Изобретение относитс к нераарушаю щему контролю и может быть испопьзовано при ультразвуковом контроле электропровод щих объектов дл определени дефектов типа полости или раковины, залегаюших внутри массивных объектов, Известен акустический способ контрол изделий, заключающийс в том, что в : контролируемом изделии возбуждают акустические волны, фиксируют эхо-сигналы, отраженные от дефектов, и по их параметрам суд т о дефектности издели Однако этот способ контрол не позво л ет обнаруживать дефекты, расположенные на значительной глубине, из-за зату« хани ультразвука и. малопроизводителен, поскольку при его осуществлении необходимо сканировать объект. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс акустический способ контрол электропровод щих объектов, заключающейс в том, что через контролируемый объект пропускают электрический ток, измен ют величину этого тока, фиксируют акустические сигналы, возникающие около дефекта, и по параметрам этих акустических сигналов суд т о наличии и местоположении дефекта 2. Известный способ позвол ет вы вл ть только поверх ноет нъю дефекты, так как электрические импульсы, подаваемые на контролируемый объект, распростран ютс в скин-слое этого объекта и не возбуждают акустических сигналов около дефектов , расположенных внутри него. Цель изобретени - раалирение технологических возможностей контрол за счет определени внутренних дефектов. Эта цель достигаетс тем, что в акус тическом способе контрол электропровод щих объектов, заключающемс в том, что через контролируемый объект пропуо1 ают электрический ток, измен ют величину этого тока, фиксируют акустические сигналы, возникающие около дефекта, и по параметрам этик акустических сигналов суд т о наличии и местоположении де фекта, пропускают через объект: посто нный ток, а изменение величины тока осуществл ют отключением его за врем секунды. На чертеже представлено устройство дл осуществлетг акустического способа контрол электропровод щих объек-тов. Устройство содержит генератор 1 пос то нного тока, три приемника 2 упругих колебаний, усилитель 3, осциллосжоп 4, линшо -5 задержки, генератор 6 импульсов напр жени , фотодиод 7, отклон ющий кристалл 8, оптическую линзу 9, источник 10 света. Скольз щие механические контакты II и 12 располагаютс на контролируемом объекте 13 и соедин ютс с выходами генератора 1 посто нного тока, причем один из контактов 12 соедин етс через фотодиод 7.-Фотодиод 7, отклон ющий кристалл 8, оптическа линза 9 и источник 1О света размещены на одной оптической оси. Отклон ющий кристалл 8 своими электродами подсоединен к генератору 6 импульсов напр жени . Генератор 6 импульсов напр жени через линию 5 задержки соедин етс с входами осциллоскопа 4. Другой вход осциллоскопа 4 соединен через усилитель 3 с приемниками 2 упругих колебаний. Акустический способ контрол элек- тропровод щих объектов осуществл етс следующим образом. Скольз щие металличесжие контакты .11 и 12 и приемники 2 упругих колебаний устанавливают на контролируемом объекте 13, Включают источник 10 света , луч от которого проходит через отклон ющий кристалл 8, линзу 9 и попадает на фотодиод 7, При этом фотодиод 7 открываетс , и через контролируемый объект 13 проходит посто нный электрический ток от генератора 1. Причем в контролируемом объекте 13 поддерживают посто нное значение тока, в течение определенного времени, когда в образце исчезают градиенты температур и устанавливаетс стационарный поток тепла. Пропускание через образец посто нного тока позвол ет в обла;сти дефекта, например, типа полости, расположенного на любой глубине, расщепить ток согласно закону Фирхгофа, и из-за взаимодействи этих токов дефект будет находитьс под сжимающим давлением. Затем от генератора б импульсов напр жени на электроды отклон ющего кристалла 8 подают импульс, из-за которого резко измен етс показатель преломлени кристалла 8, что приводит к отклоненшо луча от источника 10 света от оптической оси, и он не попадает на фотодиод 7. Это приводит к запиранию фотодиода 7 за врем от до 10 секунды. За это же врем прерываетс посто нный ток в контролируемом объекте 13, Выключение посто нного тока в образце за это врем приводит к восстановлению первоначального объема сжатого дефекта до-того, как в образце начнутс 3lO тепловые флуктуации. При этом излучаетс освободивша с энерги в виде импупь са продольных упругих колебаний. Эти импупьсы упругих колебаний фиксируютс приемниками 2, сигнал с которых поступает на усилитель 3 и далее на осцил лоскоп 4 с ждущей разверткой от линии 5 задержки, с которой также поступает синхронизирующий сигнал в генератор 6 импульсов напр жени . На экране осциллоскопа 4 наблюдаютс импульсные сигналы , пришедшие от дефекта в контролируемом объекте 13 на каждый из прием-г йиков 2 упругих колебаний. По длител гности распространени импульса ynpyrijx продольных колебаний в трёх направлени х суд т о местонахождении дефекта. Ра&мер дефекта определ ют в результате ана лиза спектрального „состава максимальной &S.4 амплитуды акустического«сигнала. При этом вы вл ют собственную частоту колебаний дефекта, котора позвол ет определить размер дефекта. Регулировкой величины посто нного тока можно иэмен ть чувствительность контрол и выбирать ее в зависимости от размеров дефектов и глубины их залегани . Путем перемещени скольз щих контактов 11 и 12 можно осуществл ть контроль изделий любой конфигурации. Таким образом, предлагаемый.