SU1016068A1

SU1016068A1 - Injection mould for compacting powder articles

Info

Publication number: SU1016068A1
Application number: SU813243054A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Ильич Рябцев
Original assignee: Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии
Priority date: 1981-02-02
Filing date: 1981-02-02
Publication date: 1983-05-07

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к прессформам дл прессовани полых изделий из порошка.The invention relates to powder metallurgy, in particular molds for pressing hollow articles from powder.

Известна пресс-форма, содержаща эластичную матрицу, формообразующий пуансон, конусную обойму, неподвижную вставку и размещенные на ней сегменты с эластичными прокладками tl.A known mold comprising an elastic matrix, a shaping punch, a tapered yoke, a fixed insert and segments on it with elastic pads tl.

Пресс-форма позвол ет получать издели сложного фасонного профил , однако в ней невозможно получить трубчатые издели .The mold allows to obtain products of a complex shaped profile, but it is impossible to obtain tubular products in it.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс пресс-форма дл прессовани полых изделий из порошка, содержаща обойму, пуансон, центральный стержень и размещенную в обойме эластичную матрицу дл порошкаГ ..Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a mold for pressing hollow articles made of powder, containing a holder, a punch, a central core and an elastic matrix for the powder placed in the holder.

Однако известную пресс-форму можно примен ть только дл изготовлени малогабаритных изделий , при прессовании в ней изделий наблюдаетс перемещение частиц порошка относительно стержн и стенок эластичной матрицы, что,обуславливает необходимость применени смазывающих веществ и приводит к неравномерной плотности изделий . Кроме того, прессование требует значительных энергозатрат.However, the known mold can only be used for the manufacture of small-sized products; when pressing products in it, movement of powder particles relative to the rod and walls of the elastic matrix is observed, which necessitates the use of lubricants and leads to uneven density of products. In addition, pressing requires significant energy consumption.

Цель изобретени - снижение энергозатрат , расширение технологических возможностей пресс-формы и повышение качества изделий. The purpose of the invention is to reduce energy consumption, expand the technological capabilities of the mold and improve the quality of products.

Поставленна цель дости гаетс тем что пресс-форма дл прессовани полых изделий из порошка, содержаща обойму, пуансон, центральный стержен и размещенную в обойме эластичную матрицу дл порошка, снабжена сегментами с эластичными прокладками, сопр женные поверхности обоймы и матрицы выполнены конусными, а пуансон выполнен с выточкой, причем сегменты с прокладками размещены в нижней части матрицы и в выточке пуансона.The goal is achieved by the fact that a mold for pressing hollow powder articles containing a holder, a punch, a central core and an elastic matrix for the powder placed in the cage is provided with segments with elastic pads, the matching surfaces of the cage and dies are tapered, and the punch is made with a groove, with segments with gaskets placed in the lower part of the matrix and in the groove of the punch.

На фиг, 1 изображена предлагаема пресс-форма, вертикальный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг КFig, 1 shows the proposed mold, a vertical section; fig 2 - section aa in fig K

Пресс-форма содержит эластичную матрицу 1, формообразующий пуансон 2 с выточкой, обойму 3 с внутренней конической поверхностью, неподвижную вставку 4, нижние сегменты 5 с прокладками 6, размещенные в ни:лней час ти матрицы 1 и фиксирующие ее снизу и верхние сегменты 7 с прокла.дками 8The mold contains an elastic matrix 1, a shaping punch 2 with an undercut, a ferrule 3 with an inner conical surface, a fixed insert 4, the lower segments 5 with gaskets 6, placed in the bottom of the matrix 1 and fixing it from below and the upper segments 7 sec. Prokla.dkami 8

размещенные в выточке пуансона 2 и фиксирующие матрицу сверху.Матрица 1 выполнена с наружной конической поверхностью , сопр женной с поверхностью обоймы.placed in the recess of the punch 2 and fixing the matrix from above. The matrix 1 is made with an outer conical surface adjacent to the surface of the cage.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

