SU1013453A1 - Bitumen and mineral mix - Google Patents
Bitumen and mineral mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013453A1 SU1013453A1 SU803006518A SU3006518A SU1013453A1 SU 1013453 A1 SU1013453 A1 SU 1013453A1 SU 803006518 A SU803006518 A SU 803006518A SU 3006518 A SU3006518 A SU 3006518A SU 1013453 A1 SU1013453 A1 SU 1013453A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fraction
- mineral filler
- dense mineral
- expanded clay
- bitumen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
БИТУМОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ, включающа битум, пористое стекло или керамзит и плотный минеральный наiполнитель фракции менее 0,315 мм, отли чающа с тем, что, с целью повышени теплостойкости, трещиностойкости , водостойкости и усталостной долговечности гтбйрыти . она содержит тюристое стекло или керамзит фракции менее 0,315 мм и дополнительно плотный минеральный.наполнитель фракции 0,315-15 мм при следующем соотношении компонентов, об.: Битум11,«-19 6 Пористое стекло или керамзит фракции менее 0,315 мм . it ,05-22,2 Плотный минеральный наполнитель фракции менее 0,315 мм 4,05-22,2 Плотный минеральный наполнитель фракции 0,315 (Л 15 мм . 36-80,5BITUMOMINERAL MIXTURE, including bitumen, porous glass or expanded clay and dense mineral filler of fraction less than 0.315 mm, differs from the fact that, in order to increase heat resistance, crack resistance, water resistance and fatigue life of gtybryti. it contains fine glass or expanded clay of fraction less than 0.315 mm and additionally dense mineral filler of fraction 0.315-15 mm in the following ratio of components, volume: Bitum11, “- 19 6 Porous glass or expanded clay fraction less than 0.315 mm. it, 05-22,2 Dense mineral filler fraction less than 0.315 mm 4.05-22.2 Dense mineral filler fraction 0.315 (L 15 mm. 36-80.5
Description
соwith
4 СП4 SP
0000
Изобретение относитс к дорожному строительству и может быть исползовано дл устройства дорожных по-, крытий.The invention relates to road construction and can be used for road and roofing devices.
Известна битумоминеральна смесь включающ;а плотный минеральный наполнитель , 1 Д битума от его веса и ,5 пенопол стирола .с размером зерен до 1 мм С The known bitumen-mineral mixture includes; and a dense mineral filler, 1 D of bitumen from its weight and, 5 styrene penopol with a grain size of up to 1 mm С
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату вл етс битумоминеральна смесь, включающа , битум, щебень из поризованного стеклокристаллического материала , плотный минеральный наполнитель фракции менее 0,315 мм, поверхностно-активна добавка ивпесок при следукичем соотношении компонен тов, мае.%: - The closest in technical essence and the achieved result is a bitumen-mineral mixture, including bitumen, crushed stone from a porous glass-ceramic material, dense mineral filler fraction less than 0.315 mm, surfactant additive and sand with the following ratio of components, in May.%: -
Битум6-3Bitum6-3
Щебень из поризованного стеклокристаллического материала .25-50 Плотный мине-. Crushed stone from porous glass-ceramic material .25-50 Dense mine-.
. ральный наполни- . . : тель фракции менее 0,315 мм 10-20 Поверхностно-активна добавка . ,(1,01-0,05 Песок - Остальное ИНедостатком указанных смесей вл ютс невысокие теплостойкость, . трещиностойкость, водостойкость и усталостна долговечность получаемого покрыти .,. Rall fill. . : Body fraction less than 0.315 mm 10-20 Surface-active additive. , (1.01-0.05 Sand - Else The residue of these mixtures is low heat resistance, crack resistance, water resistance and fatigue life of the resulting coating.,
Целью изобретени вл етс повышение теплостойкости, трещиностойкости , водостойкости и усталостной долговечности покрыти .The aim of the invention is to increase the heat resistance, crack resistance, water resistance and fatigue life of the coating.
Цель достигаетс тем, что битумоминеральна смесь, включающа битум порис.тое стекло или керамзит и плотный минеральный напо.лнитель фракции менее 0,315 мм, содержит пористое стекло или керамзит фракции менее 0,315 мм и дополнительно плотный минеральный наполнитель фракции 0,315 15 мм при следующем соотношении компнентов , об. А.:The goal is achieved by the fact that a bitumen-mineral mixture, including bitumen porous glass or expanded clay and a dense mineral feed of a fraction less than 0.315 mm, contains porous glass or expanded clay fraction less than 0.315 mm and additionally a dense mineral filler of a fraction of 0.315 15 mm with the following ratio of components, about. BUT.:
Битум11,-19,6 Bitum11, -19,6
Пористое стекло или керамзит фракчии менее 4 ,(16-2/. ,2 Плотный минеральный наполнитель фракции менее мм 1,05-7.2,2Porous glass or expanded clay fractions less than 4, (16-2 /., 2 Dense mineral filler fraction less than 1.05-7.2.2 mm
Плотный минеральный наполнитель фракции 0,31515 мм36-80,5Dense mineral filler fraction of 0.31515 mm36-80.5
В качестве плотного минерального наполнител предусмЬтрено использовать известн к, диа()азовый порфирит , гравййно-песчаную смесь и т.п. Наличие в смеси пористого заполнител , имеющего меньший модуль упругости по сравнению с плотным заполнителем , обеспечивает повышенную усталостную долговечность композиции за счет поглощени энергии деформации и демпфировани динамичес ких нагрузок. Введение в битумоминеоальную композицию пористого запонител фракции 0,315 мм приводит к повышению теплоуст;ойчивости за счет возрастани внутреннего трени минерального остова смеси и трещиностойкост .и вследствие повышени деформативности минерального каркаса и снижени внутренних напр жений в битумном св зующем.As a dense mineral filler, it is necessary to use limestone, dia () azovy porphyrite, a gravity sand mixture, etc. The presence of a porous aggregate in the mixture, which has a lower elastic modulus compared to a dense aggregate, provides an increased fatigue life of the composition due to the absorption of deformation energy and damping of dynamic loads. The introduction of a 0.315 mm fraction into the bituminous composition of the porous carrier leads to an increase in thermal stability due to an increase in the internal friction of the mineral core of the mixture and crack resistance, and due to an increase in the deformability of the mineral framework and a decrease in internal stresses in the bituminous binder.
