SU1017439A1 - Установка дл резки листового проката - Google Patents

Abstract

1. yCTAHOiJKA Д)1Я РЕЗКИ ЛИСТОЬОГО ПРОКАТА, содержаща  гильотинные ножницы, приемный транспортер, установленный с возможностью подъема и опускани , бункер дл  обрези и устройство стапелировани  заготовок, выполненное в виде подъемных столов, механизма укладки заготовок на столы Г I I Риг.1 с приводйьми штангами, отвод щего транспортера и поворотного упора, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, она снабженамеханизмом передачи обрези , выполненным в виде подпружиненного наклонного лотка, шарнирно закрепленного на входном конце приемного транспортера и .несущего ролик, опирающийс  на заднюю поверхность стола ножниц, а механизм укладки заготовок снабжен закрепленными на концах штанг поворотными толкател ми и размещенными под толкател ми перпендикул рно им подпружиненными опорами, при этом штанги смонтированы на выходном- конце приемного транспортера, поворотный упор смонтирован на каретке, установленной над столом с возможностью перемещени , а бункер дл  удалени  обрези установлен между приемньм транспортером и подъемньл«1 столом . а а 4 СА СО

Description

2.Установка по п. 1, о т л и ч. аю щ а   с   тем, что подъемные столы соединены между собой т гой и установлены параллельно линии реза с возможностью перемещени  вдоль нее.

3.Установка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а   с   тем, что на каждом подъемном столе установлен отвод щий транспортер,

4.Установка по пп, 1 - 3, о т л ичаю щ а   с   тем, что она снабжеJHa дополнительным бункером дл  полосовых заготовок , соединенным т гой с

бункером дл  удалени  обрези, при этом оба бункера установлены парал.лельно линии реза с возможностью перемещени  вдоль нее.