акустический способ контрол электропровод щих объектов позвол ет вы вл ть внутренние дефекты, поскольку при выключении посто нного тока, проход щего через контролируемь1й объект, возникают упругие волнъ около всех дефектов независимо от их местоположени .The invention relates to non-intrusive testing and can be used in ultrasonic testing of electrically conductive objects to determine defects such as cavities or shells lying inside massive objects. Acoustic control of products is known, which means that acoustic waves are excited in a controlled product, echoes are recorded. -signals reflected from defects and their parameters judge the defectiveness of the product. However, this method of monitoring does not allow detecting defects located on the means In the depths, due to the outbreak of ultrasound and ultrasound. inefficient, since in its implementation it is necessary to scan the object. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is an acoustic method of controlling electrically conductive objects, which means that an electric current is passed through the object being monitored, the magnitude of this current is varied, acoustic signals occurring near the defect are recorded and the parameters of these acoustic signals the signals are judged on the presence and location of the defect 2. The known method allows to reveal only defects on top, since the electrical impulses applied to the controlled The object propagates in the skin layer of this object and does not excite acoustic signals near the defects located inside it. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the control by detecting internal defects. This goal is achieved by the fact that in an acoustic method of controlling electrically conductive objects, namely, an electric current is passed through the object being monitored, the magnitude of this current is changed, acoustic signals occurring near the defect are recorded, and the parameters of these acoustic signals are judged The presence and location of the defect is passed through the object: direct current, and the change in the magnitude of the current is carried out by shutting it down in a second. The drawing shows a device for carrying out an acoustic method of monitoring electrically conductive objects. The device contains a generator 1 of a direct current, three receivers of 2 elastic oscillations, an amplifier 3, an oscilloscope 4, a linsho -5 delay, a generator 6 of voltage pulses, a photodiode 7, a deflecting crystal 8, an optical lens 9, a source 10 of light. Sliding mechanical contacts II and 12 are located on the monitored object 13 and are connected to the outputs of a DC generator 1, one of the contacts 12 connected via a photodiode 7. A photodiode 7, a deflecting crystal 8, an optical lens 9 and a light source 1O placed on the same optical axis. The deflecting crystal 8 is connected by its electrodes to a voltage pulse generator 6. The voltage pulse generator 6 is connected via the delay line 5 to the inputs of the oscilloscope 4. The other input of the oscilloscope 4 is connected via an amplifier 3 to the receivers 2 elastic oscillations. The acoustic method of controlling electrically conducting objects is carried out as follows. Sliding metal contacts .11 and 12 and elastic wave receivers 2 are mounted on the object to be monitored 13, the light source 10 is switched on, the beam from which passes through the deflecting crystal 8, the lens 9 and enters the photodiode 7, this opens the photodiode 7 and the controlled object 13 passes a constant electric current from the generator 1. Moreover, in the controlled object 13, a constant current is maintained for a certain time, when temperature gradients disappear in the sample and a steady flow t is established warmly Passing a direct current through the sample allows for a defect, for example, a cavity type located at any depth, to split the current according to the Firchhoff law, and due to the interaction of these currents, the defect will be under compressive pressure. Then, a voltage pulse is applied from the voltage pulse generator to the electrodes of the deflecting crystal 8, due to which the refractive index of the crystal 8 changes dramatically, which causes the beam to deviate from the light source 10 from the optical axis and it does not fall on the photodiode 7. This leads to locking the photodiode 7 in time from up to 10 seconds. During this time, the direct current in the monitored object 13 is interrupted. Switching off the direct current in the sample during this time leads to the restoration of the original volume of the compressed defect before the thermal fluctuations start to occur in the sample 3lO. In this case, the released energy is emitted in the form of a pulse of longitudinal elastic oscillations. These impulses of elastic oscillations are fixed by receivers 2, the signal from which is fed to amplifier 3 and further to oscilloscope 4 with a waiting scan from delay line 5, from which the synchronizing signal also arrives at generator 6 of voltage pulses. On the screen of the oscilloscope 4, pulsed signals are observed coming from a defect in the controlled object 13 to each of the methods of elastic waves 2. For the duration of the propagation of the impulse ynpyrijx of longitudinal oscillations in three directions, the location of the defect is judged. P & defect measures are determined by analyzing the spectral composition of the maximum & S.4 amplitude of the acoustic signal. In this case, a natural frequency of the oscillations of the defect is revealed, which allows determining the size of the defect. By adjusting the magnitude of the direct current one can change the sensitivity of the control and choose it depending on the size of the defects and the depth of their occurrence. By moving the sliding contacts 11 and 12, it is possible to control products of any configuration. Thus, the proposed acoustic method of monitoring electrically conductive objects makes it possible to detect internal defects, because when the direct current is turned off passing through the controlled object, elastic waves appear near all defects, regardless of their location.