SU1019026A1 - Электролит дл получени медной фольги - Google Patents

Электролит дл получени медной фольги Download PDF

Info

Publication number
SU1019026A1
SU1019026A1 SU813351241A SU3351241A SU1019026A1 SU 1019026 A1 SU1019026 A1 SU 1019026A1 SU 813351241 A SU813351241 A SU 813351241A SU 3351241 A SU3351241 A SU 3351241A SU 1019026 A1 SU1019026 A1 SU 1019026A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
copper foil
sulfuric acid
sulfur
mercapto
Prior art date
Application number
SU813351241A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Михайлович Вячеславов
Галина Константиновна Буркат
Михаил Львович Петров
Александр Евгеньевич Цилько
Борис Григорьевич Карбасов
Людмила Евгеньевна Устиненкова
Георгий Алексеевич Комлев
Ольга Григорьевна Локштанова
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Октябрьской Революции Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Октябрьской Революции Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Октябрьской Революции Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU813351241A priority Critical patent/SU1019026A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1019026A1 publication Critical patent/SU1019026A1/ru

Links

Abstract

1. ЭЛЕКТРОЛЙТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЙ МЕДНОЙ ФОЛЬГИ, включающий сернокислую медь, серную кислоту и серосодержа-. щую органическую добавку, от л,и чающий с   тем, что, с целью улучшени  физико-механических свойств медной фольги, в качестве серосодержащей органической добавки он содержит сол нокислый 2-меркапт6-|-метил пиримидин формулы SH-HC1 при соотношении компонентов , г/л: Сернокисла  медь200-2.0 Серна  кисхюта5б 100 Сол нокислый 2-меркапто- -метилпиримидин0 ,003-0,03 2. Электролит по п. 1, о т л и чающийс  тем, что, с целью увеличени  срока служ&|| электролита, при работе с нерастаор «4ыми или пассивирующимис  при высоких плотност х тока анодами, он-д полнй7 тельно содержит диэтилфосфит У te2H50). р I в количестве 0,005Н ,01 г/л.

