SU1020760A1 - Способ определени вибрационных параметров вращающихс деталей - Google Patents

Способ определени вибрационных параметров вращающихс деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1020760A1
SU1020760A1 SU813325369A SU3325369A SU1020760A1 SU 1020760 A1 SU1020760 A1 SU 1020760A1 SU 813325369 A SU813325369 A SU 813325369A SU 3325369 A SU3325369 A SU 3325369A SU 1020760 A1 SU1020760 A1 SU 1020760A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulses
rotating part
determination method
parameter determination
time intervals
Prior art date
Application number
SU813325369A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Дорошко
Сергей Александрович Смородин
Михаил Лейбович Тойбер
Original Assignee
Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола filed Critical Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU813325369A priority Critical patent/SU1020760A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1020760A1 publication Critical patent/SU1020760A1/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  контрол  вибрационного состо ни  вращающихс  деталей, нагтример рабочих лопаток турбомашины.
Известен способ определени  вибрационных параметров вращающихс  деталей , заключающийс  в том, что измер ют временные интервалы между импульсами , возбужденными контролируемой деталью, и -по их величине суд т о параметрах вибрации Li.
Недостатком известного способа  вл етс  ограниченность числа измер емых параметров, так как способ не обеспечивает измерени  виброускорени , характеризующего уровень действуйщих инерционных сил.
Цель изобретени  - расширение диапазона измер емых параметров.
Поставленна  цегГь достигаетс  тем что согласно способу определени  вибрационных параметров вращающихс  деталей , заключающемус  в том, что измер ют временные интервалы между импульсами , возбужденными контролируемой деталью, и по их величине суд т о параметрах .вибрации, перед измерением временных интервалов формируют их пропорциональными длительност м i фронта и среза импульсов, а временны интервалы измер ют в моменты максимальной асимметрии импульсов.
На фиг. 1 представлена схема контрол  вращающейс  детали; на фиг. 2 функции движени  периферийной части детали; на фиг. 3 форма импульса при посто нной виброскорости; на фиг. k - то же, при положительном приращении виброскорости; на фиг. 3 то же, при отрицательном приращении виброскорости. V
Способ осуществл етс  следующим образом.
Деталь, например лопатка 1 турбомашины , совершает при вращении последней гармонические колебани . Скорость движени  периферийной части лопатки Уд (фиг. 2 поз. 2 и 3) относительно корпуса турбомашины обуслов лена скоростью вращени  ротора Vp (фиг. 2 поз. k) и вибрационной скоростью Vg (фиг. 2 поз. 5) лопатки и равна УЛ VP+V-B.
В импульсном датчике 6 переметеНИИ , установленном на корпусе Турбомашины , возбуждаютс  импульсы, форма и длительность которых будет зави .сеть от значени  виброскорости лопатки 1 на участке, определ емом зоной чувствительности датчика 6 Л-, и Л,
При идентичности услойий входа лопатки 1 в зону измерений датчика 6 и выхода из нее соблюдаетс  условие U,U2 (фиг. 3 поз. 7) и соответствующие длительности фронта С и среза Гп импульса одинаковы: /jr т- -
VP Если изменение скорости «ЛУ на отрезке АВ-2Л максимально, то асимметри  длительности фронта и среза импульса датчикаперемещений достигнет максимального значени .
lmin
i moix n о
-
.
max
Pдл  момента перехода из положительной волны виброскорости в отрицательную (фиг, поз. 8).
1тЫХ
m«x
Vp
2rnin
сГМ
max
V .
дл  момента перехода из отрицательной волны виброскорости в положителную (фиг. 5 поз. 9).
Так как ,„ f., а t 2mowiiTO
i
max
Р
оЛЧ
тех
max
VPПоскольку р р
.
ек
max
moix
2 2 u/p - скорость вращени  ротора;
R - внешний радиус лопатки; ах экстремальное значение виброускорени , то
Л
min
а
m«x
WpRH
+ 0
mm max/

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИБРАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ, заключающийся в том, что измеряют временные интервалы между им-· ί пульсами, возбужденными контролируемой деталью, и по их величине судят о параметрах вибрации, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измеряемых параметров, перед измерением временных интервалов формируют их пропорцион нальными длительностям фронта и среза импульсов, а временные интервалы измеряют в моменты максимальной асимметрии импульсов.
    Г 102076.0
SU813325369A 1981-07-28 1981-07-28 Способ определени вибрационных параметров вращающихс деталей SU1020760A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325369A SU1020760A1 (ru) 1981-07-28 1981-07-28 Способ определени вибрационных параметров вращающихс деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325369A SU1020760A1 (ru) 1981-07-28 1981-07-28 Способ определени вибрационных параметров вращающихс деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1020760A1 true SU1020760A1 (ru) 1983-05-30

Family

ID=20972070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813325369A SU1020760A1 (ru) 1981-07-28 1981-07-28 Способ определени вибрационных параметров вращающихс деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1020760A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР Я- , кл. G 01 Н 11/00, 1977 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0401383A1 (en) Methods of detecting oscillation in the servo system and automatically adjusting the speed loop gain
ATE153130T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vibrationsmessung einer turbinenschaufel während des betriebes
US4112774A (en) Aircraft rotor out-of-track correction method and apparatus
EP0403055B1 (en) Highly efficient method for calculating rotational speed
US4687952A (en) Dynamic angular position sensor for a reference gear tooth
SU1020760A1 (ru) Способ определени вибрационных параметров вращающихс деталей
RU2029274C1 (ru) Способ настройки на резонансную частоту колебания испытываемых лопаток рабочего колеса
JPS5698829A (en) Gap setting device
RU1784839C (ru) Способ определени коэффициента упругой св зи в гироскопе с магниторезонансным подвесом ротора
SU771477A1 (ru) Способ измерени колебательной скорости рабочих лопаток турбомашин
US5970779A (en) System and method for calibrating accelerometer over low (ocean wave) frequencies
JPS57179628A (en) Torsional vibration measuring apparatus for rotating shaft
SU667895A1 (ru) Способ измерени скорости вращени вала
SU1149131A1 (ru) Устройство дл градуировки динамометров
JPS58132641A (ja) 自動不釣合点位置決め方式
DE58908346D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswuchten von rotierenden Teilen.
JPS6147660B2 (ru)
GB1147737A (en) Device for measuring vibrations of wheel blades of turbine machines and a method ofmeasurement of the parameters of resonance oscillations of the blades
SU838569A1 (ru) Устройство дл измерени частотыВРАщЕНи
SU1430770A1 (ru) Способ балансировки роторов и устройство дл его осуществлени
AVDEEV The effect of angle of attack on the aerodamping of wing-profile vibrations
SU605138A1 (ru) Способ определени момента инерции издели
SU1471096A1 (ru) Способ определени приведенного момента инерции вращающихс масс
SU646199A1 (ru) Способ измерени колебаний шарнирных лопаток турбокомпрессора
SU1267209A1 (ru) Датчик ротационного измерител в зкости жидкостей