Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел на рудниках, где примен етс вторичное дробление отбитой горной массы при транспортировке ее по рудоспускам. .Известен рудоспуск, вкг очающий выработку, грохот и питатель, причем вторичное дробление руды осуществл ют на горизонте грохочени . Недостатком этого рудоспуска вл етс высока трудоемкость вторично го дроблени руды. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс рудоспуск, включающий вертикальную выработку, разде ленную уступом на верхнюю и нижнюю, и выпускное устройство в нижней части и. Недостатком известного способа в л етс низка эффективность дроблени руды в рудоспуске. Цель изобретени - повышение эффективности вторичного дроблени руды за счет ее охлаждени и использовани энергии свободнопадаюв1их кусков руды. Поставленна цель достигаетс тем что рудоспуск, включающий вертикальную выработку, разделенную уступом на верхнюю и нижнюю части, и выпускное устройство е нижней части, имеет на уступе питатель, а в верхней части - магазин дл руды, выше которого установлены грохот и трубопровод дл хладагента, а в нижней части - отбойную плиту с наклоном по направлению движени руды, в продолжении которой расположен питатель выпускного устройства с производител ностью не меньше производительности питател на уступе. На чертеже представлен предлагаемый рудоспуск. Рудоспуск содержит откаточную выр ботку 1 верхнего горизонта, приемную воронку 2, грохот 3, вспомогательную выработку f с питателем 5 магазин 6 руды в верхней части рудоспуска, ниж нюю часть 7 рудоспуска, промежуточный питатель 8 на уступе, отбойн ад плиту 9, откаточную выработку 10 ниж него горизонта, питатель 11 выпускного устройства с предохранительными цеп ми 12, трубопровод 13 дл подачи хладагента. Рудоспуск состоит из верхней час .ти вертикальной выработки - магазина 6 руды, нижней части 7 рудоспуска свободного падени отбитой руды, уступа между ними с питателем 8, грохота 3 в верхней части и отбойной плиты 9 с питателем 11 в нижней части рудоспуска, а также трубопровода 13 дл подачи хладагента, например азота , в магазин 6 руды. Подаваема по откаточной выработке 1 горна масса поступает на грохот 3i на котором происходит отделение мелких фракций в качестве подрешетного продукта, который из приемной воронки 2 по питателю 5 поступает в выработку 4 и затем выводитс в общий поток уже вторично раздробленной горной массы с помощью средств, на чертеже не показанных. Крупные фракции горной массы (надрешетный продукт скатываютс по грохоту 3 в верхнюю)часть 6 рудоспуска и тем временно магазинируютс , дл чего выпуск горной массы из верхней части 6 в нижнюю 7 производитс в соответстВИИ с поступлением последней в часть 6. В магазин 6 руды определенными дозами или непрерывно подаетс хладагент , например жидки и азот по трубопроводу 13, который проникает в глубь горной массы, испар етс и интенсивно охлаждаетс до необходимой температуры., Питатель 8 равномерно подает охлажденную горную массу в нижнюю часть 7 рудоспуска в режиме свободного падени . Куски горной массы, охлажденные и приобредшие при этом повышенную хрупкость , достигают в свободном падении отбойной плиты 9, разбиваютс на ней и отбрасываютс на питатель 11, с помощью которого их груз т в средства подземного транспорта в откаточной выработке 10. Благодар тому, что производитель ность питател 11, по меньшей мере, равна или больше производительности питател 8, на отбойной плите 9 не образуетс .амортизирующа рудна подушка , наличие которой снижает эффективность дроблени кусков горной массы на отбойной плите. Отделение мелких фракций горной массы на грохоте 3 количество которых , в среднем составл ет 60-70% от общего объёма горной массы, сокращает расход хладагента и обеспечивает свободное падение крупных кусков, чтоThe invention relates to the mining industry and can be used in the development of steeply dipping ore bodies in mines where secondary crushing of broken rock mass is used when transporting it through ore passes. An ore-release is known that has a crush on the production, rumble and feeder, and the secondary crushing of the ore is carried out at the screening horizon. The disadvantage of this ore pass is the high labor intensity of secondary ore crushing. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is the ore discharge, including vertical mining, divided by a ledge into upper and lower, and an outlet device in the lower part and. The disadvantage of this method is the low efficiency of ore crushing in the ore discharge. The purpose of the invention is to increase the efficiency of secondary crushing of ore by cooling it and using the energy of free falling ore chunks. The goal is achieved by the fact that the ore pass, including the vertical mining, divided by a ledge to the upper and lower parts, and an outlet device at the lower part, has a feeder on the ledge, and in the upper part there is a store for ore, above which there is a roar and a pipeline for the refrigerant, and in the lower part, a baffle plate with an inclination in the direction of ore movement, in the continuation of which there is an outlet feeder with a capacity not less than the feeder capacity on the ledge. The drawing shows the proposed ore pass. The escape route contains a haulage development 1 of the upper horizon, a receiving funnel 2, a roar 3, auxiliary production f with a feeder 5 ore store 6 in the upper part of the ore pass, the lower part 7 of the ore release, intermediate feeder 8 on the ledge, smash the hell plate 9, skirt production 10 bottom of the horizon; an outlet feeder 11 with safety circuits 12; a pipeline 13 for supplying a refrigerant. The ole restraint consists of the upper hour of the vertical excavation - ore store 6, the lower part 7 of the ore release of the free fall of broken ore, a ledge between them with a feeder 8, a roar 3 in the upper part and a fender plate 9 with a feeder 11 in the lower part of the ore release, and also a pipeline 13 for supplying refrigerant, for example nitrogen, to the ore store 6. Supplied by haulage 1, the mass enters the screen 3i, which separates the fine fractions as a undersize product, which from the receiving funnel 2 through the feeder 5 enters production 4 and then is discharged into the total flow of the secondary crushed rock mass by means of drawing not shown. Large fractions of rock mass (the oversize product rolls along the roar 3 into the upper part) of the ore-landing 6 and is temporarily stored, for which release of the rock mass from the upper part 6 to the lower 7 is produced in accordance with the receipt of the latter in part 6. Store 6 ores in certain doses or coolant is continuously supplied, for example, liquid and nitrogen through conduit 13, which penetrates deep into the rock mass, evaporates and is intensively cooled to the required temperature. Feeder 8 evenly delivers the cooled rock mass to the bottom 7 ore passes in free fall mode. Chunks of rock mass, cooled and at the same time increased brittleness, reach the free fall of the fender plate 9, break up on it and are thrown onto the feeder 11, with the help of which they are loaded into underground transport equipment in the haulage development 10. Due to the fact that the feeder 11 is at least equal to or greater than the capacity of the feeder 8; a deadening ore cushion does not form on the fender plate 9, the presence of which reduces the efficiency of crushing rock mass on the fender plate. The separation of fine fractions of rock mass at screen 3, the number of which, on average, amounts to 60-70% of the total rock mass, reduces refrigerant consumption and ensures the free fall of large pieces, which
31102178343110217834
улучшает их дробление об отбойную пли- ность вт ричного дроблени руды за ту. . -Счет исключени применени азрывчаИспользование предлагаемого изоб- :тых веществ и большого количества ручретени позвол ет повысить эффектив- ного труда..improves their crushing on the baffle plate of wiped crushing of ore for that. . -An account of the elimination of the use of the use of the proposed invented substances and a large amount of gidravlenie allows you to increase effective labor.