Description

Изобретение относитс  к гальванопластике , в частности к электролитическому получению медной фольги. Известен электролит меднени , включающий сернокислую медь, серную кислоту, ион хлора, фрсфорорганическое соединение и серосодержащее раст воримое соединение 1 . Однако электролит рассчитан на -ра боту при низкмх плоскост х тока, Кро ме того, высокие концентрации исполь зуемых органических дрбавок обусловливают повышение внутренних напр жений медных осадков, вследствие чего данный электролит неприемлем дл  злектрорсаждени  медной фольги. Наиболее близким к изобретеник) по технической с увдиости и достигаемому эффекту  вл етс  электролит, включающий сернокислую медь, серную кис лоту, ионы клора полипропилёнгликоль и серосодержащую органическую добавку, HanpHi-tep 3-меркаптопропан-1-сульфоноаокислый натрий 2. Покрыти , получаемые из данного электролита, полублест щие, имеют не высокий предел прочности и низкую эластичность. Медна1  фольга, получен на  ИЗ данного электролита, имеет по вышенную шероховатость и низкую адгезию с пластмассой, Цель изобретени  - улучшение физи ко-механических свойств медной фольги , и, кроме того, увеличение срока службы электролита при работе с нерастворимыми и пассивирующимис  при высоких рабочих плоскост х тока анодами . Указанна  цель достигаетс  тем, что электролит, вклочающий сернокислую медь, серную кислоту и серосодер жащую о ганичеекую добавку, в качест ве серосодержащей органической добав ки додержит сол нокислый 2-меркапто-А-метилпиримидин ФОРМУЛЫ . SH-HCe V-CHj при следующем соотношении компонентов , г/л: Сернокисла  медь 200-250 Серна  кислота 50-100 Сол нокислый 2-меркапто- -Метилпиримидин0 ,003-0,030 В случае электролиза с нерастворимыми анодами, или когда наблодаетс  пассиваци  медных анодов при эг1ектро jiHae на высоких плотност х тока элек ролит дополнительно содержит диэтилфосфит () Р в количестве 14 0,005-0,01 г/л. . Электроосаждение медной фольги ведут на вращающийс  барабан-катод из титана или нержавеющей, стали при плот ности тока 20-25 А/дм и температуре электролита 18-20°C. Выход по току электролита составл ет 100. Рассеивающа  способность.измеренна  по методу Херинга Блюма,18-20. П р 1 м е р 1. Электролит дл  электролиза с растворимыми анодами. Требуемое количество сернокислой меди раствор ют в воде, затем прибавл ют рассчитанное количество серной кислоты. В полученном электролите раствор ют необходимое количество 2-меркапто--метилпиримидина сол нокислого. П р и, м е р 2. Электролит дл  электролиза с нерастворимыми анодами либо при электролизе, когда наблюдаетс  пассиваци  медных анодов. В электролит, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и сол нокуслый 2-меркапто-4-метилпиримидин добавл ют необходимое количество диэтилфосфита . Нижн   концентраци  сол нокислого 2-меркапто- -метилпиримидина обусловлена промьниленно-пригодным пределом, ниже которого необходима слишком часта  корректировка электролита. Превышение верхнего предела приводит к ухудшению физико-механических свойств фольги. При работе с растворимыми анодами корректировку электролита по добавке сол нокислого 2-меркапто- -метилпиримидина приходитс  производить при пропускании 120 А/ч/л. При использовании нерастворимых анодов корректировку электролита по добавке необходимо проводить при пропускании 20-25 А ч/л. Введение в электролит диэтилфосфита в количестве до 0,01 г/л позвол ет увеличить срок службы электролита при работе с нерастворимыми анодами до 70-80 А-ч/л. Введение диэтилфосфита в электролит при работе с растворимыми анодами не повышает срока службы электролита, так как в этом случае уменьшение содержани  в электролите основной добавки сол нокислого 2-меркапто- -метилпи римидина обусловлено уносом последней с фольгой.
Нормы расхода диэтилфосфита пор дка О, 0&5 г/л на 100-110 А-ч/л обусловлены уносом диэтилфосфита с фольгой. Величина адгезии фольги к. пластмассе i определ етс  структурой фольги и 5 нем ее регул рной шероховатости.
Из предлагаемого электролита получаетс  4юльга, имеюща  направленную столбчатую структуру с оптимальным уровнем шероховатости ROI 2-3 мкм и ю размером зерна меди до 10-5 см.
При такой Шероховатости достигаетс  максимальна  адгези  и исключаютс  проколы диэлектрика.
электролиты, которые при-jj ведены в табл. 1.
Свойства медной фольги, получаемой из предлагаемого электролита, призедены в табл. 2.
Изучение свойств медной фольги провод т по известным методикам (,адгеА1ионные характеристики по ГОСТ 10316-73),
В качестве анодов используют
раствори
мые аноды из меди марки М-1, а также
нерастворимые из свинца.
Присутствие в предлагаемом электролите примесей элементов подгруппы железа (Fe, N1, Со), а также хлор-иона в количестве до 100 мг/л не ухудшает качества медной фольги. Наличие данных примесей в электролите может быть обусловлено коррозией оборудовани  (насосов, трубопроводов и т.д, / в процессе промыашённого получени  фольги. Хлор-ион мо)&т вводитьс  дл  улучшени  анодного процесса .
Медна  фольга, полученна  из предлагаемого Электролита,может использоватьс  в электронной , радиог TexHkfHecKoft и электротехнических отрасл х промышленности.
Годовс экономический эффект от внедрени  изобретени  только на .одном предпри тии составит 300 тыс.руб Т а б л и ц а 1
2-Меркапто- -метилпиримиДин сол но0 ,003 0,015 кислый :Диэтилфосфит
Раствормчые220
1 2
То же227
Т а б л и ц а 2
iiSO
0,0197 3U 0,0197 0,030 0,0150,020 0,0100,005
«i. «ЧЕ..
Примечание. Кроме указанных компонентов в электролитах содержатс  примеси С6 0,06 г/л; СЕ 0,01 г/л.«
Продолжение табл. 2