На вставку t с пуансоном 2 устанавливают эластичную матрицу 1 с сегментами 5 и прокладками 6 между ними (дл удобства работы сегменты и эластичные прокладки попарно склеивают ) . В полость между пуансоном 2 и матрицей 1 засыпают порошок, после чего в выточку пуансона 2 помещают верхние сегменты 7 с прокладками 8 и одевают обойму 3. Прессом прикладывают усилие к конусной обойме 3, котора , перемеща сь, обжимает матрицу 1 и порошок в направлении к пуансону 2. Сегменты 5 и 7 и прокладки 6 и 8 фиксируют матрицу 1. После сн ти давлени снимают обойму 3, сегменты 7 с прокладками 8, матрицу 1 и извлекают спрессованное трубчатое изделие .On the insert t with the punch 2, an elastic matrix 1 is installed with the segments 5 and the gaskets 6 between them (for convenience of operation, the segments and the elastic pads are glued together in pairs). Powder is poured into the cavity between the punch 2 and the die 1, after which the upper segments 7 with the pads 8 are placed in the recess of the punch 2 and the collar 3 is put on the press. The force is applied to the cone 3, which compresses the die 1 and the powder punch 2. Segments 5 and 7 and gaskets 6 and 8 fix the matrix 1. After removing the pressure, remove the clip 3, the segments 7 with the gaskets 8, the matrix 1 and remove the compressed tubular product.

Варьиру размеры матрицы 1 и пуансона 2 добиваютс получени полых изделий различного диаметра и длины.By varying the dimensions of the matrix 1 and the punch 2, hollow articles of various diameters and lengths are obtained.

При. приложении нагрузки к наружной конусной поверхности матрицы она,, деформиру сь, одновременно и равномерно передает нагрузку как на порошок , так и на верхние и нижние сегмен5ТЫ , которые вместе с прокладками ограничивают произвольную деформацию эластичной матрицы и воспринимают передаваемую матрицей нагрузку оAt. by applying a load to the outer conical surface of the matrix, it, deforming, simultaneously and uniformly transfers the load both to the powder and to the upper and lower segments, which, together with the gaskets, limit the arbitrary deformation of the elastic matrix and perceive the load transmitted by the matrix

Равномерное нагружение конусной 0 поверхности эластичной матрицы, а также строго направленна ее деформа ци позвол ют равномерно нагружать порошок, что, в конечном итоге, и ведет к сн тию ограничений на разме5 рь1 изделий, т.е. какой бы длины-ни была эластична матрица, нагрузка (за счет выполнени конуса с соответствующим углом на наружной поверхности матрицы 1 и обоймы З) равномерно распредел етс по бokoвoй поверхности сыпучего тела.The uniform loading of the conical surface of the elastic matrix, as well as the strictly directed deformation of the chi, allows the powder to be evenly loaded, which, ultimately, leads to the removal of restrictions on the size of the products, i.e. Whatever the length of the elastic matrix, the load (by making a cone with a corresponding angle on the outer surface of the matrix 1 and the holder 3) is evenly distributed over the side surface of the loose body.

На конусной поверхности эластичной матрицы происходит разложение силы, прикладываемой к конусной обойме, на горизонтальную и вертикальную составл ющие (эффект клина), вследствие чего снижаетс усилие пресса, расходуемое на прессование порошка, что позвол ет примен ть меOn the tapered surface of the elastic matrix, the force applied to the tapered cage decomposes into horizontal and vertical components (wedge effect), as a result of which the pressing force spent on pressing the powder is reduced, which allows

Claims

PRESS FORM FOR PRESSING. HOLLOW POWDER PRODUCTS containing a holder, a punch, a central rod and an elastic matrix for powder placed in the holder, are distinguished by the fact that, in order to reduce energy consumption, expand the technological capabilities of the mold and improve the quality of products, it is equipped with Segments with with elastic gaskets, the mating surfaces of the cage and matrix are made conical, and the punch is made with a groove „S and 1016068