SU1016174A1

SU1016174A1 - Installation for moulding a staircase block

Info

Publication number: SU1016174A1
Application number: SU813292300A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Болтинский; Виктор Иванович Кудрявцев; Олег Александрович Широков; Вадим Леонидович Богородский
Original assignee: Конструкторское Бюро По Железобетону Им.А.А.Якушева Госстроя Рсфср
Priority date: 1981-05-22
Filing date: 1981-05-22
Publication date: 1983-05-07

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛЕСТНИЧНОГО БЛОКА; содержаща основг ние , борта, сердечник и поддон с na-j ровой полостьй отличаема ;с тем, что, с целью упрощени кон-, ртрукции и повышени качества формуемого издели , один из- бортов вагонетки выполнен Г-образнмм в продольном сечении, шарнйрно закреплен к нижней части основани с возможностью поворота в вертикальной плоскости и образует с основанием и сердечником формовочную полость несущей стенки блока,части его лестничной площадки и лестничного марша. § Cb 4INSTALLATION FOR FORMING LADDER BLOCK; containing the base, the bead, the core and the pallet with the na-j level cavity is distinguished; so that, in order to simplify the design and repair and improve the quality of the molded product, one of the trolleys is L-shaped in longitudinal section, hinged to the lower part of the base can be rotated in a vertical plane and forms, with the base and the core, the molding cavity of the bearing wall of the block, part of its landing area and flight of stairs. § cb 4

