SU1017266A1 - Method of producing briquettes from straw - Google Patents

Method of producing briquettes from straw Download PDF

Info

Publication number
SU1017266A1
SU1017266A1 SU813282747A SU3282747A SU1017266A1 SU 1017266 A1 SU1017266 A1 SU 1017266A1 SU 813282747 A SU813282747 A SU 813282747A SU 3282747 A SU3282747 A SU 3282747A SU 1017266 A1 SU1017266 A1 SU 1017266A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
straw
briquettes
feed
peat
binder
Prior art date
Application number
SU813282747A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Яковлевич Худощевский
Николай Антонович Яцко
Иван Константинович Слесарев
Евгений Филиппович Борисенко
Галина Васильевна Наумова
Валентина Александровна Панова
Роза Филипповна Братишко
Нина Иосифовна Поко
Михаил Николаевич Лойко
Original Assignee
Белорусский научно-исследовательский институт животноводства
Институт Торфа Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский научно-исследовательский институт животноводства, Институт Торфа Ан Бсср filed Critical Белорусский научно-исследовательский институт животноводства
Priority to SU813282747A priority Critical patent/SU1017266A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1017266A1 publication Critical patent/SU1017266A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ СОЛОМЫ, включающий измельчение соломы, смешивание ее с кормовыми добавками и введение в полученную смесь св зукицего вещества с nocneoyioвгам брикетированием, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью сокращени  затрат, улучшени . поеааемост9 брикетов за счет уменьшени  их nnoTHOcra, исполь ауют солому влажностью 32-34%, а в качестве св зующего вещества иёпользуюг осахаренный торф в количестве 81О% от массы кормосмеси. 5 § THE METHOD OF OBTAINING BRIQUETTES FROM STRAW, including chopping straw, mixing it with feed additives, and introducing into the resulting mixture a connection with nocneoyio briquetting, so that, in order to reduce costs, improvement. By using briquettes, by reducing their nnoTHOcra, straw is used with a moisture content of 32–34%, and as a binder it is used peeled sugar in an amount of 81O% by weight of the feed mixture. five §

