HU180869B

HU180869B - Device for cleaning test or reaction vessels

Info

Publication number: HU180869B
Application number: HU78ME2232A
Authority: HU
Inventors: Klaus Schumann
Original assignee: Medizin Labortechnik Veb K
Priority date: 1977-12-20
Filing date: 1978-12-13
Publication date: 1983-04-29
Also published as: FI68128C; FI783929A; FI68128B; DD136077B1; DE2844966A1; SU1013399A1; CS220571B1; SE429166B; FR2412358A1; SE7813054L; DD136077A1

Abstract

Automatic system for washing sample vessels on a conveyor belt is claimed. A diaphragm pump is connected to the belt drive mechanism. This feeds wash liquid to a nozzle for spraying into the sample vessel at the appropriate point. The nozzle is connected to a lever arm which is also synchronised with the pump drive. Thus, the whole action is synchronised with that of the belt and has a common drive. For use on automatic analysis equipment. By having a common drive mechanism, it avoids the need for separate pneumatic or hydraulic drive mechanisms to operate the wash system.

Description

Berendezés próba- vagy reakcióedények tisztításáraApparatus for cleaning test or reaction vessels

22

A találmány berendezés egy analizáló automata emelhető és süllyeszthető szállítószalagán elrendezett edényeknek a próba- vagy reakciófolyadék maradványoktól történő tisztításra és a következő analizálást folyamathoz történő előkészítésére. 5The present invention relates to an apparatus for purifying containers arranged on a conveyor lifting and lowering conveyor belt from test or reaction fluid residues and preparing the next analysis for the process. 5

Az ismert mosóberendezések vagy pneumatikus nyomásforrást vagy dugattyús szóróberendezést alkalmaznak, amelynek külön hajtó és szabályzószervei, például szelepei vannak. Ilyeneket ismertet például az 1.637.224 sz. német közrebocsátási irat vagy az 1.09.079 sz. NDK szabadalmi leírás. Ezek azonban viszonylag költséges, bonyolult berendezések, amelyek könnyen meghibásodnak.Known washing devices employ either a pneumatic pressure source or a piston spray device having separate drive and control means, such as valves. Examples of such are disclosed in U.S. Patent No. 1,637,224. German Patent Application Serial No. 1,09,079; GDR Patent. However, these are relatively expensive, complex equipment that can easily fail.

A találmány célja olyan berendezés létesítése, amelynél a szivattyú és a vezérlőszervek egyszerűek és olcsók és a meghibásodási lehetőség is csökken. 15It is an object of the present invention to provide an apparatus in which the pump and the controls are simple and inexpensive, and the likelihood of failure is reduced. 15

A találmány feladata egy berendezés létesítése analizáló automata szállítószalagján elrendezett próba- vagy reakcióedények tisztítására, amelynek olyan szivattyúja van, amely a szállítószalag hajtóművéről kapja működéséhez az impulzust, és külön vezérlőberendezést nem igényel. 20SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for cleaning test or reaction vessels arranged on an analyzer conveyor belt having a pump that is pulsed from the conveyor belt drive and does not require a separate control device. 20

A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a szórófej és az ide-oda mozgó kiszorítótesttel rendelkező szivattyú a szállítószalag emelömechanizmusával kinematikusán össze van kapcsolva. A szórófejek egy tartó révén legalább egy, a szállítószalagot hordozó billenő eme- 25 lön vannak elrendezve oly módon, hogy a szórófejek a szállítószalag emelése közben a vízszintes helyzetük alatt lévő próba- vagy reakcióedényekre irányulnak. A szivattyú kiszorítótestének működtetötagja a billenő emelő himbájával csuklósán össze van kötve oly módon, hogy a szivattyú a 30 szállítószalag süllyedésekor szivófázisban és emelésekor kifújófázisban van.According to the invention, the object is solved by kinematically coupling the nozzle and the pump having a reciprocating displacement body to the lifting mechanism of the conveyor belt. The nozzles are arranged by means of a support on at least one of the tipping carriers carrying the conveyor belt so that the nozzles are directed to the test or reaction vessels below their horizontal position while the conveyor belt is raised. The actuator member of the pump displacement body is pivotally connected to the tilt lifting pivot so that the pump is in the suction phase when the conveyor belt 30 is lowered and the pump is in the inflating phase.

