SU1019204A1 - Fluidized bed furnace for activation of powdered material - Google Patents
Fluidized bed furnace for activation of powdered material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1019204A1 SU1019204A1 SU813369999A SU3369999A SU1019204A1 SU 1019204 A1 SU1019204 A1 SU 1019204A1 SU 813369999 A SU813369999 A SU 813369999A SU 3369999 A SU3369999 A SU 3369999A SU 1019204 A1 SU1019204 A1 SU 1019204A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gas distribution
- housing
- activation
- distribution device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
ПЕЧЬ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПОРОиКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА , содержаща корпус с крышкой, газораспределительное устройство, . гг г расположенное в нижней части корпуса, патрубок подвода теплоносител к газораспределительному устройству, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и надежности в работе печи, она сн§бжена съемным сетчатым фильтром, установленным на крышке, а газораспределительное устройство выполнено с тангенциальными коленообразными подводами , посредством которых оно соедине- но с корпусом. (Л Aitmi/fufMfeaMfHif .A PSEEDO-LIQUID LAYER FURNACE FOR THE ACTIVATION OF A POROID-BASE MATERIAL, comprising a housing with a lid, a gas distribution device,. gg located in the lower part of the housing, a pipe for supplying the heat transfer medium to the gas distributing device, loading and unloading devices, in order to increase the efficiency and reliability of the furnace, it is removed from the removable mesh filter mounted on the lid, and the gas distribution The device is made with tangential elbows with which it is connected to the housing. (L Aitmi / fufMfeaMfHif.
Description
Изобретение относитс к производству активированного угл и может быть использовано дл активации порошкообразных материалов в медицинской и химической отрасл х промышленности.The invention relates to the production of activated carbon and can be used to activate powdered materials in the medical and chemical industries.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс известна печь псевдоожиженного сло дл активации порошкообра зных материалов, содержаща корпус с крышкой, газораспределительное устройство в нижней масти корпуса, патрубок подвода теплоносител к газораспределительному устройству и патрубки дл загрузки исходного и выгрузки активирюванного материалов 1 Closest to the invention to the technical essence is a fluidized bed furnace for activating powder-like materials, comprising a housing with a lid, a gas distribution device in the lower suit of the housing, a coolant supply pipe to the gas distribution device, and branch pipes for loading the original and unloading activated materials 1
Недостаток известной конструкции . состоит в том, что отверсти подачи теплоносител газораспределительного устройства в нижней части корпуса выполнены таким образом, что при прекращении подачи теплоносител ( выгрузка продукта, аварийна отсечка продукт неизбежно попадает в коллектор газораспрь делительного устройства что резко снижает надежность работы печи. Отсутствие в верхней крышке фильтрующих устройств увеличивает габариты печи, что сказываетс на производительности и дополнительных энергозатратах на ее обогрев.A disadvantage of the known design. consists in the fact that the inlet of the heat transfer medium for the gas distributing device in the lower part of the housing is such that when the heat supply is cut off (product discharge, emergency shutdown, the product inevitably enters the gas distribution collector manifold which drastically reduces the reliability of the furnace. There is no filter in the top cover increases the size of the furnace, which affects the performance and additional energy consumption for its heating.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности работы печиоThe aim of the invention is to improve the performance and reliability of the furnaces.
Указанна цель достигаетс тем, что печь псевдоожиженного сло дл активации порошкообразного материала , содержаща корпус с крышкой, газораспределительное устройство, расположенное в нижней части корпуса, патрубок подвода теплоносител к газораспределительному устройству, загрузочное и разгрузочное устройства, снабжена съемным сетчатым фильтрому установленным на крышке, а газораспределительное устройство выполнено с тангенциальными коленообразными подводами , посредством которых оно соединено с корпусом. Конструктивное исполнение газораспределительного устройства с коленообразными подводами и тангенциальными отверсти ми исключает попадание продукта в коллектор при прекращении подами теплоносител (выгрузка продукта, смена сетчатого фильтра, аварийна отсечка, что позвол ет повысить надежность работы печи, уменьшить потери высококачественного сырь и активированного продукта . Наличие сетчатого фильтра позвол ет в широких пределах регулировать интенсивность перемешивани продукта , значительно уменьшить габариты корпуса печи, а также прлностыо исключить унос продукта.This goal is achieved by the fact that a fluidized bed furnace for activating powdered material, comprising a housing with a lid, a gas distributing device located in the lower part of the housing, a heat transfer pipe to the gas distribution device, a loading and unloading device, is equipped with a removable strainer mounted on the lid, and the gas distributor the device is made with tangential knee-shaped supplies, through which it is connected to the housing. The design of the gas distribution device with elbows and tangential holes prevents the product from entering the collector when the heat carrier flows (discharge of the product, change of the strainer, emergency cut-off, which improves the reliability of the furnace, reduces the loss of high-quality raw materials and activated product. The presence of the strainer allows to regulate the mixing intensity of the product over a wide range, significantly reduce the dimensions of the shell and as well as prlnostyo exclude carryover product.
На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a furnace, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG.
