SU1019026A1 - Электролит дл получени медной фольги - Google Patents
Электролит дл получени медной фольги Download PDFInfo
- Publication number
- SU1019026A1 SU1019026A1 SU813351241A SU3351241A SU1019026A1 SU 1019026 A1 SU1019026 A1 SU 1019026A1 SU 813351241 A SU813351241 A SU 813351241A SU 3351241 A SU3351241 A SU 3351241A SU 1019026 A1 SU1019026 A1 SU 1019026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- copper foil
- sulfuric acid
- sulfur
- mercapto
- Prior art date
Links
Abstract
1. ЭЛЕКТРОЛЙТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЙ МЕДНОЙ ФОЛЬГИ, включающий сернокислую медь, серную кислоту и серосодержа-. щую органическую добавку, от л,и чающий с тем, что, с целью улучшени физико-механических свойств медной фольги, в качестве серосодержащей органической добавки он содержит сол нокислый 2-меркапт6-|-метил пиримидин формулы SH-HC1 при соотношении компонентов , г/л: Сернокисла медь200-2.0 Серна кисхюта5б 100 Сол нокислый 2-меркапто- -метилпиримидин0 ,003-0,03 2. Электролит по п. 1, о т л и чающийс тем, что, с целью увеличени срока служ&|| электролита, при работе с нерастаор «4ыми или пассивирующимис при высоких плотност х тока анодами, он-д полнй7 тельно содержит диэтилфосфит У te2H50). р I в количестве 0,005Н ,01 г/л.
Description
Изобретение относитс к гальванопластике , в частности к электролитическому получению медной фольги. Известен электролит меднени , включающий сернокислую медь, серную кислоту, ион хлора, фрсфорорганическое соединение и серосодержащее раст воримое соединение 1 . Однако электролит рассчитан на -ра боту при низкмх плоскост х тока, Кро ме того, высокие концентрации исполь зуемых органических дрбавок обусловливают повышение внутренних напр жений медных осадков, вследствие чего данный электролит неприемлем дл злектрорсаждени медной фольги. Наиболее близким к изобретеник) по технической с увдиости и достигаемому эффекту вл етс электролит, включающий сернокислую медь, серную кис лоту, ионы клора полипропилёнгликоль и серосодержащую органическую добавку, HanpHi-tep 3-меркаптопропан-1-сульфоноаокислый натрий 2. Покрыти , получаемые из данного электролита, полублест щие, имеют не высокий предел прочности и низкую эластичность. Медна1 фольга, получен на ИЗ данного электролита, имеет по вышенную шероховатость и низкую адгезию с пластмассой, Цель изобретени - улучшение физи ко-механических свойств медной фольги , и, кроме того, увеличение срока службы электролита при работе с нерастворимыми и пассивирующимис при высоких рабочих плоскост х тока анодами . Указанна цель достигаетс тем, что электролит, вклочающий сернокислую медь, серную кислоту и серосодер жащую о ганичеекую добавку, в качест ве серосодержащей органической добав ки додержит сол нокислый 2-меркапто-А-метилпиримидин ФОРМУЛЫ . SH-HCe V-CHj при следующем соотношении компонентов , г/л: Сернокисла медь 200-250 Серна кислота 50-100 Сол нокислый 2-меркапто- -Метилпиримидин0 ,003-0,030 В случае электролиза с нерастворимыми анодами, или когда наблодаетс пассиваци медных анодов при эг1ектро jiHae на высоких плотност х тока элек ролит дополнительно содержит диэтилфосфит () Р в количестве 14 0,005-0,01 г/л. . Электроосаждение медной фольги ведут на вращающийс барабан-катод из титана или нержавеющей, стали при плот ности тока 20-25 А/дм и температуре электролита 18-20°C. Выход по току электролита составл ет 100. Рассеивающа способность.измеренна по методу Херинга Блюма,18-20. П р 1 м е р 1. Электролит дл электролиза с растворимыми анодами. Требуемое количество сернокислой меди раствор ют в воде, затем прибавл ют рассчитанное количество серной кислоты. В полученном электролите раствор ют необходимое количество 2-меркапто--метилпиримидина сол нокислого. П р и, м е р 2. Электролит дл электролиза с нерастворимыми анодами либо при электролизе, когда наблюдаетс пассиваци медных анодов. В электролит, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и сол нокуслый 2-меркапто-4-метилпиримидин добавл ют необходимое количество диэтилфосфита . Нижн концентраци сол нокислого 2-меркапто- -метилпиримидина обусловлена промьниленно-пригодным пределом, ниже которого необходима слишком часта корректировка электролита. Превышение верхнего предела приводит к ухудшению физико-механических свойств фольги. При работе с растворимыми анодами корректировку электролита по добавке сол нокислого 2-меркапто- -метилпиримидина приходитс производить при пропускании 120 А/ч/л. При использовании нерастворимых анодов корректировку электролита по добавке необходимо проводить при пропускании 20-25 А ч/л. Введение в электролит диэтилфосфита в количестве до 0,01 г/л позвол ет увеличить срок службы электролита при работе с нерастворимыми анодами до 70-80 А-ч/л. Введение диэтилфосфита в электролит при работе с растворимыми анодами не повышает срока службы электролита, так как в этом случае уменьшение содержани в электролите основной добавки сол нокислого 2-меркапто- -метилпи римидина обусловлено уносом последней с фольгой.
Нормы расхода диэтилфосфита пор дка О, 0&5 г/л на 100-110 А-ч/л обусловлены уносом диэтилфосфита с фольгой. Величина адгезии фольги к. пластмассе i определ етс структурой фольги и 5 нем ее регул рной шероховатости.
