, что вызывает по вление в сварных соединени х несплавлени даже в том случае, когда провар кромок достаточный.for welding these metals. In this connection, it is impossible to ensure process stability when welding aluminum structures. In addition, the flux is characterized by a lack of ability to process the edges to be welded, which causes the appearance of non-fusion in the welded joints, even if there is sufficient penetration of the edges.
Цель изобретени - улучшение стабильности процесса сварки и повыщение качества сварных соединений.The purpose of the invention is to improve the stability of the welding process and increase the quality of welded joints.
Поставленна цель достигаетс тем, что флюс дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов , мае. %:The goal is achieved by the fact that the flux additionally contains calcium chloride in the following ratio of components, May. %:
Фтористый кальции15-30Calcium fluoride15-30
Окись кальци 5-10Calcium Oxide 5-10
Хлористый кальций60-80Calcium chloride 60-80
а соотношение фтористого кальци к окиси кальци составл ет 3:1. Применение в предлагаемом флюсе хлористого кальци в качестве основы обеспечивает требуемое понижение удельного веса флюса, а также повышает его активность.and the ratio of calcium fluoride to calcium oxide is 3: 1. The use of calcium chloride in the proposed flux as the basis provides the required reduction in the specific gravity of the flux, as well as increases its activity.
Тугоплавкие соединени с большим электросопротивлением - окись кальци и фто5 РИД кальци - обеспечивают высокую температуру кипени флюса, что позвол ет заметно повысить температуру шлаковой ванны .High-melting refractory compounds with high electrical resistance — calcium oxide and fluorine-calcium-fluoride — provide a high flux boiling point, which makes it possible to significantly increase the temperature of the slag bath.
Примеры выполнени изобретени представлены в табл. 1.Examples of the invention are presented in table. one.
Т а 6 л и ц а 1T a 6 l and c a 1
В процессе испытаний провер ют качество сварных соединений (наличие непроваров, несплавлений и шлаковых включений), предельно допустимое напр жение сварки, а также разницу плотности опытных флюсов и свариваемого металла.In the course of testing, the quality of welded joints (the presence of incompetence, non-fusion and slag inclusions), the maximum allowable welding voltage, as well as the density difference between the experimental fluxes and the metal being welded are checked.
Испытани этих флюсов выполн ют при сварке алюминиевых образцов (Uxx 41В, Ц., ,5-8,0 кА).Tests of these fluxes are carried out when welding aluminum specimens (Uxx 41B, C., 5-8.0 kA).
Все три варианта флюсов обеспечивают получение сварных соединений без непроваров , несплавлений и шлаковых включений.All three flux variants provide welded joints without penetration, non-fusion and slag inclusions.
Предельно допустимое напр жение сварки определ ют повышением напр жени до начала кипени шлаковой ванны, а разницу п.птности флюса и свариваемого металла - путем сравнени расчетной плотности флюса в твердом состо нии с плотностью алюмини , равной 2,7 г/см. Резуль45 таты испытаний приведены в табл. 2.The maximum allowable welding voltage is determined by increasing the voltage before the slag bath begins to boil, and the difference in flux density and the metal being welded is determined by comparing the calculated flux density in solid state with an aluminum density of 2.7 g / cm. The results of the tests are given in table. 2
Таблица 2table 2
Варианты Г эедельно РазницаVariants of Difference Difference
допустимое плотности, напр жение, г/см иВadmissible density, stress, g / cm and B
Предлагаемый флюс позвол ет примен ть при сварке высокие напр жени , т. е. значительно расшир ет диапазон рабочихThe proposed flux allows the application of high stresses in welding, i.e., it significantly expands the range of working
310227934310227934
температур шлаковой ванны, гарантируеткание электрошлакового процесса вследстполучение высококачественных сварных со-вне большой разницы плотностей междуthe temperature of the slag bath, guarantees the electroslag process through the production of high-quality weldments from outside the large density difference between
едннений и обеспечивает стабильное проте-флюсом и свариваемым металлом.It provides stable protein flux and weldable metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782624562A SU1022793A1 (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Flux for electroslag welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782624562A SU1022793A1 (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Flux for electroslag welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1022793A1 true SU1022793A1 (en) | 1983-06-15 |
Family
ID=20768454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782624562A SU1022793A1 (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Flux for electroslag welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1022793A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-07 SU SU782624562A patent/SU1022793A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2624561/27, кл. В 23 К 35/362, 07.06.78. 2. Электрошлакова сварка. М.-К., ГНТИМЛ, 1959, с. 96, табл. 14, АНФ-7. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900001675B1 (en) | Tubular welding electrode | |
US3843333A (en) | Aluminum brazing sheet | |
JPH02299796A (en) | Welding flux and electrode | |
US3424626A (en) | Low silica welding composition | |
CA2077234A1 (en) | Aluminum welding process and mixture of reactants for use in such process | |
KR900009218B1 (en) | Submerged arc welding flux | |
US4454406A (en) | Method, welding flux, and apparatus for electroslag welding | |
SU1022793A1 (en) | Flux for electroslag welding | |
SU279311A1 (en) | Flux for electroslag welding of aluminium and its alloys | |
US3733458A (en) | Flux cored electrode | |
US3849211A (en) | Flux for welding refractory and non-ferrous metals | |
SU935236A1 (en) | Flux for electro-slag welding | |
SU1348122A1 (en) | Flux for inert gas-shielded welding of alloys of light metals | |
RU2074800C1 (en) | Flux for welding and surfacing | |
SU933335A1 (en) | Ceramic flux | |
SU680839A1 (en) | Flux for electroslag welding | |
US2514386A (en) | Electrode coating composition | |
SU1138283A1 (en) | Flux for welding aluminium alloys | |
JPS5920435B2 (en) | High nitrogen Cr-Ni austenitic steel coated arc welding rod | |
SU1382629A1 (en) | Flux for welding aluminium alloys | |
SU564941A1 (en) | Electrode coating | |
US3208886A (en) | Electric arc welding flux and method of electric arc welding | |
SU1349938A1 (en) | Flux for welding aluminium alloys | |
SU1031702A1 (en) | Electrode coating composition | |
SU933774A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys |