со
9
ю Изобретение относитс к м сной промышленности, в частности к способу , определени жирности и влажности м сного-фарша при производстве сосисок , колбас и полуфабрикатов. Известен способ определени жирности и влажности м сного фарша, основанный на применении комплексной лаборатории Ultra X фирмы F.Groner tand Sons. Осуществление способа при использовании этой лаборатории заключаетс в -определении жирности и влажности м сного фарша, основанном на взвешивании образца после удалени влаги, экстрагировании остатка в автоматическом экстракторе и последующем высушивании и взвешивании обезжиренного продукта LI1. Недостатки известного способа значительное врем , затрачиваемое на определение жирности и влажности м сного фарша, сж)жность аппаратуры и, следовательно, необходимость учас ти высококвалифицированного обслужи вакпцего персонала в повседневном анализе. Известен также способ определени жирности и влажности м сного фарша, предусматривающий одновременно экстракцию жира и влаги органическим рас творителем с последующим анализом полученного экстракта путем пропуска ни через последний инфракрасного излучени в интервале частот 1бОО1800 . Количество жира и влаги в пробе продукта устанавливают по ин тенсивности поглощени светового потока . Таким путем достигаетс сокращение времени анализа до 25 мин 2. Однако в св зи с тем, что безводный тетрагидрофуран (ТГФ), используе мый в качестве растворител , интенсивно поглощает апагу из воздуха, малейшее промедление (1-2 мин) при перенесении раствора из экстракцион ной колбы в мерную и далее в кювету спектрофотометра неизбежно вызывает увеличен 1е влажности анализируемого раствора и соответственно, завышенное содержание влаги в образце фарша что отрицательно вли ет на надежност результатов определени . Недостатком известного способа в л етс также нестабильность во време ни концентрации влаги а кювете сравнени спектрофотометра. Поглощение влаги из атмосферы, а также улетучивание ТГФ из кюветы под действием рабочего теплового излучени прибора неизбежно приводит к занижению показаний влажности, что также отрицательно сказываетс на надежности результатов анализа. Использование высокоточного и дорогосто щего (50000 руб.) спектрофотометра требует регул рного квалифицированного обслуживани прибора, поскольку изменение температуры в термостате с призмами неизбежно ведет к смещению длин волн, что в свою очередь искажает показани прибора в сторону занижени содержани жира и влаги в растворе. Целью изобретени вл етс повышение томности определени . Поставленна цель достигаетс тем, что при осуществлении способа определени жирности и влажности м сного фарша, предусматривающего экстракцию жира и влаги органическим растворителем с последующим анализом полученного экстракта, пробу продукта предварительно взвешивают, полученный экстракт обрабатывают обезвоживающим агентом, удаление органического растворител из исследуемой пробы продукта после экстракции и из обезвоженного экстракта осуществл ют путем нагревани в вакууме с последующим установлением веса сухого остатка и жира, при этом количество жира определ ют по отношению установленного веса жира к весу пробы продукта, а количество влаги - по отношению разности веса пробы продукта и суммарного значени установленных веса жира и сухого остатка к весу пробы. В качестве обезвоживающего агента используют безводные сульфаты натри или магни . Повышение точности анализа достигаетс тем, что исключаетс процесс определени влажности экстракта и, соответственно, не имеют места ошибки , св занные с поглощением раствором атмосферной влаги. Кроме того, исключаютс ошибки, св занные с возможным изменением- температуры в призменном пространстве спектрофотометра . При этом упрощение способа достигаетс тем, что отпадает необходимость в термостатировании экстракта, в работе с калиброванной мерной посудой , в особо тщательной очистке растворител (где примен етс взрыво310 опасный металлический натрий). Малей шее отклонение от правильного выполнени указанных приемов работы неизбежно приводит к значительным ошибкам в определении. . П р и м е р. Во взвешенную с точностью до 0,001 г круглодонную колбу со шлифом объемом 100 мл помещают об разец фарша (S г) и фиксируют вес до 0,001 г. Вычисл ют вес пробы. Образец фарша заливают 30 мл тетрагидрофурана (.ТГФ), греют с обратным холодильником 2 мин, периодически размешива образец. Растворитель сливают (декантй руют) с ост ат ка и снова заливают ТГФ. Греют еще 2 мин, периодически размешива образец (дан ную операцию повтор ют дважды). Раст воритель декантируют с остатка, колбу с остатком устанавливают на роторный испаритель, греют на паровой бане в вакууме 5 мин, собранный экстракт обезвоживают встр хиванием с безводным сульфатом натри или магни в течение 3 мин. Колбу с остатком снимает с роторного испарител , взвешивают, вес фиксируют. Вычисл ют вес сухого остатка. Обезвоженный экстракт декантируют во взвешенную круглодонную колбу со шлифом, упаривают ТГФ в вакууме, взвешивают и вычисл ют вес жира. Содержание жира (жирность) вычисл ют по формуле: содержание влаги (влажность) определ ют по формуле: В.П.-&.Ж.-В.О. ,-.. -- . 100, где С.ж. содержание жира в образце (жирность), %; содержание влаги в образI в I це (влажность), %; в.п. вес пробы из п. 1; в.о. вес сухого остатка из п. 7;, вес жира из п. 8. в .ж. Результаты определени сравнивали с полученным во ВНИИМП по ГОСТ 15113.«-77 и ГОСТ 15113.9-77. Данные представлены в таблице. Использование способа обеспечивает по сравнению с известными возможность качественно более простого одновременного определени жира и влаги в м сном фарше, возможность получени более надежных данных анализа и возможность проведени коррекции влаго-жирового состава сырь в процессе производства, что значительно повысит качество м сных изделий на основе фарша благодар возмс нности ведени эффективного контрол за ходом технологического процесса.