SU1021544A1 - Способ изготовлени образца дл исследовани свойств сварного соединени - Google Patents

Способ изготовлени образца дл исследовани свойств сварного соединени Download PDF

Info

Publication number
SU1021544A1
SU1021544A1 SU823382970A SU3382970A SU1021544A1 SU 1021544 A1 SU1021544 A1 SU 1021544A1 SU 823382970 A SU823382970 A SU 823382970A SU 3382970 A SU3382970 A SU 3382970A SU 1021544 A1 SU1021544 A1 SU 1021544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
plates
seam
properties
angle
Prior art date
Application number
SU823382970A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Михайлович Филиппов
Николай Петрович Аносов
Вячеслав Дмитриевич Ходаков
Сергей Иванович Таран
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU823382970A priority Critical patent/SU1021544A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1021544A1 publication Critical patent/SU1021544A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ , ПО которому, две пластины располагают под углом друг к другу и межцу ними наплавл ют контролышй ,шов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и материсшоемкости путем обеспечени  исследований вли ни  различных углов раскрыти  кромок на одном образце , перед выполнением коитрольгного шва между установленными под у-глом пластингши наплавл ют слой металла с переменным сечением в направлении сварки по всей длине образца и контрольный шов располагают в угловой разделке между одной из пластин и поверхностью наплавленного сло  металла.

Description

Изобретение относитс  к сварке а именно к способам изготовлений tesнологических образцов дл  исследовани  формировани  и других свойств .и параметров сварных швов.
Известен технологический образец дл  исследовани  вли ни  ширины paSделки на свойства шва, выполненш91Й в виде двух плоских пластин/ между торцами которых расположен ев арочный шов. Образец изготавливЙк следующи Ьбразом. Две пластины располагают на поверхности третьей пластины так, что их торцы образуют переменный угол, т.е. зазор переменной ширины, в который накладывают валик сваркой под флюсом С11
Однако такой образец примен етс  только дл  исследовани  свойств свар ного шва при разной ашрине разделки и не может быть применен при исследовании вли ни  угла раскрыти  кромок на свойства сварного шва.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  образца дл  исследовани  СВОЙСТВ сварного соедйнени , по которому две пластины располагают под углом друг другу и между ними наплавл ют контрольный шов C2J.
Однако дл  исследовани  вли ни  различных углов раскрыти  кромок необходимо изготовить большое копи-чество образцов с различными углами раскрыти  KpojjioK, что Требует значительных затрат труда и материалов.
Цель изобретени  - снижение трудоемкости н материалоемкости путем обеспечени  исследований вли ни  различных углов кромок йа одном образце.
Эта цель достигаетс  тем, что S способе изготовлени  образца дл  исследовани  свойств.сварного соединени  две пластины располагают под углом Друг к другу и между ними Наплавл ют контрольный .шов, причем перед выполнением контрольного шва между установленными под углом Пластинами наплавл ют слой металла с пер менным сечением в направлении сварки по всей длине образца, и контрсьпьный шов располагают в углбвой раз- делке между ОДНОЙ из пластин .и поверхностью наплавленного сло  мв- талла .
I На фиг. 1 изображен образец дн  исследовани  свойств сварного соеди нени У на фиг. 2 - вид А на фйг.1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.
Образец изготавливают из двух плоских пластин 1 и 2, которые располагают под углом друг к другу; в УГОЛ, образованный поверхностью
;двух пластин нап швл ют металл 3 таким образом, что направление наплавки составл ет угол cd с линией пересечени  пластин 1 и 2. П этсм поверх ность нгшлавленного металла 3 и поверхность пластины 1 образуют между собой разделку с непрерывно :измен к цимс  углсж раскрыти  кромок |3 полученную разделку с измен ющимс  углом раскрыти  кромок наплавл рт контрольный шов 4. Таким образом на образце можно исследовать свойства сварного .шва при различных углах раскрыти  крсток.
По предлегаемсйлу способу изготовлен образец .дл  исследовани  вли ни  угла раскрыти  кромок на формирование сварного шва тл кристаллизацию . .Дл  этого две пластины длиной 350 мм из стали 15Х2НМФА располагсоот под углом 45 и металл йаплавл ют в угол между пластинами проволокой 0 4 мм св-тЮХГНМДА под флюсом ФЦ-16 (режимы: Ice, 450 А, U 26 В, VCB. 35 м/ч, lg. 40 мм), причем направление наплавки составл ет угол линией пересечени  двузс пластин . Затем в образованную разделку 1У1ежду поверхностью наплавленного металла и поверхностью одной из ПЛастин с непре хлвно измен ющимс  уЬлом раскрыти  кромок от 150 до НО наплавл ют контрольный шов проволокой 0 4 мм св-ЮХГНМАД под флюсом ФЦ-16 (режимы; JCR, 450А, U 26В, V. 35 м/ч, Гал. 40 мм).
Изготовленный образец позвол ет исследовать сварной laos путем его разрезки на темплеты., изготавливают макрошлифы . и производ т 1змёрение размеров параметров формировани  шва ширины шва, глубины проплаЬленн  и др.) . После анализа результатов исследований можно выбрать оптимальную разделку, обеспечива« цую получение качественного сварного шва.
За базовый объект прин т способ изготовлени  образца дл  исследовани  свойств сварного шва (прототип) дл  определени  оптимальной раздел кй при приварке патрубков Ду 350 iK корпусу парогенератора ПГВ-1000. По этому способу было изготовлено восемь образцов.
Предлагаемый способ по сравнению с известными позвс л ет экономить материалы и снизить трудоёмкость эксперимента ItrtH проведени  эксперимента вместо во1сьми образцов Нспользовали только ОДИН.. Экономический эффект от снижени  расхода мате риалов на 1 Т 5вар 5ч:ной проволоки составл ет 64000 руб.
Ф1№.1
J

