SU1018696A1 - Method of automatic control of gas cleaning process in electric filter - Google Patents
Method of automatic control of gas cleaning process in electric filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018696A1 SU1018696A1 SU823393674A SU3393674A SU1018696A1 SU 1018696 A1 SU1018696 A1 SU 1018696A1 SU 823393674 A SU823393674 A SU 823393674A SU 3393674 A SU3393674 A SU 3393674A SU 1018696 A1 SU1018696 A1 SU 1018696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- voltage
- gas
- automatic control
- cleaning process
- gas cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКСЛХЗ УПРАёЛЕ НИЯ ПРОЦЕССОМ СВИСТКИ ГАЗА В аПЁКТР01 1ЛЬТРЕ путем регу лвровани напр жени на агрегатах вита ни с коррек1гаей по температуре,: химическому составу н pacxofiy о |вшаемого газа, о т h и ч а ю щи и с теЦ что, |с депыо ш вы1пеш1 степени очистки гааа, {напр жение питани эпектрофипьтррв регулируют в зависимости от вычиспеввой лр току и напр жению агрегатор пита{Ни вепичивы « вствитепыюсти провод - ; мости пол к юменатоо напр жени .METHOD AVTOMATICHESKSLHZ UPRAoLE Nia PROCESS GAS The whistle aPOKTR01 1LTRE by regu lvrovani voltage on units with Vita audio korrek1gaey temperature ,: chemical composition of pacxofiy n | vshaemogo gas of t h and h and w and soup with Teff that, | with depyo Depending on the computing voltage of the ectrophiptic regulator, depending on the computational voltage and current, the pit agitator is connected; The bridge is gender to the jumenato tension.
Description
0000
dddd
D О5 Иаоб зегение относитс к способам управлени процессом очистки промышле 1ных газов и может быть использовано в отрасл х промышленности, примен ющих электрофильтры. Известен способ автоматического yi равпени процессов очистки газа в эпектрофйпьтрв путем регупироваки подачи реагента дп кошовдионировани в зависимости от усредненного значени фазового угла возникновени эпектрических. разр дов в электрофильтре, соответствующего текущему уровню удельного эпек - тричесжого сопротивлени пьтли 1 З Недостатком данного способа вп етс то, что он не предусматривает регулировани напр жени агрегатов питани электрофильтра, в результате чего не обеспечиваетс требуема степень очистки газов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ автоматического управлени процессом очистки газа в эпектрофильтре путем регулировани напр жени ,на агрегатах питани с коррекцией по температуре, химическому составу и расходу очищаемого газа 23 Недостатком данного способа вп етс то, что он не обеспечивает требуемой степени очистки газов и надежности технологического оборудовани электрофипьт ра, так как формирование управл ющего сигнала осуществл етс поспе по впени искрового или дугового пробо , что мЬ« жет привести к обрыву коронирурщих электродов и к потер м Э1 ергии ни эти .разр ды. Обрывы коронирующих электродов в поле электрофильтра снижают эффективность и степень очистки газа и .во многих сруча х привод т к простою электрофильтров . Целью изобретени вл етс повыщени . . степени очистки газа. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического Отправлени процессом очистки газа в &пектрофш1ьтре путем регулировани напр жени на агрегатах щтави с коррекцией по температуре, химическому сюставу к расходу очищаемого газа, напр жение питани электрофильтров регулируют в зависимости от вычисл емой по току И иапр женшо агрегатов питани величины чувствительности проводимости пол к изменению напр жени . На фиг. 1 представлен график зависимости проводимости р от напр жени U, попей электрофильтра, (где р опредеп етс как величина обратна эпектричеоfcCSMy сопротивлению мвжэлектродного промежутка); на ijmr. 2 - блок-схеми системы автоматического управлени процессом очистки газа в электрофильт .рах, реализующа данный способ. Способ .автоматического управлени осуществл ете следующим образом. Запыленный газовый поток через входной патрубок 1 от металлургических агрегатов, например печей и конвертеров, поступает в электрофильтр 2. Датчиками 3 температуры, химического состава 4, например концентрации сернистогр газа а расхода 5 очищаемого газа, измер ютс характеристики входного потока газа. Д1алее газ проходит последовательно расположенные пол 6 очистки. Основной переменной, характеризутощей процесс очистки газа в электрс ильтре 2, вл етс .значение чувствитепьисготи проводимости пол по напр жению, т.