Битумоминеральную смесь готов т по общеприн той технологии.The bitumen-mineral mixture is prepared according to the conventional technology.
Готовили три.смеси компонентов об.%:Prepared three. Mixture of components.%:
1 2 31 2 3
Битум ... 11,+ ,+ 19,6 Bitumen ... 11, +, + 19.6
Пористое стекло или керамзит фракции м.енее 0,315 мм А,05 . 11,3 22,2Porous glass or expanded clay with a fraction of less than 0.315 mm A, 05. 11.3 22.2
Плотный минеральный наполнитель фракции менее 0,315мм i,()5 11,3 22,2Dense mineral filler fraction less than 0.315mm i, () 5 11.3 22.2
Плотный минеральный наполнитель фракции 0,31515 мм 30,5 63 36,0Dense mineral filler fraction of 0.31515 mm 30.5 63 36.0
/После использовани указанных составов получены результаты, представленные в табл. 1./ After using these formulations, the results presented in Table 2 are obtained. one.
Покрытие описываемого состава имеет высокую теплостойкость, трещиностойкость и водоустойчивость, а также обладаем высокой усталостной долговечностью .The coating of the described composition has a high heat resistance, crack resistance and water resistance, and also have a high fatigue life.
Прочность при сжатии, кгс/см2, при температуре,Compressive strength, kgf / cm2, at temperature,
16 61 16 61
17 .17
3,3,
-З -35-3 -35
ЮТ 7-10YuT 7-10
о0 ,89 0,8аo0, 89 0,8a
П р и Мв ч а н и. е. Скорость деформировани , ,кгс/см.P r and Mv h and N and. e. Deformation rate, kgf / cm.
18 63 15218 63 152
22 6П 15122 6P 151
23 82 17623 82 176
1А 7,81А 7,8
2 2
22 2,7 2,322 2.7 2.3
-26-26
-зп-zp
.,пв., pv
4-104-10
16-1016-10
0,780.78
0,920.92
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803006518A SU1013453A1 (en) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Bitumen and mineral mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803006518A SU1013453A1 (en) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Bitumen and mineral mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013453A1 true SU1013453A1 (en) | 1983-04-23 |
Family
ID=20926907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803006518A SU1013453A1 (en) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Bitumen and mineral mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013453A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705636C1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-11-11 | Юрий Григорьевич Борисенко | Roof coating |
-
1980
- 1980-11-20 SU SU803006518A patent/SU1013453A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 08 L 95/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 04 В 13/30, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705636C1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-11-11 | Юрий Григорьевич Борисенко | Roof coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5772751A (en) | Cement-bound light-weight insulating structural monolithic aggregate concrete | |
CN102515635B (en) | Ceramsite heat insulation brick and preparation method thereof | |
CN108529947A (en) | A kind of concrete inhibiting distress in concrete | |
CN105801017A (en) | Normal-temperature maintenance-type active powder concrete and preparation method thereof | |
CN100364918C (en) | Inorganic regenerated concrete mixture and its preparing method | |
SU1013453A1 (en) | Bitumen and mineral mix | |
US4426456A (en) | Freeze/thaw durable sulphur compositions | |
EP0609365A1 (en) | A method for production of concrete, light ballast concrete or mortar, having heat insulating properties, and use thereof | |
Mohammed et al. | Properties and structural behavior of sawdust interlocking bricks | |
Gaus et al. | Analysis of the mechanical properties of concrete beams that use pumice as a partial substitution of concrete mixtures | |
CN108083676B (en) | Insulating admixture for high-insulativity concrete | |
EP0048106A1 (en) | Moldable sulphur compositions, molded articles based on sulphur and mineral aggregate and a method of production thereof | |
Endawati et al. | Optimization of concrete porous mix using slag as substitute material for cement and aggregates | |
SU1074842A1 (en) | Concrete mix | |
CN110078442A (en) | High-performance engineering Machine-made Sand concrete material | |
SU1482897A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
SU1281545A1 (en) | Concrete mix | |
SU1655938A1 (en) | Basic compound for manufacture of light grainy aggregate | |
SU836368A1 (en) | Filling-in composition | |
US2014065A (en) | Insulating building and sound absorbing material | |
SU1654278A1 (en) | Method of producing cellular glass | |
Li et al. | Performance comparison analysis of cold recycled mixture of emulsified asphalt using 100% rap before and after the adding of cement | |
Zahoor et al. | Stabilization of Clayey Soil Using Mineral Additives | |
Gandage et al. | Role of Supplementary Cementitious Materials in Self Compacting Concrete–A Review | |
SU1219556A1 (en) | Asphalt-concrete mix |