Из предлагаемого электролита получаетс 4юльга, имеюща направленную столбчатую структуру с оптимальным уровнем шероховатости ROI 2-3 мкм и ю размером зерна меди до 10-5 см.
При такой Шероховатости достигаетс максимальна адгези и исключаютс проколы диэлектрика.
электролиты, которые при-jj ведены в табл. 1.
Свойства медной фольги, получаемой из предлагаемого электролита, призедены в табл. 2.
Изучение свойств медной фольги провод т по известным методикам (,адгеА1ионные характеристики по ГОСТ 10316-73),
В качестве анодов используют
раствори
мые аноды из меди марки М-1, а также
нерастворимые из свинца.
Присутствие в предлагаемом электролите примесей элементов подгруппы железа (Fe, N1, Со), а также хлор-иона в количестве до 100 мг/л не ухудшает качества медной фольги. Наличие данных примесей в электролите может быть обусловлено коррозией оборудовани (насосов, трубопроводов и т.д, / в процессе промыашённого получени фольги. Хлор-ион мо)&т вводитьс дл улучшени анодного процесса .
Медна фольга, полученна из предлагаемого Электролита,может использоватьс в электронной , радиог TexHkfHecKoft и электротехнических отрасл х промышленности.
Годовс экономический эффект от внедрени изобретени только на .одном предпри тии составит 300 тыс.руб Т а б л и ц а 1
2-Меркапто- -метилпиримиДин сол но0 ,003 0,015 кислый :Диэтилфосфит
Раствормчые220
1 2
То же227
Т а б л и ц а 2
iiSO
0,0197 3U 0,0197 0,030 0,0150,020 0,0100,005
«i. «ЧЕ..
Примечание. Кроме указанных компонентов в электролитах содержатс примеси С6 0,06 г/л; СЕ 0,01 г/л.«
Продолжение табл. 2
Claims (2)
1. ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОЙ ФОЛЬГИ, включающий сернокислую медь, серную кислоту и серосодержащую органическую добавку, о т ломающий с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств медной фольги, в качестве серосодержащей органической добавки он содержит солянокислый 2-меркапто-4-метилпиримидин формулы
SH-HC1
N при следующем соотношении тов, г/л:
Сернокислая медь Серная кислота Солянокислый 2-меркапто-4-метилпиримидин 0,003-0,03
2. Электролит по п. ^отличающийся тем, что, с целью увеличения’срока службы электролита е при работе с нерастворимыми или ® пассивирующимися при высоких рабочих плотностях тока анодами, он д^полни,тельно содержит диэтилфосфит <с2н5о), <
0,01 r/л. ' з
компонен·
200-250 504 00 в количестве 0,005” ~ >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813351241A SU1019026A1 (ru) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Электролит дл получени медной фольги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813351241A SU1019026A1 (ru) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Электролит дл получени медной фольги |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1019026A1 true SU1019026A1 (ru) | 1983-05-23 |
Family
ID=20981539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813351241A SU1019026A1 (ru) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Электролит дл получени медной фольги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1019026A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997011210A1 (en) * | 1995-09-22 | 1997-03-27 | Circuit Foil S.A. | Method for producing electrodeposited copper foil and copper foil obtained by same |
-
1981
- 1981-08-26 SU SU813351241A patent/SU1019026A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US If 3778357, ; кл. 2pV52, опублик. 1973; 2. Патент DE IP 2039831, кл. С 25 D 3/3ву публик. 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997011210A1 (en) * | 1995-09-22 | 1997-03-27 | Circuit Foil S.A. | Method for producing electrodeposited copper foil and copper foil obtained by same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105862090B (zh) | 一种无氰亚硫酸盐镀金液及其应用 | |
US8440555B2 (en) | Method for analyzing electrolytic copper plating solution | |
US4181582A (en) | Galvanic acid copper bath and method | |
US2436316A (en) | Bright alloy plating | |
Wu et al. | The effects of additives on the electrowinning of zinc from sulphate solutions with high fluoride concentration | |
Tripathy et al. | Zinc electrowinning from acidic sulphate solutions. Part III: Effects of quaternary ammonium bromides | |
Tripathy et al. | Zinc electrowinning from acidic sulphate solutions Part II: Effects of triethylbenzylammonium chloride | |
US2888390A (en) | Electrolytic refining of copper | |
SU1019026A1 (ru) | Электролит дл получени медной фольги | |
Parker et al. | Solvation of ions. Some applications. I. Electrorefining of silver by means of silver sulphate solutions in mixtures of water with 3-hydroxypropionitrile | |
KR101173879B1 (ko) | 니켈플래시 도금용 다기능성 과포화 슬러리 도금용액 | |
RU2313621C1 (ru) | Электролит низкоконцентрированный для нанесения полублестящего покрытия сплавом олово-цинк | |
JP2982658B2 (ja) | 電気めっき液中の金属濃度の低下方法 | |
SU796249A1 (ru) | Электролит блест щего меднени | |
SU1675396A1 (ru) | Электролит кадмировани | |
SU1154378A1 (ru) | Способ электролитического рафинировани меди и электролит дл его осуществлени | |
Samel et al. | Electrodeposition of lead from a sulphamate solution | |
SU1416528A1 (ru) | Электролит меднени | |
SU1737024A1 (ru) | Электролит блест щего никелировани | |
SU1186707A1 (ru) | Электролит свинцевани | |
SU1046351A1 (ru) | Электролит дл осаждени покрытий сплавом цинк-кадмий | |
RU2004025C1 (ru) | Способ приготовлени раствора дл электрохимического формовани анодного оксидного сло на алюминиевой фольге | |
SU905335A1 (ru) | Электролит цинковани | |
SU1079701A1 (ru) | Электролит меднени | |
SU1006548A1 (ru) | Электролит меднени |