SU1018652A1 - Способ получени огнетушащего порошкового состава - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКОВОГО СОСТАВА, включающий смешивание мочевины с карбонатом щелочного металла, их растворение в воде в присутствии неорганической добавки и последующую термообработку, отличающийс  тем, что с целью снижени  влагопоглощени , слеживаемости порошка, а также использовани  его дл  тушени  жидких гор щих объектов, содержащих твердые частицы, и упрощени  технологии производства, в качестве неорганической добавки используют смесь алюмосиликата, неорганического полимера общей формулы (МЁРОз)-п, где Me - калий или натрий, а п 1-200, и поверхностно - активное вещество. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что смещивают мочевину с карбонатом щелочного металла в соотнощении 0,5 : 5,0 - 5,0: 0,5. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве поверхностно-активногЪ вещества используют соль четвертичных аммонне- р вых соединений с CQ,® 4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что термообработку осуществл ют при началь- f/ ной температуре 180-270°С и конечной 105-180°С. 5.Способ по п. 1, отличающийс  тем, д что в качестве алюмосиликата используют материал, выбранный из р да: бентонит, флогопит, вермикулит, минерал опалкристалобаллитовой группы.

Description

00 О)

сл ю Изобретение относитс  к области коллоидной химии и может быть использовано в химической , нефтехимической, машиностроительной , нефтедобывающей промышленности и транспорте дл  тушени  гор щих объектов с предпочтительным использованием дл  тушени  легковоспламен ющихс  жидкостей , сжиженных газов и газовых фонтанов. Известны способы получени  огнетушащего порошкового состава (ОПС) из расплава , включающие предварительное измельчение , механическое смешение и сплавление мочевины и карбонатов щелочных металлов при 100-200°С в присутствии дисперсных добавок: вермикулита, флогопита, пирофиллита, глауконита, предварительно увлажненных до 1-20% вес., извлечение из аппаратов и измельчение полученного твердого плава до порошка а затем смешение его с гидрофобизующей добавкой 1. Недостатками такого способа  вл етс  больша  трудоемкость, длительность процесса получени  ОПС /от 2 до 6 часов/, трудности в обеспечении равномерного нагрева и перемешивани  реакционной смеси. Кроме того, сплавление вызывает необходимость в дополнительном размоле спекшегос  твердого продукта. Такой способ требует большого расхода энергии, применени  оборудовани  из специальных жаростойких материалов , что значительно повышает стоимость ОПС. Паиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу  вл етс  способ получени  огнетушащего порошкового состава, включающий совместное смешивание мочевины с карбонатом щелочного металла, распыление и высушивание полученной смеси в токе нагретого газа;отделение полученного порошка от паро-газовой смеси и растворение его в воде с необходимыми неорганическими добавками, и последующую термообработку. В качестве добавки в раствор предварительно ввод т аммонийные соли неорганических кислот в количестве 0,1 -1,0 мол  на 1 моль карбоната щелочного металла 2. Недостатками рассматриваемого спосо ба  вл етс  необходимость строгого выдерживани  диапазона рабочих температур, так как реакци  образовани  основного продукта в присутствии аммонийных солей весьма неустойчива и при малейшем нарушении температурного режима могут образовыватьс  особо вредные вещества - цианаты. Кроме того, присутствие этих солеи вызывает повыгпение влагоемкости, повышает также слеживаемость получаемых ОПС, что требует дополнительной гидрофобизации готового продукта. Кроме того, этот состав нельз  использовать дл  тушени  жидких гор щих объектов , содержащих твердые частицы. Целью насто щего изобретени   вл етс  снижение влагопоглощени , слеживаемости , а также использование получаемых ОПС дл  тушени  жидких гор щих объектов, содержаших твердые частицы, и упрощение технологии производства ОПС. Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  огнетушащего порошкового состава, включающий смешивание мочевины с карбонатом щелочного металла, их растворение в воде в присутствии смеси алюмосиликата, неорганического полимера общей фор .мулы (МеРОз) п , где Me - калий или натрий, а п 1-200 и поверхностно-активного вещества с последующей термообработкой, в качестве неорганической добавки используют смесь алюмосиликата, неорганического полимера общей формулы (МеРОз)п, где Me - калий , или натрий, а п 1-200, и поверхностно-активное вещество. При этом мочевину смешивают с карбонатом щелочного металла в соотношении 0,5:5,0 - 5,0:0,5. В качестве поверхностно-активного вещества используют соль четвертичных аммониевых соединений с Сд. . Термообработку осушествл ют при начальной температуре 180-270°С и конечной 105-180°С. Кроме того в качестве алюмосиликата используют материал, выбранный из р да: бентонит, флогопит, вермикулит, минерал опалкристалобаллитовой группы. Вводимые в состав поверхностно-активные вещества увеличивают газообразующую способность порошкового состава, В случае необходимости маркировки состава в него ввод т краситель. Пример 1. Предварительно в реактор с мешалкой емкостью 60 литров загружают 5 кг мочевины, 6 кг карбоната кали  и 25 л воды. Затем в раствор ввод т диспергированные в воде 6 кг вермикулита и 3 кг бентонита . Полученную суспензию нагревают до 95°С в течение 30 мин и добавл ют при посто нном перемешивании (KPO.j) в количестве 100 г. В реакционную смесь ввод т 10 л 0,5%-ного водного раствора уксуснокислого октадециламина и 250 граммов красител . Смесь перемешивают в течение 10 мин и высушивают при 140°С до посто нного веса. Полученный продукт характеризуетс  следующим составом, мае. %: КСгМзНзОз55,0 Алюмосиликат30,0 Четвертичное аммониевое соединение3,0 ( KPOj)1.0 Краситель2,0