5, Установка по пп. 1 - 4, о т л ич а ю щ а   с   тем, что упор ройства дл  стапелировани  выполнен в виде Г-образного рычага, горизон-тальна  полка которого одним концом шарнирно закреплена на каретке, а вторым размещена на смонтированной .на каретке оси.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к уста,Ьовкам дл  резки листового проката, и может Оыть использовано при резке проката на заготовки различных разме ров и автоматизированного их стапелировани . Известна установка дл  резки листового проката, содержаща  гильотинные ножницы с закрепленным на задней стенке нижним ножом лотком и уст . ройство дл  стапелировани  заготовок и Уборки обрези, выполненное в виде двух параллельно установленных транс портеров, св занных приводными рычеокными механизмами, установленную под транспортером тележку, подвижную в направлении перемещени  проката и  в л ющуюс  столом дл . отрезанных загото вок, а также бункера дл , обрези fl. Недостатком известной установки  вл етс  невозможность сортировки нескольких типов отрезанных заготовок . Наиболее близкой к изобретению  вл бтс  установка дл  резки листового проката, содержаща  гильотинные нож/ницы , приемный транспортер, установленный с возможностью подъема и опускани , бункер дл  обрези и устройство стапелировани : заготовок, выполненное в виде подъемных столовj механизма укладки заготовок на столы с приводными штангами, отвод щего транспортера и поворотного упора С2. Недостатком указанной установки  вл етс  низка  производительность. Цель изобретени  - повьваение производитель нист и установки. Поставленна  цель достигаетс  тем что установка дл  резки листового про ката, содержаща  гильотинные ножницы приемный транспортер, установленный с возмозкностью подъема и опускани , бункер дл  обрези и устройство стапелировани  заготовок, выполненное в виде подъемных столов, механизма укладки заготовок на столы с приводнымн штангами, отвод щего транспортерами Iповоротного упора, снабжена механизмом передачи обрези, выполненным в виде подпружиненного наклонного лотка ,шарнирно закрепленного на входном конце прие.много транспортера и несущего ролик, опирающийс  на заднюк) поверхность стола ножниц, а механизм укладки заготовок снабжен закрепленными на концах штанг поворотными толкател ми и размещенными под толкател ми перпендикул рно им подпружиненными опорами, при этом штанги смонтированы на выходном конце приемного транспортера, поворотный упор смонтирован на каретке,;установленной над столом с возможностью перемещени , а бункер дл  удалени  обрези установлен между приемным транспортером и подъём. ным столом. Подъемные столы соединены между собой т гой и установлены йараллельнр линии реза с возможностью перемещени  вдоль нее. На каждом подъемном столе установjf H отвод щий транспортер. Кроме того,- установка снабжена допрлнительн1Л4 бункером дл . полосовь1Х заготовок, соединенным т гой с бункером дл  удалени  обрези, при этом оба бункера установлены параллельно линии: реза с возможностью перемещени  вдоль нее, ; Упор 51 стройства дл  стапели ювани  выполнен в виде Г-образно о ры- i4ara/ горизонтальна  полка которого одним концом шарнирно закреплена на Каретке, а вторым размещена на смонтированной на каретке оси. На фиг. 1 схематично изображен комплекс резки листового проката, в состав которого входит установка дл  резкиf на фиг. 2 - установка, общий внд; на фиг. 3 - то же;вид в плане; на фиг. 4 - уэел 1. на фиг. 2; на фиг. 5 - узелII на фиг. 2 на фиг.б вид А на фиг, Ъ. Установка дл  резки листового проката содержаща  гильотинные ножницы приемный транспортёр 2, бункер 3 дл  удалени  обреэи и устройство дл  стапелировани  с подъемным столом 4,составл ет часть механиэнрованного технологического комплекса, включающего подающий рольганг 5 с захватным устройством б, стеллажи 7 и портал - манйпу  тор 8 дл  переноса листов со стеллажей на подающий рольганг. ПЕжемный транспйртер 2 вьшолнен цепным и шарниЕШо смонтирован на тележке 9, при этсШ его .больша  по длине консолзьна  часть лежит на опоре 10 закреплеинбй на тележке. Транспортер св зан ст жками (не показан) с ножевой ваЛкой ножниц дл  принудительного опускани  ег привода ножниц не л6сред .ственно в процессе резки, ha вхрднсм конце транспортера 2 смонтирован механизм передачи обрези и поЛОСЕВЫХ заголовок, выполненный в виде шарнирио закрепленного на раме транс ,пОрт«ра рычага 11, по пру:1киненного к |рашё-пос ё с1гврм пружин 12 .На рычаге ;;С возможностью рерулйройки угла наклона- посредство в винта 13 смонтирова« лоток 14,. несущий ролики 15, опирающиес  :на 3 аднюю поверхность стола ножниц. На выходном кРнце транспортера 2 на кронштейнах 1б смонтированы рычаги 17 с прижимнЕ:ав{ роликами 18, поворачивающимис  .от приводов .19. На 11ыходном конце трансцортера 2 смонти ркэван М|е ;анизм укладки заготовок на стал 4 вшюлненнь9й 9 виде штанг 20 с приводо1м- 21, установленных между вет{й Ми TpfiHcnopTepa и несущих на концах поворотные толкатели 22, и расположе| {шёперпен Е икул рно толкател м и . под ними подпружиненные опоры 23, установленные с Бо:5можно ::тью утапливани  idc до расположени  Торца в плоскости торца толкате л . Под т ран спортером 2 уст ановлёй бункер 3 д11 . и соединенный с НШ4 т гой 24 бункер 25 дл  полосовых заготовок. Вунке 3 и 25 установлены на приводных кадках 26 с возможностью пе мещенН9 вдоль линии реза. За бункерами размегцены «зоёдинеННые т гами 27 ;поДъемные столы 4 и 28/ установленные Также на приводных катках 29 с воз-. 14бжн6стью перемещени  вдоль линии реза . Над СТОЛСМ4 наопорах 30 смонтированы направл итнв 31, по которым перемещаетс  каретка 32 Ьшарнирно зак репленным на.ней посредством оси 33 Л-образиым упором ЗД, лежащим на оси (35/ смонтированной на каретке Упор поднимаете от привода 36. На подъемных столах 4 ;И 28.смонтированы цепные транспортеры 37. Установка работает следующим образом . Пачки листов л еховьм краном (не , показан) укладщвают на стеллажи 7 н порталом 8 поштучно перенос  на пЬдающий роль Ганг 5.3 ахватное устрой- . ство б по программе подает лист в. зону реза ножниц 1 на требуемый мер, при этом лист ложитс  на приём- ; ный транспортер 2. Производитс  рез. В кюмент реза ножева  ьалка нржвНЦ , воздействует через ст жки на йриём- . ный транспортер 2, йоворачиваетс  относительно точки его крепг. пени  на тележке 9, опуска сь на величину хода ножевой балки. При этом ролик 15, скольз  по задней стенке стола ножниц и измен   свое угловое положение при повороте рычага 11,позвол ет наклонному лотку 14- посто нно . перекрывать зазор между столом ножниц и транспортером 2. В случае обрезки кромки такое решение позвол ет автоматически-сбросить обрезь по наклонному лотку 14 на цепи транспортера 2, Далее обреэь подаетс  по транспортеру и сбрасываетс  в бункер 3, KOTO{%d согласно пЕхэграмме располагаетс  под транспортером 2 в момент, обрезки кромки. В случае отрезки длинномерных заготовок при достижение передним торцом заготовки выходного конца транспортера 2 -включаетс  привод 19, который поворачивает рычаги этом прижимные ролики 18, опуска сь, поджимают -заготовку к транспортеру 2, исключа  ее падение и обеспечива  горизонтальное перемещение. Передний торец заготовки ложитс  на onofiHyfij поверхность подъемногодСТОла 4, Наход щегос  в крайнем верхнем положении. Когда задн   кромка заготовки :38 подходит к выходному KoHitt транспррт.ера 2, толкател  2а, утопленные при перемещении загртовки по транспортеру, освобождаютс  и под действием пружины занимают рабочее положение. Включает с  привод 21 штанг 20, которые, перемеща сь , подвод т опоры 23 под заготовку . Опоры подхватывают заготовку, а толкатели 22 перемещают ее с под- . держкой Зсщнего торца опорами по стРлу 4 до упора 34, настроенного на заданный размер. При повторении цикла стрл 4 опускаетс  на шаг, равный толщине Загртовки. Кажда  последующа  заготойка при укладке на-стол скользит по поверхности предыдущей за.готонки , а 23, упира сь в торец сформированной пачки, утапливаютс . Обеспечива  поджим каждой.последующей заготовки к упрру 34. На каждом из столов 4 и 28 формируетс  пачка заготовок одного типоразмера. При- этом стРл , на котрром формируетс   э отрезаемых в данный момент заготговок располагаетс  в зоне транспортера 2, а каретка 32 с упором 34 перемещаетс  по направл ющим 31 на рассто ние, сортветствующее размеру отрезаемой в