Claims (2)

1. ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОЙ ФОЛЬГИ, включающий сернокислую медь, серную кислоту и серосодержащую органическую добавку, о т ломающий с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств медной фольги, в качестве серосодержащей органической добавки он содержит солянокислый 2-меркапто-4-метилпиримидин формулы
SH-HC1
N при следующем соотношении тов, г/л:
Сернокислая медь Серная кислота Солянокислый 2-меркапто-4-метилпиримидин 0,003-0,03
2. Электролит по п. ^отличающийся тем, что, с целью увеличения’срока службы электролита е при работе с нерастворимыми или ® пассивирующимися при высоких рабочих плотностях тока анодами, он д^полни,тельно содержит диэтилфосфит <с2н5о), <
0,01 r/л. ' з
компонен·
200-250 504 00 в количестве 0,005” ~ >
SU813351241A 1981-08-26 1981-08-26 Электролит дл получени медной фольги SU1019026A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351241A SU1019026A1 (ru) 1981-08-26 1981-08-26 Электролит дл получени медной фольги

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351241A SU1019026A1 (ru) 1981-08-26 1981-08-26 Электролит дл получени медной фольги

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1019026A1 true SU1019026A1 (ru) 1983-05-23

Family

ID=20981539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813351241A SU1019026A1 (ru) 1981-08-26 1981-08-26 Электролит дл получени медной фольги

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1019026A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997011210A1 (en) * 1995-09-22 1997-03-27 Circuit Foil S.A. Method for producing electrodeposited copper foil and copper foil obtained by same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US If 3778357, ; кл. 2pV52, опублик. 1973; 2. Патент DE IP 2039831, кл. С 25 D 3/3ву публик. 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997011210A1 (en) * 1995-09-22 1997-03-27 Circuit Foil S.A. Method for producing electrodeposited copper foil and copper foil obtained by same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105862090B (zh) 一种无氰亚硫酸盐镀金液及其应用
US8440555B2 (en) Method for analyzing electrolytic copper plating solution
US4181582A (en) Galvanic acid copper bath and method
US2436316A (en) Bright alloy plating
Wu et al. The effects of additives on the electrowinning of zinc from sulphate solutions with high fluoride concentration
Tripathy et al. Zinc electrowinning from acidic sulphate solutions. Part III: Effects of quaternary ammonium bromides
Tripathy et al. Zinc electrowinning from acidic sulphate solutions Part II: Effects of triethylbenzylammonium chloride
US2888390A (en) Electrolytic refining of copper
SU1019026A1 (ru) Электролит дл получени медной фольги
Parker et al. Solvation of ions. Some applications. I. Electrorefining of silver by means of silver sulphate solutions in mixtures of water with 3-hydroxypropionitrile
KR101173879B1 (ko) 니켈플래시 도금용 다기능성 과포화 슬러리 도금용액
RU2313621C1 (ru) Электролит низкоконцентрированный для нанесения полублестящего покрытия сплавом олово-цинк
JP2982658B2 (ja) 電気めっき液中の金属濃度の低下方法
SU796249A1 (ru) Электролит блест щего меднени
SU1675396A1 (ru) Электролит кадмировани
SU1154378A1 (ru) Способ электролитического рафинировани меди и электролит дл его осуществлени
Samel et al. Electrodeposition of lead from a sulphamate solution
SU1416528A1 (ru) Электролит меднени
SU1737024A1 (ru) Электролит блест щего никелировани
SU1186707A1 (ru) Электролит свинцевани
SU1046351A1 (ru) Электролит дл осаждени покрытий сплавом цинк-кадмий
RU2004025C1 (ru) Способ приготовлени раствора дл электрохимического формовани анодного оксидного сло на алюминиевой фольге
SU905335A1 (ru) Электролит цинковани
SU1079701A1 (ru) Электролит меднени
SU1006548A1 (ru) Электролит меднени