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ, по которому.две пластины располагают под углом друг к другу и между ними наплавляют контрольный шов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и материалоемкости путем обеспечения исследований влияния различных углов раскрытия кромок на одном образце, перед выполнением контрольного шва между установленными под углом пластинами наплавляют слой металла с переменным сечением в направлении сварки по всей длине образца и контрольный шов располагают в угловой разделке между одной из пластин и поверхностью наплавленного слоя металла.
SU823382970A 1982-01-21 1982-01-21 Способ изготовлени образца дл исследовани свойств сварного соединени SU1021544A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823382970A SU1021544A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Способ изготовлени образца дл исследовани свойств сварного соединени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823382970A SU1021544A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Способ изготовлени образца дл исследовани свойств сварного соединени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1021544A1 true SU1021544A1 (ru) 1983-06-07

Family

ID=20992733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823382970A SU1021544A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Способ изготовлени образца дл исследовани свойств сварного соединени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1021544A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4807799A (en) * 1988-06-01 1989-02-28 Raychem Corporation Device for applying solder
CN103358042A (zh) * 2012-04-10 2013-10-23 哈米尔顿森德斯特兰德公司 包括焊接接头的物件
RU2667193C1 (ru) * 2017-12-22 2018-09-17 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Способ изготовления слитка переменного состава для исследования свойств сталей в зоне сварного шва, защищенного слоем наплавки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. W ДОС ХП-А-168-79. Submerged Arc harrow Gap Welding Process With One Run per Layer Technigue for Heavy section. 0. Ktorigaki, R. Kuftagai, У.. Sugioka g. Nishimyra, H. Motosugi, M. Miroyami. : 2. Ерохин A.A. Основы сварки плавлениемъ Физико-химические закономерности. М., Машиностроение, 1973, с. 414-415 (прототип). *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4807799A (en) * 1988-06-01 1989-02-28 Raychem Corporation Device for applying solder
CN103358042A (zh) * 2012-04-10 2013-10-23 哈米尔顿森德斯特兰德公司 包括焊接接头的物件
CN103358042B (zh) * 2012-04-10 2016-06-29 哈米尔顿森德斯特兰德公司 包括焊接接头的物件
US9656343B2 (en) 2012-04-10 2017-05-23 Hamilton Sundstrand Corporation Article including a weld joint
RU2667193C1 (ru) * 2017-12-22 2018-09-17 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Способ изготовления слитка переменного состава для исследования свойств сталей в зоне сварного шва, защищенного слоем наплавки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10034781C2 (de) Verfahren und Anordnung zum Verschweißen von Schienen für Schienenfahrzeuge
DE1798028C3 (de) Oberflachenabtastanordnung zur zerstörungsfreien Prüfung von Werk stucken
SU1021544A1 (ru) Способ изготовлени образца дл исследовани свойств сварного соединени
AT521457B1 (de) Sensor zur Erfassung von Fluideigenschaften
DE2722961C3 (de) Anordnung zur vollautomatischen Schweißnahtfindung und -folgung
DE3507299A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung von schweissprozessen durch analyse der intensitaet des beim schweissen erzeugten lichtes
CA1054684A (en) Flux breaker for submerged arc strip cladding of metallic work pieces
JPS60245799A (ja) メツキ付着量制御方法
RU2648597C1 (ru) Способ определения площади проплавления при сварке плавящимся электродом
Mozurkewich et al. Spatially resolved ultrasonic attenuation in resistance spot welds: Implications for nondestructive testing
KR970007072B1 (ko) 불순물 조사용 시편 제조 방법
US3204077A (en) Welding and casting process
US2065494A (en) Welded structural member
SU1391841A1 (ru) Образец дл оценки технологической прочности сварных соединений
SU1710250A1 (ru) Способ исследовани свойств сварного соединени
SU1581521A1 (ru) Способ создани системы внутренних трещин в сварных швах
DE3626293A1 (de) Magnetografisches pruefverfahren zur gueteueberwachung von werkstoffen und anordnung zu dessen durchfuehrung
JPS5825883A (ja) 高周波溶接鋼管のアプセツト量制御方法
SU1087290A1 (ru) Способ испытани металла шва на склонность к образованию дефектов при сварке
SU1732250A1 (ru) Контрольный образец дл магнитной дефектоскопии
SU656772A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки
SU1002117A1 (ru) Способ контрол процесса осадки контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением
SU590113A1 (ru) Способ вварки кругового элемента в конструкцию
DE3316478A1 (de) Vorrichtung zum pruefen und ueberwachen von bauteilen mittels ultraschalls
Ono et al. One-Side Narrow-Gap MAG Welding. III. Developing of Control System" Uranami Welding."