данный момент заготовки. Если эагЬтовки имеют длину, значительно меньшую длины стола, то на каждом столе может накапливатьс  несколько пачек. В этом |Случае упор 34 устанавливаетс  в крайнее левое положение. После формировани  всей пачки упор 34 приводом 36 поднимаетс  над пачкой и последн   транспортером 37 перемещаетс  на правую сторону стола. Затем упор опускаетс , стол поднимаетс  в крайнее верхнее положение и начинаетс  формирование второй пачки. При отрезке заготовок, длина которых меньше зазора между транспортером 2 и столом 4, они сбрасываютс  в бункер 25, IS J 2(

который подаетс  при этом в зону транспортера 2. Расположение одного из столов 4 и 28 вне рабочей зоны позвол ет производить выгрузку сформированной пачки независимо от продолжёиощегос  формировани  пачки другого типоразмера на втором столе.

Компоновка установки и конструктивное выполнение ее узлов позвол ет автоматизировать процесс резки листо на различные размеры, автоматизировать процесс удалени  обрези и формированных пачек заготовок, повысить производительность труда по сравнению с прототипом. Фиг.г и 3 Фиг.З 29 37

п и

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащая гильотинные ножницы, приемный транспортер, установленный с возможностью подъема и опускания, бункер для обрези и устройство стапелирования заготовок, выполненное в виде подъемных столов, механизма укладки заготовок на столы с приводйьми штангами, отводящего транспортера и поворотного упора, отличают а яс я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена’механизмом передачи об рези, выполненным в виде подпружиненного наклонного лотка, шарнирно закрепленного на входном конце приемного транспортера и несущего ролик, опирающийся на заднюю поверхность стола ножниц, а механизм укладки заготовок снабжен закрепленными на концах штанг поворотными толкателями и размещенными под толкателями перпендикулярно им подпружиненными опорами, при этом штанги смонтированы на выходном- конце приемного транспортера, поворотный !д упор смонтирован на каретке, установленной над столом с возможностью перемещения, а бункер для удаления обрези установлен между приемном транспортером и подъемным столом, .

j

СаЭ ς©

2. Установка по π. 1, о т л и чающаяся тем, что подъемные столы соединены между собой тягой и установлены параллельно линии реаа с возможностью перемещения вдоль нее.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на каждом подъемном столе установлен отводящий транспортер.

4. Установка по пгт. 1 - 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабже· |на дополнительным бункером для полосовых заготовок , соединенным тягой с бункером для удаления обрези, при этом оба бункера установлены параллельно линии реэа с возможностью перемещения вдоль нее.

'5. Установка по пп. 1 - 4, о т лича ю щ а я с я тем, что упор уст-> ройства для стапелирования выполнен в виде г-обраэного рычага, горизон- тальная полка которого одним концом шарнирно закреплена на каретке, а •вторым размещена на смонтированной на каретке оси.

1 1