SU1013399A1 - Устройство дл чистки сосудов дл проб или реакций - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ СОСУДОВ ДЛЯ ПРОБ ИЛИ РЕАКЦИЙ, расположенных на конвейере аналитического автомата с распылительными головками, соединенными трубопроводом с резер- . вуаром дл  моющей жидкости,- насосом с вытеснительным элементом, совершающим возвратное поступательное движение, трубопроводом насоса и двум  вентил ми дл  регулировани  давлени , .отли ающеес   тем, что распы51ительные головки с помощью держател  размещены, по крайней мере на одном коромысле, несущем конвейер, так что они во врем  вертикального перемещени  конвейера установлены н1апротив сосудов дл  проб или реакций, расположенных на нижней ветви {конвейера, в наклонном положении при их опрокидывании, исполнительней элемент вытеснительного элементе насоса св зан с качающимс  pычaгo {l коромысла подвижно,так, что насос при опускании конвейера находитс  в фазе всасывани , а при подъеме в файе выталкивани . 2.Устройфтво по п. 1, о т л и чающееф  тем, чтр в качестве насоса предусмотрен мембрамный насос, тфлкатель которого подвижно соединен с подвижно устАновленной между двум  параллельными качающимис  ры|1агами осью. (Л 3.Устройство попп.1и2,о т-. личающ|эес  тем, что распылительные головки расположены Йротив сосудов ОЛЯ проб или реакций, так, что онЦ в верхнем положении кон s вейера имеюо относительно оси сосудов дл  проб или реакци наклон, противополо)1|ный наклону в нижнем .положении кфвейера. с 00 со

