SU1018839A1

SU1018839A1 - Способ размерной электрохимической обработки вольфрама и сплавов на его основе

Info

Publication number: SU1018839A1
Application number: SU813361600A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Береза; Владимир Викторович Паршутин; Юрий Николаевич Петров
Original assignee: Институт Прикладной Физики Ан Мсср
Priority date: 1981-11-30
Filing date: 1981-11-30
Publication date: 1983-05-23

Abstract

1. СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТР07. ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛЬФРАМА И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ в водиьах растворах ; нейтральных солей, содержащих, гало- генид-ионы, при котором процесс при напр жении на электродах, доста- . ТОЧНОК1 дл пробо пассивирующей пленки , о .т л и ч а ю щ и и с тем, что,с целью повышени производительности процесса путем выделени в межэлектроднбм промежутке свободного галогена, поверхности обрабатываемого материала задают потенциал больше потенциала окислени галоген-ионов. 2. Способ по п.1 о т л и ч а ю - . ад и И с тем, .что обработку осуществл ют в 10-20%-ном растворе хлорис- о того натри при величине межэлектродного рассто ни 0,3 мм, скорости протока электролита 5-100 м/с при напр жении на электродах в интервале 18-150 В.. 3.Способ по П.1, от л и ч а ю щ и и с тем, что обработку осуществл ют в 5-30%-ном растврре йодистого натри при величине межэлектродного рассто ни 0,3 мм, скорости протока электролита 20-100 м/с, при на: пр жении на электродб1х в интервале 21-150 В. 4.Способ по П.1, о т л и ч а ю п.. щ и и с тем,чт6 обработку осуществл ют в 5-20%-ном растворе- бромистого кали при величине межэлектродного рассто ни 0,3 мм, скорости протока . § электролита 10-90 м/с, при н апр жении на электродах в интервале 47- ГЛ 150 В.У 5i Способ по П.1, о тли ч а ю - i щ и и с тем, что обработку осущеп ствл ют в 4-10,%-ном растворе фторис- S .того кадк при величине межэлектродного рассто ни 0,2 мм,скороGTH протока электролита 10-90 м/с, при напр жении на электродах в интервале 13150 В. сх СХ) оэ со

