SU1020213A1 - Устройство дл обработки изделий в сыпучих и жидких средах - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ СРЕДАХ, на основании которого смонтирован .: вращающийс  барабан с винтовыми направл ющими на его внутренней поверхности , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологическик возможностей, оно снабжено шарнирно установленными на основании двум  гидроцилиндрами, один из которых св зан с барабаном, а другой с введенным в устройство копиром, при этом барабан снабжен отсекател ми , установленными с возможностью взаимодействи  с копиром, а винтовые направл ющие выполнены с отверсти ми, предназначенными дл  непрерывной циркул ции рабочей среды. 5 Загрузка

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и предназначено дл  очистки полуфабрикатов от окалины, удалени  заусенцев шлифовани , полировани  и других операций.

Известны галтовочные устройства, содержащие вращающийс  барабан с винтовыми напраБл ю1 ими на его внутренней поверхности fl.

Недостатком этих устройств  вл ютс  ограниченные технологические возможности, что не позвол ет производить неоднократную обработку изделий без выемки их из барабана.

Цель изобретени  - рас1чирение технологических возможностей галтовочного устройства путем изменени  угла наклона барабана в процессе обработки и обеспечени  возврата изделий в начальное положение.

y:ca3afn-iaH цель достигаетс  тем, что галтовочное устройство дл  обработки изделий, на основании которого смонтирован вращающийс  барабан с БинтовЕлми направл ющими на его внутренней поверхности, снабжено шарнирно установленными на основгшии двум  гидроцилиндрами, один из которых св зан с барабаном, а другой - с введенным в устройство копиром, при этом барабан о абжен отсекател ми, установленными с возможностью взаимодействи  с копиром, а винтовые направл ющие выполнены с отверсти ми,предназначенными дл  непрерывной циркул ции рабочей среД1-1.

На фиг.1 показана кинематическа  схема устройства, разрез вдоль бардбана; на на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 на - сечение Б-Ь на фиг.1, на фиг.4 - узел I на фиг.1 (элементы креплени  винтовых направл ютих).

Устройство содержит привод 1, кинематически св занный с барабаном 2, одна из опор которого шарнирно св зана со штоком силового цилиндра 3, а втора  - с опорой 4, сопр гающейс  с бункером 5, На внутренней поверхности барабана 2 закреплены винтовые направл ющие 6, снабженные со стороны выше расположенного торца подпружиненными отсекател ми 7, контактирующими с копиром 8, кинематически св занным с силовым цилиндром 9, В этой же зоне стенки винтовых направл ющих б снабжены отверсти ми 10 и сопр жены с приемником 11, Издели  12 и технологическа  среда 13 могут загружатьс  как через бункер 5, так и со стороны приемника 11 Вращение барабана 2 осуществл етс  вокруг оси 14,

Устройство работает следующим образом .

При включении привода 1 барабан 2 с винтовыгШ направл ющими б начинает вращатьс  вокруг оси 14. Технологическа  среда 13 и издели  12, контактиру  с их поверхностью, западают в винтовые направл клчие 6 и, проскал зыва  относительно их поверхности, перемещаютс  в сторону приемника 11. При этом выиерасположенные издели  и технологическа  среда движутс  по 3aJiKHyTbJM траектори м, показанным на фиг.1 и 2, а те, которые наход тс  на дне винтовых направл ющих - по траектори м, показанным на фиг.1, 2 к 4 .

Перемещение изделий 12 по винтовым направл ющим 6 в приемник 11 ограничиваетс  отсекател ми 7, поджатыми копиром 8, Издели , достиппие отсекател  1, пepe -1eщaн;тc  вместе с ним в направлении гзращени  барабана на угол, где обеспечиваетс  их выпадание из винтовых направл ющих и сваливание в исходное положение (фиг.3) Более интенсивный 1 озврат изделий на повторную доработку может осуществл тьс  и непрерывной подачей команды на цилиндр 3 дл  и:-1менени  угла наклона барабана 2. С увеличением угла наклона издели  12 не достига  отсека .елей, выпадают из винтовых направл ющих , свалива сь в исходное положение по траектори м, показаннЕлм на фи г.1.

Контроль за окоь:чанием процесса обработки может осуществл тьс  как визуально с использованием каких-либ приборов и мерительных инструментов, так и с использованием каких-либо датчиков. В обоих случа х команда подаетс  на цилиндр 9 и отжимающий копир 8, после чего отсекатели 7 под действием пружин западают в гнезда, не преп тству  перемещению изделий п винтовым направл ющим в приемник 11.

Дл  пере1мещени  изделий в приемни ориентированно команда подаетс  также и на цилиндр 3 дл  наклона барабана 2 на угол, исключа1чщий Nworo- ; алойное расположение изделий в винтовых направл ющих на участке их в приемник.

На цилиндры 3 и 9 могут также по .даватьс  команды дл  регулировани  порций выдаваемых изделий.

Выдачей обрабаты:заем; х изделий в ориентированном полсэжении можно управл ть также путем изменени  скорое ти вращени  барабана. При этом с увеличением скорости угол наклона барабана уменьшают, а с уменьшением увеличивают , соблюда  услови , чтоб центробежные силы, действующие на объекты обработки, были меньше сил т жести: mRctj mg (л1 - масса об1рабатываемого издели ; М - радиус барабана и его угловат; скорость, д, ускорение силы т жес;ти) .

Таким образом, виброколебани  частиц технологичес :ой среды и обра6aTUBaeNbix изделий в пpeдлaгaeмo 4 устройстве создают не только крутильными колебани ми барабана, но к его вращением вокруг наклон1;ой оси, с которым эти колебани  мог-ут быть совмещены . Это позвол ет измен ть амплитуду и траекторию колебаГИй частиц технологической среды и обрабатываемых изделий в широких пределах, в том числе и дл  изделий больших размеров. Практически, соблюда  услови  перемещени  изделий, вращением барабана вокруг наклонной оси при его диаметрев пределах одного метра можно обрабатывать издели  длиной до 300 мм при их поперечном сечении до 160 мтч. при этом амплитуду колебаний наибольших изделий можно измен ть в пределах больших их длины, поскольку за каждый оборот барабана изделие на границе контакта с его поверхностью вначале

А А

увлекаетс  за счет сил трени , а затем проскальзывает (фиг.2)

Изменением скоростей и угла наклона барабана режимы обработки изделий можно чередовать в различных комбинаци х (например, начав с галтовани ), Врем  обработки изделий в таком устройстве сокращаетс  не только благодар  исключении дискретных действий, но и в результате изме eни  траекторий и амплитуды колебаний в широких пределах. При вращении барабана вокруг наклонной оси нар ду с колебани ми изделий, св занными ,с изменением знака коэффициента трени , возбуждают их,колебани , св занные с геометрией винтовых направл ющих, поскольку точки их контакта расположены на различных радиусах. Это также способствует равномерной обработке изделий по всей поверхности.

Лр о i-i f f

Фи.г

5 Б

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ СРЕДАХ, на основании которого смонтирован /вращающийся барабан с винтовыми нап равляющими на его внутренней поверхности, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено шарнирно установленными на основании двумя гидроцилиндрами, один из которых связан с барабаном, а другой с введенным в устройство копиром, при этом барабан снабжен отсекателями, установленными с возможностью взаимодействия с копиром, а винтовые направляющие выполнены с отверстиями, предназначенными для непрерывной циркуляции рабочей среды.

   Фиг.1

   1О2С213 введенэтом уста-