Description

Изобретение относитс к строитель ной .индустрии, а именно к производству сборных железобетонных элементов дл зданий. Известна форма дл изготовлени лестничного блока, объедин юмего одну лестничную плоиадку, два марша и несущую стенку. Форма включает поддон , борта, формующие щиты, образующие две формовочные полости дл лест ничных маршей, третью полость дл лестничной площадки между маршами и четвертую полость дл несущей стенки а также опорную и механизми дл поворота бортов fl3Недостатками известной конструкци вл ютс сложность процесса извлечени издели , необходимость в кантова теле, так как изделие формуетс в не рабочем положении. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению вл етс установк дл формовани лестничного блока, включающа основание, борта, сердеч ник и поддон с паровой полостью 2,. Недостатками известного устройств вл ютс сложность конструкции и низ кое качество формуемого издели . Целью изобретени вл етс упроще ние конструкции и повньчение качества формуемого издели . Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл формовани лестничного блока, содержащей основа ние, борта, сердечник и поддон с паровой полостью., один из бортов вагонетки выполнен Г-образным в продольном сечении, шарнирно закреплен к нижней части основани с возможность поворота в вертикальной плоскости и образует с основанием и сердечником формовочнук5 полость несущей стенки блока, части его лестничной площадки и лестничного марша, На фиг.1 показана установка дл формовани лестничного блока, вид сбоку (вариант с отодвижным сердечником ); на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез Л-Л на фиг,1, на фиг.4 7 устройотво, вид сбоку ва риант с поворотным сердечником; на фиг.5 - то же, вид в плане варианта поворотным сердечником; на фиг.б лестничный блок, вид сбоку; на то же, вид в плане. Установка дл формовани лестничного блока, включает основание 1, борта 2 и поддон 3 с паровой полость 4. Установка снабжена сердечником 5, выполненным отодвижным (фиг.1) или поворотным (фиг.4), а также бортом 6, который выполнен Г-образным поворачи-j вающимс в вертикальной плоскости от-{ носительно основани 1. Основание 1 выполнено в виде единого узла, образующего с бортом 6 в рабочем положении установки формовочные полости 7 н 8 соответственно под несущую стенку 9 блока и части лестничной площадки 10. Сердечник 5 может .быть снабжен катками 11 с направл ющими 12. он об разует формовочную полость 13, части несущей стенки 9 и лестничного марша 14. Ворт 6 соединен замками 15 с бортами 2 и сердечником 5 и шарнирно закреплен к, основанию 1. Fopra 2 шарнирно закреплены на основании1, образу вместе с ним формовочную полость 16 дл лестничной площадки 10. При варианте выполнени сердечника 5 поворотным он снабжен шарнирными опорами 17 и гидроцилиндром 18. Корт 6 также соединен замками 15 с еэортами 2 и сердечником 5. Установка работает следующим образом . В формовочные полости 7, 13 и 16 устанавливают арматурные каркасы. Рорта 2 и борт б закрывают и скрепл ют замками 15. При помощи крана или гидроцилиндра 18 сердечник 5 устанавливают на основании и скрепл ют замками . В формовочные полости 7, 13 и 16 подаиот бетон и уплотн ют его при помощи вибраторов. При необходимости на свежеотформованную поверхность лестничной площадки укладывают плиту. Далее производ т термообработку издели и распалубку в следующей последовательности: освобождают замки 15, открывают обрамл ющие борта 2 и щит б, затем при помощи крана сердечник 5 отодвигают в сторону (фиг.1) и опорными кронипгейнами .19 устанавливают на стойки 20. При варианте выполнени сердечника 5 поворотным его поворачивают гидроцилиндром 18 вокруг оси на 90° , после чего снимают изделие и производ т чистку и смазку установки. Годовой экономический эффект составл ет более 100 тыс.руб. при использовании восьми установок на 2-х Экономический эффект получаетс за счет механизации работ при повьииении качества изделий и уменьшени трудозатрат на эксплуатации установки и при сведении к минимуму отделочных работ.The invention relates to the construction industry, namely the production of precast concrete elements for buildings. A known form for the manufacture of a ladder block, combining one ladder plate, two marches and a supporting wall. The form includes a pallet, bead, forming boards that form two molding cavities for staircases, a third cavity for the landing between flights and a fourth cavity for the bearing wall, as well as support and mechanisms for turning fl3 sides. The disadvantages of the known design are the complexity of the product extraction process, the need in the canting body, since the product is molded in the non-operating position. The closest technical solution to the invention is an installation for molding a ladder block comprising a base, beads, a core and a tray with a steam cavity 2 ,. The disadvantages of the known devices are the design complexity and the low quality of the molded article. The aim of the invention is to simplify the design and improve the quality of the molded product. The goal is achieved by the fact that in an installation for forming a ladder block containing a base, sides, a core and a tray with a steam cavity., One of the sides of the trolley is L-shaped in longitudinal section, hinged to the bottom of the base with the possibility of rotation in a vertical the plane and forms with the base and core of the molding grandchild 5 the cavity of the block carrying wall, part of its landing area and flight of stairs. Figure 1 shows the installation for forming a staircase block, side view (option with greetings); figure 2 is the same, the view in the plan; in fig. 3 is a section LL in FIG. 1, in FIG. 4, 7 a device, side view, version with a swivel core; figure 5 is the same, a view in plan of the option of a rotating core; Fig. 6 is a ladder block, side view; on the same kind of plan. The unit for forming the ladder block includes a base 1, beads 2 and a pallet 3 with a steam cavity 4. The installation is equipped with a core 5, which is made sliding (figure 1) or rotatable (figure 4), as well as with a flange 6, which is L-shaped rotation-j swinging in the vertical plane relative to the base 1. Base 1 is made as a single unit, forming with molding 6 in the working position of the installation, molding cavities 7 and 8, respectively, under the supporting wall 9 of the block and part of the landing platform 10. The core 5 can be provided with rollers 11 s on 12. It forms the molding cavity 13, parts of the bearing wall 9 and the flight of stairs 14. Vort 6 is connected by locks 15 to the sides 2 and the core 5 and hinged to the base 1. Fopra 2 is hinged on the base 1, together with it The molding cavity 16 is for the landing platform 10. In the embodiment of the core 5, it is swiveled with swivel supports 17 and a hydraulic cylinder 18. Court 6 is also connected with locks 15 to the eorts 2 and core 5. The installation works as follows. In the molding cavity 7, 13 and 16 install reinforcing cages. Rort 2 and board b are closed and fastened with locks 15. With the help of a crane or hydraulic cylinder 18, core 5 is mounted on the base and fastened with locks. The molding cavities 7, 13 and 16 feed the concrete and compact it with vibrators. If necessary, a slab is laid on the newly formed surface of the landing. Next, the product is heat-treated and demolded in the following sequence: locks 15 are released, framing sides 2 and shield b are opened, then the core 5 is moved aside with a crane (figure 1) and supporting kronipgeins .19 are mounted on racks 20. In the embodiment making the core 5 swiveling it is turned by a hydraulic cylinder 18 around the axis by 90 °, after which the product is removed and the installation is cleaned and lubricated. The annual economic effect is more than 100 thousand rubles. when using eight units for two, the economic effect is obtained due to the mechanization of work in improving the quality of products and reducing labor costs for operating the installation and minimizing finishing work.

лг/lg /

/ / f / / f f / / f/////// / / / f / / f f / / f /////// /

/ /

/J/ J

Фт,Ft,

Claims

INSTALLATION FOR FORMING STAIR BLOCK; containing a base, beads, a core and a pallet with a steam blanket, characterized in that, in order to simplify the design and improve the quality of the molded product, one of the trolley cans is made L-shaped in longitudinal section, pivotally fixed to the bottom of the base with the possibility of rotation in a vertical plane and forms with the base and core the molding cavity of the bearing wall of the block, part of its entryway and entryway.

SU ... 1016174 A