Description

Изобретение относитс к электрофи зическим и электрохимическим методам обработки металлов, в частности к электрохимическому формообразованию изделий из твердых сплавов типа ВК на основе карбида вольфрама на кобальтовой св зке, и может быть использовано в машиностроении и инстру ментальном производстве. Большинство способов электрохимического формообразовани изделий из твердых сплавов типа ВК основаны наприменении щелочных электролитов, как правило многокомпонентных,причем щелочна Составл юща такого электро лита служит дл растворени карбидной фазы твердого сплава, а- присутствие соли обуславливает растворение кобальтовой св зки сплава. Подобные электролиты, однако, весьма агрессив ны и создают трудности при осуществлении процесса обработки на практике - требуют применени герметичных рабочих камер, дорогосто щих щелочёстойких насосов и пр. Известен способ и электролит дл электрохимической размерной обработк изделий из карбидвольфрамовых сдлавов-на кобальтовой св зке в водном растворе смеси - хлорида натри , фторида натри и перекиси водорода l Однако известный электролит имеет многокомпонентный состав, вследствии чего весьма затруднено поддержание во времени оптимального состава в процессе осуществлени электрохимической обработки твердаах сплавов. Цель изобретени - повышение производительности процесса анодного растворени при размерной электрохимической обработке вольфрама и спл вов на его основе посто нным током , повышенного напр жени в электролите состо щем из водного раствора соли гапогенид-ионов. . Поставленна цель достигаетс тем, что процесс ведут при напр жеНИИ на электродах, достаточном дл пробо .пассивирующей пленки, причем дл повышени производительности процесса путем выделени в межэлектродном промежутке свободного галоген поверхности обрабатываемого материала задают потенциал больше потенциала окислени галоген-ионов. Дл этого процесс ведУт при значени х напр женийj не вызывающих возникновени электродной проводимости в системе, что обусловило бы возникновение искрени и электрической эрозии электрода инструмента, но превышающем потенциал выделени окислени )свободного галогена. . При этом оптимальные значени указанных напр жений устанавливают в зависимости от пары металл-электроли температуры, электропроводности и скорости протока электролита, а такж от величины межэлектродного рассто ни ,i Испытани предлагаемого технического решени проводились на электрохимической чейке, позвод ющей варьировать величину межэлектродного рассто ни , температуру и скорость протока электролита. П,р и м е р 1. Провод т электрохимическую обработку врльфрама в водном растворе хлористого натри концентрацией 100 г/л, При температуре 20,°С, межэлектродном рассто нии 0,3 мм. Потенциал выделени хлора в этих услови х 10,0 В достигаетс при напр жении на электродах чейки 18,0 В. Устойчивый процесс растворени наблюдаетс при напр жении 50150 В, температуре электролита 2060 0 , скорости протока электролита 5-100 м/с, величине межэлектродного рассто ни 0,1-1,0 мм. Оптимальна производительность, равна 0,29 г/мин при шероховатости поверхности 1,3 мкм, достигаетс при напр жении 60 В. Пример 2. Провод т электрохимическую обработку спеченного твердого сплава ВК-8 в водном растворе хлористого натри концентрацией 150 г/л, температуре электролита 20-60°С, межэлектродном рассто нии 0,2 мм. Потенциал выполнени хлора 8,0 В достигаетс при напр жени х между электродами чейки 17,0 В,Устойчивый процесс растворени наблюдаетс при напр жени х 45-150 В, скорости протока электролита 5-100 м/с, величине межэлектродного рассто ни О,11 ,0 мм. Оптимальна производительность , равна 0,287 г/мин при шероховатости поверхности 0,89 мкм, достигаетс при напр жении 105 В. Пример 3. Провод т электрохимическую обработку вольфрама в водном растворе йодистого кали концентрацией 300 г/л при 20°С, межэлектродном рассто нии 0,3 мм, скорости протока электролиза 20-100 м/с. Потенциал выделени свободного иода 13,0 В .достигаетс при напр жении между электродами 21 В. УСТОЙЧИВЫЙ процесс раст-- горени наблюдаетс при напр жении между электродами 50-150 В, температуре электролита 20-60°С, величине межэлектродного рассто ни 0,1-1,0 мм. Оптимальна производительность, равна 0,22 г/мин при шероховатости поверхности 1,97 мкм, достигаетс при напр жении 98,0 В. Пример 4. Провод т электрохимическую обработку твердого сплава ВК-8 в водном растворе -бромистого кали концентрацией 150 г/л, температуре электролита 20-60 С, скорости протока электролита 10-90 м/с. Межэлектродном рассто нии 0,3 мм. Потенциал выделени свободного брома 15,0 В достигаетс при напр жении 47 В. Устойчивый процесс растворени наблюдаетс при 60-150 В. Оптимальна производительность, равца 0,240 г/мин, достигаетс при напр ж НИИ между электродают 110 В. Шерох9 ватость обработанной поверхности 1,5 мим.-: Примерз. Провод т электрохимическую обработку вольфрама в растйоре фтористого кали концентрацией 100 г/л при 20-бО с, межэлек родном рассто нии 0,3 мм, скорости протока электролита 10-90 м/с, при напр жении на электродах в интервале 13-150 В. Потенциал выделени свободного фтора 7,0 В достигаетс при напр жении 13,0 В. Оптимальна производительность, равна 0,3 г/ми при шероховатости поверхности 1,0 мкм, достигаетс при напр жении 90,0 В. В известных электролитах скорость съема материала при напр жении 1012 В ( обычно примен емом дл электрохимической обработки конструкционных материалов .- сталей и пр. J) в 100 и более раз меньше, чем в услови х предлагаемого способа. Однокомпонентный электролит удобен в эксплуатации тем, что его проче корректировать и он пригоден дл обработки целой группы сплавов разного состава . Предлагаемый способ обработки может быть использовано на серийно выпускаемом оборудовании при соответствующей модернизации источника тока, обеспечива производительность,не Iуступающую достигнутой дл других материалов, при хорошем (8-9 классе чистоты поверхности.

Claims

1. СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРО-. ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛЬФРАМА И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ в водных растворах / нейтральных солей, содержащих. гало- ^:генид-ионы, при котором процесс ведут л- при напряжении на электродах, доста- . точном для пробоя пассивирующей пленки, о* т л· и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительности процесса путем выделения в межэлектродном промежутке свободного галогена, поверхности обрабатываемого материала задают потенциал больше потенциала окисления галоген-ионов.

2. Способ по п.1, о т лич а ю щи й с я тем, что обработку осуществляют в 10-20%-ном растворе хлористого натрия при величине межэлектродного расстояния 0,3 мм, скорости протока электролита 5-100 м/с> при напряжении на электродах в интервале 18-150 В.

3. Способ по п.1, отличаю- щийся тем, что обработку осуществляют в 5-30%-ном растворе йодистого натрия при величине межэлектрод-’ ного расстояния 0,3 мм, скорости протока электролита 20-100 м/с, при напряжении на электродах в интервале 21-150 В. ’

4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что обработку осуществляют в 5-20%-ном растворе- бромистого калия при величине межэлектродного^ расстояния 0,3 мм, скорости протока . § электролита 10-90 м/с, при напряжении на электродах в интервале 47150 В.

5. Способ по п.1, о тли ч а ю щ и й с я тем, что обработку осуще-ι ствляют в 4-10%-ном растворе фторис-¹ .'того кадия при величине межэлектродно- , го расстояния 0,2 мм,скорости протока электролита 10-90м/с, при напря/ жении на электродах в интервале 13150 В.

SU „1018839