Description

Изобретшие отнсюитс  к кормопроизводству , в частности к способам приготовлени  брикетируемых кормовьрс смесей дл  жвачных животных. Известен способ приготовлени  брикетов с использованием в качестве св эую щего вещества мелассы t 3Оцнако .(йеласса - аефииитный продукт Кроме того, она представл ет собой в зкую, густую жидкость и при ее испол зоааиии необходимо высушивать брикетируемую массу до влажности 8%, что усложн ет процесс брикетировани . Известна замена гидролизным сахаром из торфа 2 i Однако гидролизный сахар представл ет собой жидкий кормовой продукт и при использсжании в качестве св зующего также потребуетс  высушивание брикетируемой массы. И естен способ получени  брикетов из соломы, включающий вьюуишвание измельченной массы до влажн.ости 1012% и последующее брикетирование с добавлением воды С 3 3. Recocтатками этого способа  вл ютс  необходимость предварительного вьюушив ни  массы и высока  плотность получаемых брикетов. Наиболее близким по технической сущ ности к изобретению  вл етс  способ по1лучени  брикетов из сопомы (Включающий измел1эчениб соломы, смешивание с кормовыми добавками и введение в полученную смесь св  зукшего вещества с послед ющим брикетированием Недостатком данного, способа  вл етс  то, что он требует дополнительного вьюу щивани  брикетируемого корма до влажности 8-1О%, что, во-первых, создает дополнительные затраты, а во-вторых, приводит к получению брикетов вьюокой плотности 8ОО-993 кг/м . Цель изобретени  - снижение затрат труда и улучшение поедаемг ти за счет уменьшени  их плотности. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  брикетов из соломы, включающему измельчение соломы , смешивание ее с кормовыми добавками и. введение в полученную св зующего вещества, в качестве св зующего вещества используют осахаренный торф в количестве 8-1О% от массы кормЬсмеси .. Осахарекный торф получают путем обра ботки сыпучего порошка сфагнового торфа в твердой фазе конаентрирюванной серной К1юлотоЙ в шнековом гидролизере истирающего действи  без последующего разделе ни  на фракции. Осахаренный торф - это абсолютно сухое вещество. Он представ- . л ет собой сыпучий порошкообразный материал коричневого шета с характе{жым запахом сушен лс фруктов. В осахаренном торфе содержатс  водорастворимые вещества 24-2б редуцирукщие вещества 5,5-6,0 в т. ч. моносахариды 4,4-4,5 Целлюлоза16,1-16,7 Гуминовые вещества 20-21 Общий азот6,3-6,9 Белковый азот0,9-1,3 Нитратный азот0,01 Аммиачный азот5,4-5,5 Золы7% рН6,О-6,5 Способ осуществл ют следующим образом .. Солому влажностью 32-34% измельчают до величины частиц 15-30 мм, затем смешивают с комбикормом, микро- добавками и осахаренным торфом,, после чегоподвергаетс  прессованию при 7595°С и давлении 65-10О ПА. Полученные брикеты имеют плотность 44О520 кг/м. П р им е р.. Из скирды солому, измельченную фуражиром ;ФН-1,2 до величины частиц 10О-200 мм, загружают в электрофицированный кормораздатчик КТУ-10М и транспортируют к месту переработки . Из фуражира солома в количест ве 675 кг влажностью 32-34% по транспортеру-выравнивателю равномерным слоем поступает в измельчитель-смеситель ИСК-3, где она дополнительно измельчаетс  до величины частиц 15-30 мм Сюда же через дозаторы МТД-ЗМ поступает 555 кг комбикорма ,45 кг бикар брната аммони , 75 кг хвойной муки и 15О кг осахаренного торфа. В измельчителе-гсмесителе указанные компоненты перемешивают. Готовую кормосмесь по пневмоприводу подают в циклон со шлкузовым затвором, установленным над приемной горловиной пресса-брикетировщика ПБС-3. Из циклона через шлюзовой затвор кормосмесь поступает на вращающийс  распределитель и под действием центробежной силы распредел етс  по внутренней окру шости кольцевой матрицы, где она попадает под прессующие ролики, котирые продавливают ее в прессовальные камеры. При выходе из камер спресссшанна  .кормосмесь с помощью дефлекторов разламьтаетс  на отдельные брикеты, которые поступают вInvented are related to fodder production, in particular, to methods for preparing briquetted feed mixtures for ruminants. There is a known method of preparing briquettes using molasses t 3 O as a bonding agent. However, it is a viscous product. In addition, it is a viscous, thick liquid and when used, it is necessary to dry the briquetted mass to a moisture content of 8%, which complicates Briquetting process. Replacing hydrolyzed sugar from peat 2 i is known. However, hydrolyzed sugar is a liquid feed product and when used as a binder, the briquetted mass will also need to be dried. b of briquettes made from straw, including loading of the crushed mass to a moisture content of 1012% and subsequent briquetting with the addition of water with C 3 3. Records of this method are the need for pre-loading of the mass and high density of the briquettes produced. is a method for producing briquettes from sopomes (including grinding of straw, mixing with feed additives and introducing into the resulting mixture a condensed substance with subsequent briquetting second, the process is that it requires additional vyuu schivani briquetted forage moisture to 8-1O%, which, firstly, creates additional costs, and, secondly, leads to the production of briquettes vyuokoy 8oo-density 993 kg / m. The purpose of the invention is to reduce labor costs and improve the diet by reducing their density. This goal is achieved in that according to the method for producing briquettes from straw, including chopping the straw, mixing it with feed additives and. introduction of blended peat into the obtained binder as an binder in the amount of 8-1О% by weight of the feed mixture. Ozaharekny peat is obtained by treating loose powder of sphagnous peat powder in the solid phase with a sulfuric sulfur concentrate in auger hydrolyzer of abrasive action without subsequent section no faction. Saccharified peat is an absolutely dry substance. He is represented by It is a free-flowing powdery brown shet material with the characteristic smell of dried fruit. In the saccharified peat, water-soluble substances 24-2b contain reducing substances 5.5-6.0 including monosaccharides 4.4-4.5 Cellulose 16.1-16.7 Humic substances 20-21 Total nitrogen 6.3-6, 9 Protein Nitrogen 0.9-1.3 Nitrate Nitrogen 0.01 Ammoniac Nitrogen5.4-5.5 Ashes 7% pH6, O-6.5 The method is carried out as follows .. Straw with a moisture content of 32-34% is ground to a particle size of 15-30 mm, then mixed with feed, micro-additives and saccharified peat, after which it is subjected to pressing at 7595 ° C and pressure of 65-10 O PA. The resulting briquettes have a density of 44О520 kg / m. Example: From ricks, straw, crushed by forage; FN-1.2 to a particle size of 10 O-200 mm is loaded into an electrified feed dispenser KTU-10M and transported to the processing site. Straw in the amount of 675 kg of moisture 32-34% from the forage forage enters the ISK-3 chopper-mixer with an even layer conveyor, where it is additionally crushed to a particle size of 15-30 mm 555 kg of feed is fed through the dosing units MTD-3M , 45 kg bicar of ammonium brnata, 75 kg of coniferous flour and 15O kg of saccharified peat. In a grinder-mixer, these components are mixed. The finished feed mixture is supplied via a pneumatic actuator to a cyclone with a slide shutter mounted above the receiving neck of the PBS-3 briquetting press. From the cyclone, the feed mixture enters the rotary distributor through a rotary valve and under the action of centrifugal force is distributed along the internal circumference of the annular matrix, where it falls under the pressure rollers, which push it into the pressure chambers. When exiting the chambers, the compression mixture is blended into separate briquettes using deflectors.