е. отнощение приращени проводимости гюл р к приращению напр жени ДО (фиг. 1), котора определ етс в первом В1 1числнтельном блоке 7 пО формуле : .; , : где 5р - чувствительность проводимости . Вычисление у производитс после ТЮдачи на агрегат 8 питани от управл ющего блока 9 ипервохх) блока 10 задани пробного управл ющего воздейстВИЯ (ключ 11 находитс при этом в певом положении). На делитель 12 подаютс значени тока и напр жени , измеренные на агрегатах 8 питани , В первый вычислитепьгный бдок 7 поступает от агрегата 8 питани величина напр жени поп б и от делител 12-значение проводимости пол . Значение чувствительности проводимости пол определ ет область нахождени электрического режима в данный момент времени. Чем больще значение чувствительности проводимости пол , тем ближе находитс электрический режим к пробойной зоне (это видно из фиг. 1, где:. ЛР- Л р. 0 ). -, -2 Во втором вычислительном блоке 13 на данном такте управлени определ етс у1фавл 1Ьщее воздействие по напр жению. Велвчшш управл ющего воздействи обратно пропорциональна значению чувствиельности проводимости пол в текущий омент времени.D O5 Ionization relates to methods for controlling the purification process of industrial gases and can be used in industries that use electrostatic precipitators. There is a known method of automatic treatment of gas purification processes in the electroplating process by regupping the supply of the reagent dp to the photocatalyzing depending on the averaged value of the phase angle of occurrence of the electric. Discharges in the electrostatic precipitator corresponding to the current level of specific electrical resistance of the battery 1 C. The disadvantage of this method is that it does not provide for the regulation of the voltage of the electrostatic supply units, as a result of which the required degree of gas purification is not achieved. The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a method of automatically controlling the process of gas purification in an electrofilter by regulating the voltage on power units with correction for temperature, chemical composition and flow rate of the gas to be purified. 23 The disadvantage of this method is that it does not provides the required degree of purification of gases and the reliability of the process equipment of the electropholes, since the formation of the control signal is carried out at the moment or arcing that Nb "Jet koronirurschih lead to breakage of the electrodes and to the loss of A1 m ergii audio .razr these rows. Breaks of the corona electrodes in the field of an electrostatic precipitator reduce the efficiency and degree of gas purification and in many cases lead to a downtime of electrostatic precipitators. The aim of the invention is to increase. . degree of gas purification. The goal is achieved by the fact that according to the method of automatic sending the gas purification process in & r by adjusting the voltage on the units with temperature correction, the chemical part to the flow rate of the gas to be purified, the supply voltage of the electrostatic filters is adjusted depending on the current calculated and The power supply units of the magnitude of the sensitivity of the conductivity of the field to voltage variation. FIG. Figure 1 shows a plot of conductivity p versus voltage U, drink an electrostatic precipitator (where p is defined as the reciprocal of the electrical resistance to the resistance of the electrode gap); on ijmr. 2 is a block diagram of a system for automatically controlling a gas purification process in an electrostatic precipitator implementing this method. The method of automatic control is carried out as follows. The dusty gas stream through the inlet 1 from the metallurgical units, such as furnaces and converters, enters the electrostatic precipitator 2. Temperature sensors 3, chemical composition 4, such as gas sulfur concentration and flow rate 5 of the gas to be purified, measure the characteristics of the input gas stream. Further, the gas passes successively located floor 6 cleaning. The main variable characterizing the process of gas purification in the electrical system 2 is the value of the sensing voltage and the conductivity of the field by voltage, i.e. The ratio of the conductivity increment Gyulr to the increment of the voltage TO (Fig. 1), which is determined in the first B1 1 numerical block 7 formula:.; ,: where 5p is the conductivity sensitivity. The calculation is performed after TUDY on the power supply unit 8 from the control unit 9 and the first unit 10 of the task of the test control action (the key 11 is at the same time in the singing position). The divider 12 is supplied with the values of current and voltage measured at the power supply units 8. The first computational signal 7 comes from the power supply unit 8, the pop voltage value, and the divider is 12-value conduction field. The conductivity sensitivity value of the field determines the area where the electric mode is at a given time. The larger the value of the conduction sensitivity of the field, the closer the electric mode is to the breakdown zone (this can be seen from Fig. 1, where: LR-L p. 0). -, -2 In the second computational unit 13, at this control cycle, the total voltage is determined. The control action is inversely proportional to the value of the sensitivity of the conduction of the field in the current oment of time.