Огнетушаща  эффективность полученного по примеру состава 0,55 слеживаемость 0,17-105 Па; текучесть 78 г/с.

Огнетушащие порошки, полученные предлагаемым способом, имеют повышенные качественные характеристики и обладают свойством образовывать на гор щем объекте слой, предупреждающий повторное возгорание в экстремальных услови х эксплуатации . Благодар  этому применение предлагаемого one позвол ет тущить легковоспламен ющиес  жидкости, в том числе и содержащие металлические частицы. Предлагаемый ОПС тущит модельный очаг, содержащий металлические частицы, из огнетушител  ОП-1 с удельным расходом 0,3 кг/м

Примен емые компоненты не  вл ютс  дефицитными или дорогосто щими и не повышают стоимости предлагаемого состава.

Предлагаемый способ позвол ет снизить влагопоглощение ОПС в 10-13 раз, при этом слеживаемость уменьщаетс  на 80-ЮО /о. Предлагаемый способ упрощает технологию получени  ОПС, сокращает врем  сушки при более широком интервале температур в рабочей камере сушилки.

Claims (5)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКОВОГО СОСТАВА, включающий смешивание мочевины с карбонатом щелочного металла, их растворение в воде в присутствии неорганической добавки и последующую термообработку, отличающийся тем, что с целью снижения влагопоглощения, слеживаемости порошка, а также использования его для тушения жидких горящих объектов, содержащих твердые частицы, и упрощения технологии производства, в качестве неорганической добавки используют смесь алюмосиликата, неорганического полимера общей формулы (МЁР0₃)-п, где Me — калий или натрий, а п = 1—200, и поверхностно — активное вещество.

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что смешивают мочевину с карбонатом щелочного металла в соотношении 0,5 : 5,0 — 5,0: 0,5.

3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активногЪ вещества используют соль четвертичных аммониевых соединений с С₈.₂₄

4. Способ по π. 1, отличающийся тем, что термообработку осуществляют при начальной температуре 180—270°С и конечной 105—180° С.

5. Способ по π. 1, отличающийся тем, что в качестве алюмосиликата используют материал, выбранный из ряда: бентонит, флогопит, вермикулит, минерал опалкристалобаллитовой группы.