310172664310172664

транспортер пре.сса, а затем выгруэ-5О-1ОО ПА, плотность полученных бриной транспортер. Температура кормосме- кетов 44О-52О кг/м-. си в прессовальной камере поааерживаетс  на уровне С, а температура брикетов «а выходе нз камеры состав- s тов, полученных по данному способу и поTransporter Pre.ssa, and then vygrue-5O-1OO PA, the density of the received brown conveyor. Temperature of fodders 44O-52O kg / m-. The pressure in the pressure chamber is maintained at the level C, and the temperature of the briquettes at the output of the chamber is composed of

л ет 63-68° С, давление прессовани ls 63-68 ° C, pressing pressure

В табл. 1 дана характеристика брикепрототипу . In tab. 1 given characteristic brikeprotiotypu.

Таблица 1Table 1

Брикеты из соломы, комбикорма , бикарбоната , хвойной муки и св зующегоBriquettes from straw, mixed feed, bicarbonate, pine flour and binder

8(то же) 44О-490 38-428 (same) 44О-490 38-42

То жеAlso

1О(то же) 48О-52О 4О-5О1O (the same) 48O-52O 4O-5O

13(то же) 520-63О 62-8613 (same) 520-63О 62-86

23 (сухой свекловичный )23 (dry beet)

8QO-99O 126-23О 8-9 Как видно из таблицы, при добавлении осахаренного торфа в количестве 5% кор мосмесь плохо брикетируетс . Брикеты получаютс  рыхлыми. СЙ1тимальным количеством введени  осахаренного торфа  в«« 45 8QO-99O 126-23O 8-9 As can be seen from the table, when adding saccharified peat in the amount of 5%, the mixture is poorly briquetted. The briquettes are loose. Sy1 with the minimum amount of saccharified peat in the “45

В рационе содержитс  кормовых единицThe diet contains feed units.

Стоимость рациона, коп в том числе:кормаCost of diet, cop including: feed

10О82-9493О-95010О82-9493О-950

6-885-9094О-9706-885-9094О-970

95О-97О95O-97O

84-9584-95

5-75-7

91О-93091O-930

75-8375-83

3-43-4

760-83О760-83О

73-7873-78

5,925.92

5,735.73

118,4 118.4

1О5,78 72,3 84,56 л етс  8 - 10% от массы кормосмеси .. В табл. 2 представлены показатели использовани  полученного брикетированного корма. Т а б л и ц а 21O5.78 72.3 84.56 Liter 8 - 10% by weight of the feed mixture .. Table. 2 shows the utilization rates of the resulting briquetted feed. Table 2

Затраты на производства брикетовCosts for briquette production

Стоимости Г. Ц кормстых единиц20,0The cost of G. TS feed units20,0

Затраты кормовых единиц на 1 а П1Я1роста, р.7,45The cost of feed units per 1 a P1Yarosta, p. 7.45

Стоимость кормсю на 1 ц прироста Применение осахаренного торфа в качестве св зующего вещестеа позвопи- 35 по исключить из технологической линии брткетировани  сушильные установки, что уменьшило удельный расход электроэнергии на 4О6 кВт 7ч/т, расход Топлива .Продолжение табп.2The cost of feed per 1 centner of growth The use of saccharified peat as a binder allowed to exclude drying installations from the production line, which reduced the specific energy consumption by 4 O 6 kW 7 h / t, Fuel consumption. Continuation tab 2