Печь содержит конический корпус 1, газораспределительное устройство 2 с тангенциальными коленообразными подводами 3 подающий теплоноситель патрубок 4 в коллектор 5, разгрузочноеThe furnace contains a conical body 1, a gas distribution device 2 with tangential elbows 3 supply heat transfer pipe 4 to the collector 5, discharge
устройство 6, крышку 7 с отбойником 8, патрубок 9 дл загрузки сырь и патрубок to выхода газов с быстросъемНым сетчатым фильтром 11. Все детали печи выполнены из жаростойких материалов . Верхн крышка 7 съемна и крепитс к корпусу 1 клинь ми, равномерно расположенными по окружности. Быстросъемный сетчатый фильтр 11 представл ет собой конический стакан, обт нутый , проволочной тканью. Разгрузочное устройство 6 выполнено в виде конического запорного клапана.device 6, a cover 7 with a bump 8, a pipe 9 for loading the raw material and a pipe to the exit of gases with a quick-release strainer 11. All parts of the furnace are made of heat-resistant materials. The top cover 7 is removable and is attached to the body 1 by wedges, evenly spaced around the circumference. The quick-release strainer 11 is a conical tumbler, covered with a wire cloth. The discharge device 6 is made in the form of a conical shut-off valve.
Работа печи осуществл етс следующим образом.The furnace is operated as follows.
Теплоноситель через патрубок k подаетс в коллектор 5 затем через коленообразные подводы 3 газораспределительного устройства 2 в корпус печи 1, образу в его нижней части вихревой поток, посредством которогоThe coolant through pipe k is fed into the collector 5 and then through the elbows 3 of the gas-distributing device 2 into the furnace body 1, forming in its lower part a vortex flow, through which
происходит интенсивное перемешиваниеintensive mixing occurs
загружаемого через патрубок 9 исходного продукта, причем в нижней части печи образуетс вращающийс слой, а в верхней - кип щий.loaded through the pipe 9 of the original product, and in the lower part of the furnace a rotating layer is formed, and in the upper part - a boiling one.
Дл ограничени попадани продукта на фильтр 11 крышка 7 снабжена дополнительно отбойником 8. Выгрузка готового продукта осуществл етс через коническое отверстие в нижнем основании печи посредством разгрузочного устройства б. Выполнение газораспределительного устройства с тангенциальными коленообразными подводами теплоносител в предлагаемой печи позвол ет повысить надежность работы ее. Налимие фильтрующих устройств в крышке позвол ет значительно уменьшить габариты, т.е. уменьшить энергозатраты на ее обогрев.To limit the product entering the filter 11, the cover 7 is provided with an additional baffle 8. The finished product is unloaded through a conical opening in the lower base of the furnace by means of a discharge device b. The implementation of the gas distribution device with tangential knee-shaped supply of heat-transfer agent in the proposed furnace makes it possible to increase its reliability. The presence of filtering devices in the lid significantly reduces overall dimensions, i.e. reduce energy consumption for its heating.
Такимобразом, повышение надежности работы печи и обеспечение возможности уменьшени габаритов, позвол ет повысить производительность печи.Thus, increasing the reliability of the furnace and making it possible to reduce the overall dimensions makes it possible to increase the productivity of the furnace.
A-ЛA-l
фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369999A SU1019204A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Fluidized bed furnace for activation of powdered material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369999A SU1019204A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Fluidized bed furnace for activation of powdered material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1019204A1 true SU1019204A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20988103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813369999A SU1019204A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Fluidized bed furnace for activation of powdered material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1019204A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-15 SU SU813369999A patent/SU1019204A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
t. Авторское свидетельство СССР № 6099Ц, кл. F 27 В 15/00, 1976 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1019204A1 (en) | Fluidized bed furnace for activation of powdered material | |
JPS56165881A (en) | Heat treating method of and apparatus for powder | |
ES397071A1 (en) | Process and apparatus for continuous treatment of dusty, powdery and granular materials | |
FI124307B (en) | Process and production plant for thermal treatment of finely divided solids | |
KR20000070008A (en) | Reactor | |
EP0508011A1 (en) | A method and apparatus to continuously manufacture red lead | |
CN205495584U (en) | Many function synthesis reation kettle | |
EP0314550A1 (en) | Exothermal heterogeneous high-pressure synthesis process in the gas phase, and reactor for carrying it out | |
US3754742A (en) | Kiln with overlying beds for drying, burning and sintering of granular and/or sludge-type material | |
SU1059380A1 (en) | Plant for drying and communicating granular andpasty | |
CN212167427U (en) | Polyester resin synthesis reaction system | |
US4026686A (en) | Vacuum filter for the purification of gaseous materials | |
CN219441614U (en) | Maleic anhydride catalyst activation preheating equipment | |
SU779768A1 (en) | Pneumatic dryer | |
JPH0777606B2 (en) | Flow activation furnace | |
SU468956A1 (en) | Fluid Bed Heat Exchanger | |
SU1031956A1 (en) | Apparatus for hydrophobization of granular materials | |
SU1548636A1 (en) | Direct-contact water-heater | |
US4522589A (en) | Apparatus for discharging liquid-covered particles from a reaction chamber and subsequent drying of said particles | |
SU1079272A1 (en) | Adsorber | |
RU2060810C1 (en) | Apparatus for obtaining granulated products | |
SU1728610A1 (en) | Grained material heat treatment apparatus | |
SU937932A1 (en) | Apparatus for heat treatment of loose materials | |
SU1435395A1 (en) | Method and apparatus for drying or heating up the lining of metallurgical containers | |
SU654294A1 (en) | Multistage cyclone |