Description

Изобретение примен етс  в соеди нении с поднимающимс  и опускающим конвейером в аналитических автоматах дл  очистки сосудов, расположе ных на конвейере, от остатков иссл дованных и реакционных жидкостей, чтобы предоставить их дл  новых ан литических операций. Известные моющие устройства ис пользуют пневматические или поршне вые насосы, которые требуют специального привода и управл ющих орга нов, например, в форме вентилей п тент ГДР № 109079, неакцептованна  за вка ФРГ I 1673224, патент США № 3622279 . Целью изобретени   вл етс  сниже ние затрат на приводЧ насосаJ и уп равл ющие органы и уменьшение повреждаемости моечных устройств дл  судов дл  проб или реакций. Задача игюбретени  - создать ус ройство дл  очистки сосудов дл  пр или реакций, расположенных на конв йере аналитического автомата, насо которого приводитс  в действие от привода конвейера в хронолической последовательности без средства упра лени . Распылительные головки и насос мембраной совершают возвратно-пост пательное движение, кинематически соединены с подъемным механизмо м к вейера (за вка патента ГДР В 65 D/201 497 . Распылительные го ловки размещены посредством держател , по крайней мере, на одном ко , ромысле, несущем конвейер так, что они в верхнем положении конвейера сто Т| против сосудов дл  проб или реакций,расположенные на нижней вет ви, наход щегос  на пути опрокидывани  конвейера в наклонном положении при ихопрокидывании. Исполнительный элемент вытеснительного эле:мента соединен с качающимс  рычагом коромысла настолько подвижно, что насос при опускании конвейера находитс  в фазе всасывани , а при подъеме конвейера в фазе выталкивани . На фиг. 1 схематично показано устройство в фазе всасывани , вид спередиj на фиг.. 2 - устройство в фазе выталкивани  и очист.ки,вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Рама 5 конвейера 2 установлена в конце направл ющего колеса 4 т го вого и несущ(гго органа 3 в шлицы коромысел 7 и 8, которые имеют общую ось вращени  29 в станине 1 аналитического автомата.. Два коромысла 7 и 8, несущие конвейер 2, расположены на конце приводных колес (не показаны). Качающиес  рычаги 9 и 10, св занные жестко с коромыслами 7 и 8,;сопр жены через шатуны 11 и 12 с соответствующими качающимис  рычагами в конце приводных колес. Качающиес  рычаги и шатуны образуют по обеим сторонам т гового и несущего органа 3 антипараллельные кривошипные механизмы , которые привод тс  в периодически качающеес  движение кулачковым механизмом (не показан,в результате чего конвейер 2 движетс  взад и вперед. Между коромыслами 7 и 8 укреплен держатель 2О,на-котором размещены распылительные головки 13. В пространство между держателем 20 и осью вращени  29 вдаетс  угол станины 21, на котором расположен мембренный насос 14. Распылительные головки 13 соединены с резервуаром 19 дл  моющей жидкости с помощью соединительных линий и трубопроводом 15, в который включены два регулируемых давление автоматических вентил  17 и 18. Между двум  вентил ми 17 и 18 к трубопроводу 15 подсоединен трубопровод 16 насоса. Трубопровод 16 насоса соединен с рабочей камерой 30 мембранного насоса 14. Держатель 20 и с ним распылительные головки 13 закреплены на коромыслах 7 и 8 так, что их оси в нижнем положении конвейера 2 наклонены к оси 31 сосудов дл  проб или реакций 6, которые наход тс  в наклонном положении на нижней ветви конвейера в состо нии опрокидывани  и направлены на нижние половины внутренних стенок сосудов дл  проб или реакций 6. В верхнем положении конвейера 2. распылительные головки 13 наклонены в обратном направлении к ос м 31 сосудов дл  проб или реакций 6 и направлены именно на верхние половины их внутренних стенок. При правильном расположении распы- . лительных головок 13 в одной из обеих концевых положений конвейера 2 совершаетс  их поворот вокруг . оси 31. Корпус нас.оса 22 вмонтирован в углубление угла станины 21. Между ними на весь его объем нат нута мембрана 23 Между мембраной 23 и корпусом насоса 22 находитс  рабоча  камера 30 мембранного насоса 14. В центре мембраны 23 с помощью крепежных шайб 25 закреплен толкатель 24, который свободным концом соединен с вращающейс , установленной на подшипниках между параллельными качающимис  рычагами 9 и 10 осью 10. Соединение может быть осуществлено, например, посредством регулирующего винта 28, вмонтированного в отверстие оси 26. Регулирующий винт 28 в соединении с контргайкой 27 позвол ет произвести установку хода насоса и тем самым озировку моющей жидкости. Устройство работает следующим образом. При опускании конвейера 2 рабоча  камера 30 мембраиного насоса 14 увеличиваетс . Через установленный пере резервуаром 19 дл  моющей жидкости автоматически от1срываю1аийс  вентиль 18, засасываетс  мою1ас1  жидкость в рабочую камеру 30. В нижнем положении конвейера 2 т говый и-несущий орган 3 движетс  дальше на один шаг с помощью устрой ства (не представлен). При этом сосуды 6, лежащие ближе всего к направл ющим колесам 4 конвейера 2 на клон ютс , переход  на нижнюю ветвь конвейера, и их содержимое выли-. ваетс . В этом нижнем положении конвейера 2 распылительные головки 13 Нсшравлены на нижние половины внутренних стенок сосудов дл  проб или реакций 6 При подъеме конвейера 2 толкателем 24 уменьшаетс  объе :рабочей кгьмеры 30. Через автоматичес ки открывающийс  вентиль 17 выдавли ваетс  моюща  жидкость по трубопроводу насоса 16 к трубопроводу 15 и распылительные головки 13 в сосуды дл  проб или реакций 6. Во врем  про цесса подъема поворачиваютс  распыливаюцие головки 13 вокруг оси 31 сосудов дл  проб или реакций б, в результате чего их верхние половины внутренних стенок сильнее О14ывгиотс  моющей жидкостью. После прогона конвейера .2 в верхнее положение . с целью проведени  аналитических операций следует возобновление снижение конвейера 2 и тем самым фаза всасывани  мембранного насоса 14. Очищенные в предыдущей фазе выталкивани  сосуды дл проб или реакций 6 движутс  в нижнем положении . конвейера 2 в перевернутом положении . В этой позиции с псфющью подъемной площадки снизу ввод т в сосуды дл  проб или реакций б, например, гигроскопичные осушители, которые впитывают прилипшие к виутреиним стенкам остатки жидкости. Признано изобретением по результатам экспертизы осуществленной Ведомством по изобретательству FeimaHской Демократической Республики.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ СОСУДОВ ДЛЯ ПРОБ ИЛИ РЕАКЦИЙ, расположенных на конвейере аналитического автомата с распылительными головками, соединенными трубопроводом с реэер- . вуаром для моющей жидкости,^- насосом с вытеснительным элементом, совершающим возвратное поступательное движение, трубопроводом насоса и двумя вентилями для регулирования давления, отличающееся тем, что распылительные головки с помощью держателя размещены, по крайней мере на одном коромысле, несущем конвейер, так что они во время вертикального) перемещения конвейера установлены Напротив сосудов для проб или реакций, расположенных на нижней ветви {конвейера, в наклонном положении при их опрокидывании, а исполнительней элемент вытеснительного элементе насоса связан с качающимся рычагом коромысла подвижно,так, что насос при опускании конвейера находится в фазе всасывания, а при подъеме в фафе выталкивания.

•

2. Устройфтво по π. 1, о т л и ч ающеефя тем, что Ь качестве насоса предусмотрен мембранный насос, тфлкатель которого подвижно соединен с подвижно установленной между двумя параллельными качающимися рычагами осью.

3. Устройство попп.1и2,о т-. личающ[зеся тем, что распылительные Золовки расположены Йротив сосудов {для проб или реакций, так, что они) в верхнем положении кон вейера имеют! относительно оси сосудов для пробрили реакций наклон, противоположный наклону в нижнем •положении конвейера.

Q

SU -1013399 снижеИ упповдля со-