ПОМИМ) STOTQ, во втором ВЫ«1ИСП«(- POMIM) STOTQ, in the second you are “1ИСП” (-
тельном 6;юке 13 через telnom 6; yuke 13 through
ааенты осуществл ете кор{)екпв рвсч1и твн1юго управл ющего воэдебства оо текущему напр жению в п прогмозврова Authorities perform a corroboration of the control voltage of the current voltage in the operating voltage.
ной на такт вперед пробойнов провод :мостн поп вычисл емой в третьем ва ; числительном блоке 14,Noah per clock forward breakdowns wire: Most pop computed in the third wave; numeral block 14,
Сформир жйнна велвчнна управл х цего возае стви от второго вычиспВтельж ч .to блюмса 13 поступает во второй блок 15 |ЭадаШ1 и чейа упров юшвй бл(Ж 9 (ключ 11 ка одвтс в щлвтл попож нвв) выдаетс ва агрегат 8 питанш.Formed well control control from the second computaTlW h. To the bloom 13 enters the second block 15 | EdaSh1 and whose control is blit (W 9 (key 11 kadvvts vslvltl postovvvv)) issued by your unit 8 pitches.
Анализ результата выдачв оск в ого и управп юще1Ч сцг ада во вапрвжешосГ осуществл ет блок 1$ анапиаа, (фв1д|вп ющвй наличие ;по зиаку значе нв чувстввтепьвоств проводвмостн поп .The analysis of the results of the distribution of control and control signals in Wagnergia is carried out by the block 1 $ anapiaa (1v1d | idle; the presence of data on the value of the link between the wires).
а rtrt
Еслв; -ТТГ (фаг. 1) то провэоEslv; -TTG (phage. 1) then provEo
. . .,:-,;. - 3, - .. ;..:. tip(3 передаетс пок. . .,: -,; - 3, - ..; ..:. tip (3 transmitted by
U7 в Е|а татапз, кото|рый настраивает коэU7 in E | and tatapz, which adjusts coe
,.„,„. шделй в третьей вынвсютеаьк м 6 от:е 14.,. „,„. Shedel in the third vm m 6 from: e 14.
.- .-:.:::/ар.,.--/ :-- - .ЕСШ -Tf2: (фиг. 1), ТО Иробо.- .-:. ::: / ar., .-- /: - - .ECH -Tf2: (Fig. 1), THEN Irobo
,гg
нет в уа{А0пдт& п1в|зедаетс блоку 18 .котормй фиксирует вфомвпмвый режвм управ енв в штршвсв ал 1ка1Ш 1в 0ктроф|шьт|ра 2.,There is no VA {A0pdt & p1v | zedaets block 18. Kotormy captures in the direct control mode in shtshvs al 1ka1Sh 1v 0trof | shtra 2.,
В третьем вычвспвтепыюм бшке 14 осуществл етс расчет ан&чепсвЕфогво 9Нроваввс й 1фобоА1Юй проеодвмосгв нол електрофвпьтра 2 щ осцове взмеревшх звачеввй температуры, расхооа react , мвпесксго состава (ващпплв ттат раа серввстсго ,тущмю в апси шш проводимоств, в двух ojtecQiifljniQix : аш1че1«й провоавмбств шиюоч. пола, irtoстутк гах , ю ервс го; б)юка 19 aaooaiv ваввв в второго блока 2О да азоыввнв а гакже тока напр женв попа . алектрофтьтра 2. . .In the third vychvspvtepyyum bshke 14 is effected calculation en & chepsvEfogvo 9Nrovavvs minutes 1foboA1Yuy proeodvmosgv nol elektrofvptra 2 u ostsove vzmerevshh zvachevvy temperature raskhooa react, mvpesksgo composition (vaschpplv ttat paa servvstsgo, tuschmyu in apsi shsh provodimostv, two ojtecQiifljniQix: ash1che1 "th provoavmbstv shiyuoch gender, irtostrut gakh, uvsgo; b) yuk 19 aaooaiv vavvvv in the second block of 2O and azvvvnv gakzhe current tension of the priest. alektrofttra 2.. .
-.:, : - . : Данный оюооб авт 1атк||вско(ч усфА 1ЮШШ щюаесссм очвсп гаааь.шЫй- трофвпьтрах воавоп ет nxHOtrb ффёктщ) иость в степешь очмспв в твктро {«ш тр« сра гавшш с ii3B« wiii4 саооббой аа счет всаю ц«рваквв ц фвйм вк о анвчеввв чувстввтвоьвое в щх оюриоо ТВ пол к вамевёшоо влщлжви . . -.:,: -. : This car is 1adk || Vk about anvchevvv feelings in the second uyuriooo TV floor to you vvevёshooo vlshlzhvi. .