4ег,14g, 1

21,2221.22

18,4618.46

6,ОО на 640 кг/ч и вксппуатааионные аач траты на 24 р. 88 коп. Стоимость Суточного рациона уоешевл атс  на 12,62 коп. При атом улучшаетс  повдавмость за счет снижени  плотности .6, OO at 640 kg / h and a Vksppuaaion Aach spending on 24 p. 88 kopecks The cost of the daily ration of the AO is 12.62 kopecks. When an atom is improved, it increases in density by decreasing its density.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ СОЛОМЫ, включающий измелы чение соломы, смешивание ее с кормовыми добавками и введение в полученную смесь связующего вещества с последующим брикетированием, о т л и ч а ю — И и й с я тем, что, с целью сокращения затрат, улучшения, поедаемостц брикетов за счет уменьшения их плотности, используют солому влажностью 32-34%, а в качестве связующего вещества используют осахаренный торф в количестве 810% от массы кормосмеси.METHOD FOR PRODUCING BRIQUETTES FROM STRAW, including chopping straw, mixing it with feed additives and introducing a binder into the resulting mixture followed by briquetting, so that, in order to reduce costs, improve , eaters of briquettes by reducing their density, use straw with a moisture content of 32-34%, and saccharified peat in the amount of 810% by weight of the feed mixture is used as a binder.
SU813282747A 1981-03-09 1981-03-09 Method of producing briquettes from straw SU1017266A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813282747A SU1017266A1 (en) 1981-03-09 1981-03-09 Method of producing briquettes from straw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813282747A SU1017266A1 (en) 1981-03-09 1981-03-09 Method of producing briquettes from straw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1017266A1 true SU1017266A1 (en) 1983-05-15

Family

ID=20955942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813282747A SU1017266A1 (en) 1981-03-09 1981-03-09 Method of producing briquettes from straw

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1017266A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505071C2 (en) * 2008-05-27 2014-01-27 Сэлфорд Инджиниринг Лимитед Prepared fodder for ruminants, method of production of fodder and fodder material improving digestion

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Бел ёвский Ю. И. Полнораиионные брикеты и гранулы, М., 1977, с. 133, 2. Кирнлп{хва М, Резерв углеводов. Земл роо а , 1979, Nb Ю, с. 23. З.Авраменко П. С. .Приготовление полно ционных брикетов ОЛЯ откорма бысковг-Жиаотаовоаство, 1977, № 7, с. 40-2i3. 4. Гайко А. А. Выкарьютание кармаёь1х брыкетау з роонай колькаспю саломы, пр1ыакдорме бычкоу, 1978, J 1, jj, . *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505071C2 (en) * 2008-05-27 2014-01-27 Сэлфорд Инджиниринг Лимитед Prepared fodder for ruminants, method of production of fodder and fodder material improving digestion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100834707B1 (en) Round bale pre-processing system and round bale pre-processing method for using tmr mixer
US4859485A (en) Animal feed supplement prepared from wet corn bran and corn steep liquor
SU1017266A1 (en) Method of producing briquettes from straw
EP0246863A2 (en) Silage additive
US5022317A (en) Fodder conditioning process
US2995445A (en) Method of producing a forage product
US4486451A (en) Animal feed supplement
WO2001035761A1 (en) A novel composite granule of herbage, a process for producing thereof, and the apparatus used in the process
CN107183357B (en) Method for co-producing silage and plant tanning agent by using banana stem leaf full components
US2274905A (en) Method for dehydration and curing of vegetable materials
Archibald The composition, digestibility and feeding value of hydrolyzed sawdust
RU2749078C1 (en) Method for manufacture of feed blocks for bovine cattle
OHSHIMA et al. Comparison of nutritive values between hays and silages prepared from Italian ryegrass (Lolium multiflorum Lam.) and its press cake using goats
EP0923877B1 (en) Process for obtaining granulated carob or animal feed or raw material for feed obtained with such a process
SU1028308A1 (en) Method of producing vitaminized fodder of plant raw material
US1360174A (en) Stock food
CA1133747A (en) Animal feed supplement
SU973101A1 (en) Method and apparatus for producing fodder
RU2643268C2 (en) Method of production of briquetted or granulated food
Schaadt Jr et al. Effect of ensiling time on distribution and losses of nitrogen in corn silage treated with limestone and NPN
SU656610A1 (en) Method of preparing feed
Sushmitha et al. Study of physical and drying characteristics of complete feed blocks
SU899035A1 (en) Method of preparing fodder for animals
SU1561944A1 (en) Method of preparing feed for ruminant animals
RU2089072C1 (en) Compressed feed production method