SU101837A1

SU101837A1 - Device for dragging blanks from one conveyor to another

Info

Publication number: SU101837A1
Application number: SU450987A
Authority: SU
Inventors: П.П. Фомичев
Original assignee: П.П. Фомичев
Priority date: 1954-02-12
Filing date: 1954-02-12
Publication date: 1954-11-30

Description

ирсдмвтом лзибретенл ил етс стройство дл первталкиванп заготовок е одного трангпортсра на другой, движутс параллельно е разными скорост ми с шмощыу иодвижного упора. Устройстве предназначено дл установки между отдельными участ);ами автоматической станочной . У;;тройства дл нереталкнвав аагот-СВок с одного транспортера надругой известны.A lzibretenl isted, the device for the first-round billets of one tranportport to another is moved parallel to each other at different speeds from the base plate. The device is designed to be installed between individual sections); s automatic machine tool. Y ;; the triangles for non-reactive aagote-SVOC from one conveyor above the other are known.

Оннсываемое устройство, представл ющее собой автоматический бункер, отличаетс от извгстных тем, что в нем нрименен дифференциальный механизм в виде звездочек, сн:енленных одновременно с обеими цеи ми иараллельных ветв-ей транслортерОВ . чем обеспечиваетс разница в скорост х иеремещони транспортеро-в и упора, сталкивающего заготовки с одной цепи .на другую.An onsiped device, which is an automatic bunker, differs from an ejector in that it has a differential mechanism in the form of asterisks, cn: enlenyh simultaneously with both chain and parallel branches of the transorter. what provides the difference in speeds of moving the conveyor belt and the stop pushing the blanks from one chain to another.

На чертеже, изображена кинематическа схема устройства.In the drawing, a kinematic device diagram is shown.

Заготовки (1) но нак оинОМу дотку (2) поступают в гнезда ковшей (3), нрпкрепленных к цепи вертикально расположенного транспортера. Достига упора (4), заготовка по сЕосу упора перекатываетс в КОВ1Н (.5) нараллельно движущемус транспортеру . Когда заготовка достигает последнего из параллельных транспортеров, упюр (G) выбрасывает заготовку в лоток (7), соединенный с последующим участком автоматической линии. С прекращением подачи заготовок транспортеры (8) и (9)Workpieces (1) but one of the dots (2) are fed into the slots of the buckets (3), attached to the chain of a vertically located conveyor. When it reaches the stop (4), the workpiece along the stop system rolls over to the KOV1H (.5) vehicle moving along the conveyor. When the workpiece reaches the last of the parallel conveyors, an upur (G) throws the workpiece into the tray (7) connected to the next section of the automatic line. With the termination of the supply of blanks conveyors (8) and (9)

останавливаютс , а транспортер (10) продолжает движение и движущейс ценыо вращает звездочки (11) и (12), св занные с упором (13) и ненодвижной цепью транспортера (9). Унор (13) начнет дв)ггатьс вверх, и но мере прохождени через нознцпп ковшей транспортера (9) он производит перегрузку заготовок с транспортера (9) на транспортер (10). Движение упора (13) продолжаетс до того момента, когда св занный с упором (13) кулачок (14) цажмет на конечный выключатель. При прекращении выдачи в лоток (7) останавливаетс транснортер (10), а транспортер (8) начинает- движение. Упор (4), св занный со звездочками (15) и (16), пойдет 1ЛГИЗ. Путь неремещенш уиора (4) вдвое меньше нутн неремещенн ковшей транспортера (8), вследствие чего будет нродолжатьс перегрузка заготовок из ковгней траиснортера (8), в ковши транснортера (9). Движение упора (4) продолжаетс до момента, когда кулачок (17) переключит выключатель (18); нрн этом ковши транснСртеров (8) и (9) будут иолпостью загружены.stops and the conveyor (10) continues to move and the moving price rotates the sprockets (11) and (12) associated with the stop (13) and the non-moving conveyor chain (9). Unnor (13) will start up), but as the conveyor buckets (9) pass through the control buckets (9), it overloads the blanks from the conveyor (9) to the conveyor (10). The movement of the abutment (13) continues until the cam (14) associated with the abutment (13) is applied to the limit switch. When the delivery to the tray (7) is stopped, the transnorter (10) stops and the conveyor (8) starts moving. The stop (4) associated with asterisks (15) and (16) will go 1LS. The unplaced (4) path is half the size of the unplaced conveyor buckets (8), as a result, there will continue to be an overload of the blanks from the conveyor belt (8) into the transnorter buckets (9). The movement of the stop (4) continues until the cam (17) switches the switch (18); In this case, the transnSrter buckets (8) and (9) will be loaded.

Устройство (автоматический бункер) может создавать внутренний занас заготовок дл автоматической линии, работать на проход, ПС увеличива и не уменьша занаса , работать на выдачу за счет накопленного занаса, работать с со-хранением ориентировки заготовок, тем самым увеличива коэффициент использовани и производительность автоматической линии. П р е д ме т ti iro орет ъ н .и и CTpoikTEo дл ийроталкивани заготовок с одного транспортера на другой, дайжущихс с разными скорост ми с номощыо подвижного упора,, отличающеес тем, что дл обеспечени разницы R ккоРО движени транспортера и упора, сталкивающего заготовки с одной цепи на другую, применен св занный с упором дкфферепциальный механизм в виде звездочек , сцепленных -одновременно с обеими ценами наралле ьных ветвей транспортерОВ .The device (automatic bunker) can create an internal blank of workpieces for an automatic line, work per pass, PS increasing and not decreasing its length, work on output due to accumulated load, work with preserving the orientation of the blank, thereby increasing the utilization rate and productivity of the automatic line . Predetermined and CTpoikTEo to imitate blanks from one conveyor to another, reaching at different speeds with a nominal movable stop, characterized in that in order to provide a difference R of the skor conveyor movement and the stop pushing workpieces from one chain to another, applied to the stop is a differential mechanism in the form of asterisks linked together — simultaneously with both prices of the upstream branches of the conveyors.