Ожвдаеквлй мсовомвчвский аффигт сд в дренв (зкюобб сосг тё лг 35 тые.|). -В год . : - .- .; ;Ozhvdayekvly Msovomvvchvsky affigt sd to drenv (zkyuobb szg chё lg 35 toe. |). -In year . : - .-.; ;
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393674A SU1018696A1 (en) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Method of automatic control of gas cleaning process in electric filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393674A SU1018696A1 (en) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Method of automatic control of gas cleaning process in electric filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018696A1 true SU1018696A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20996473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823393674A SU1018696A1 (en) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Method of automatic control of gas cleaning process in electric filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018696A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6375714B1 (en) * | 1996-12-11 | 2002-04-23 | T.E.M.! Technishe Entwicklungen Und Managament Gmbh | Device and process to produce active oxygen ions in the air for improved air quality |
RU2478435C2 (en) * | 2008-01-09 | 2013-04-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Method and device for control over electrostatic dust precipitator |
RU2509607C2 (en) * | 2008-10-01 | 2014-03-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Method and device for adjustment of power fed to electrostatic precipitator |
RU2686733C2 (en) * | 2012-11-06 | 2019-04-30 | Мауро ТРИПОДИ | Network of complex systems for environmental rehabilitation and method of management of such network |
-
1982
- 1982-02-09 SU SU823393674A patent/SU1018696A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1 Автррсжбе .е 1ретвпьство СССР J 31Й612, кл. В 01 Р 4ё/46, 1969. 2,Автррекое йбйдетёдьство СССР 7 468018 кн. В DID 46/46, 1974. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6375714B1 (en) * | 1996-12-11 | 2002-04-23 | T.E.M.! Technishe Entwicklungen Und Managament Gmbh | Device and process to produce active oxygen ions in the air for improved air quality |
RU2478435C2 (en) * | 2008-01-09 | 2013-04-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Method and device for control over electrostatic dust precipitator |
RU2509607C2 (en) * | 2008-10-01 | 2014-03-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Method and device for adjustment of power fed to electrostatic precipitator |
RU2686733C2 (en) * | 2012-11-06 | 2019-04-30 | Мауро ТРИПОДИ | Network of complex systems for environmental rehabilitation and method of management of such network |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4284417A (en) | Method for controlling electric power supplied to corona generating electrodes in an electrostatic precipitator | |
JPH08507959A (en) | A method of controlling the supply of modifier to an electrostatic sedimentation separator. | |
US5378978A (en) | System for controlling an electrostatic precipitator using digital signal processing | |
US9630186B2 (en) | Method and a device for cleaning an electrostatic precipitator | |
SU1018696A1 (en) | Method of automatic control of gas cleaning process in electric filter | |
EP0097161B1 (en) | Detecting, measuring and applying back corona parameters on an electrostatic precipitator | |
KR920010265A (en) | Water content monitor system | |
CA2042507A1 (en) | Removal of particulate matter from combustion gas streams | |
CN88100140A (en) | The regulating system of SO 3 flue gas | |
SE463353B (en) | SETTING TO REGULATE POWER SUPPLY TO AN ELECTROSTATIC DUST DISPENSER | |
JP2013538124A (en) | Electrostatic separation control system | |
CN111684377B (en) | Plant monitoring control system and plant monitoring control method | |
US4432062A (en) | Method for optimizing the knock frequency of an electrofilter system | |
KR840002261A (en) | Electrostatic Dust Collecting Method and Device | |
RU2045091C1 (en) | Device controlling gas cleaning process in electric filter | |
EP0450357B1 (en) | Control system for flue gas conditioning | |
SU1012952A1 (en) | Gas cleaning control system in electric filter | |
US1957808A (en) | Fluid analyzing method and apparatus | |
SU869814A1 (en) | Method of automatic distribution of gaseous flows in the parallely operating electric filters of equipment | |
SU498018A1 (en) | The method of controlling the process of gas purification in the electrostatic precipitator | |
JP2003332096A (en) | Static electricity eliminating control device | |
RU2200343C2 (en) | Device for controlling gas cleaning process in electrostatic precipitator | |
RU2214308C2 (en) | Method of automatic control of voltage in electrical filter | |
CN104549758B (en) | Electrostatic field voltage control method and system for electrostatic dust collector | |
Lottering, JM & Aldrich | Online measurement of factors influencing the electrostatic separation of mineral sands |