A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán a rajzok alapján ismertetjük.The invention will now be described in more detail with reference to the drawings in connection with an exemplary embodiment.

Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés elölnézete felszívási fázisban, mig a 2. ábra a berendezés elölnézete kifújási és tisztítási fázisban, a 3. ábra a 2. ábra szerinti felülnézet.Fig. 1 is a front view of the device according to the invention in the aspiration phase, while Fig. 2 is a front view of the device in the extraction and cleaning phase, and Fig. 3 is a top view of Fig. 2.

Egy 2 szállítószalag 5 kerete a 3 vonó- és szállítószerv 4 fordítókerekeinek végén 7, 8 billenő emelők hasítékaiban van ágyazva. A 7, 8 billenő emelők közös 29 forgástengelye az analizáló automata 1 állványán van rögzítve. A 2 szállítószalagot a hajtókerekek végén hordozó két billenő emelő nincs ábrázolva. A 7, 8 billenő emelőkkel szilárdan összekötött 9, 10 himbák 11, 12 kapcsolók révén megfelelő, nem ábrázolt himbákkal vannak a hajtókerekek révén összekapcsolva. A 3 vonó- és szállítószerv mindkét oldalán a himbák és kapcsolók párhuzamos forgattyús hajtóművet alkotnak, amelyek ugyancsak nem ábrázolt kényszerpályán hajtóművel állnak kapcsolatban és ezek révén történik a 2 szállítószalag felemelése és lesüllyesztése. A 7, 8 billenő emelők között 20 tartó van rögzítve, amelyen 13 szórófejek vannak elrendezve. A 20 tartó és a 29 forgástengely közötti térbe 21 állványrész nyúlik, amelyen 14 membránszivattyú van elrendezve. A 13 szórófejek csatlakozóvezetékek és 15 vezeték révén a mosófolyadék 19 tartályával állnak kapcsolatban. A 15 vezetékbe két nyomásfuggő, önműködő 17, 18 szelep van beiktatva. A 17,18 szelepek között van a 15 vezetékhezThe frame 5 of a conveyor belt 2 is embedded in the slots 7, 8 at the end of the turning wheels 4 of the towing and conveying device 3. The common axis of rotation 29 of the tilting hoists 7, 8 is mounted on the stand 1 of the analyzer automatic. The two tipping lifts carrying the conveyor belt 2 at the ends of the drive wheels are not shown. The pulleys 9, 10 firmly connected to the tipping arms 7, 8 are connected by means of switches 11, 12 to the corresponding pulleys, not shown. On both sides of the towing and conveying device 3, the pulleys and couplings form a parallel crank gear which also engages with a gear in a non-depressed path and thereby lifts and lowers the conveyor belt 2. Between the tipping arms 7, 8 is mounted a support 20 on which the nozzles 13 are arranged. In the space between the holder 20 and the axis of rotation 29 there is a scaffold part 21 on which a diaphragm pump 14 is arranged. The nozzles 13 are connected to the wash liquid reservoir 19 by means of connecting lines 15 and 15. Two pressure-dependent, automatic valves 17, 18 are provided in the conduit 15. The valves 17,18 are located for the line 15

szivattyúvezeték csatlakoztatva. A 16 szivattyúvezeték a 14 membránszivattyú 30 munkakamrájába torkollik.pump line connected. The pump line 16 extends into the working chamber 30 of the diaphragm pump 14.

A 20 tartó és vele a 13 szórófejek úgy vannak a 7,8 billenő emelőkön rögzítve, hogy tengelyeik a 2 szállítószalag alsó helyzetében a 6 reakció-, illetve próbaedények 31 tengelyei felé dőlnek, és a 6 reakcióedények belső falának alsó fele felé irányulnak. A 2 szállítószalag felső helyzetében a 13 szórófejek a 6 próbaedények 31 tengelyeivel szemben vannak döntve, éspedig a próbaedények belső falának felső fele irányában. A 13 szórófejek helyes elhelyezésénél a 2 szállítószalag két véghelyzete között az egyikben megtörténik azok átbillenése a 31 tengely körül a 2 szállítószalag emelésekor.The holder 20 and its nozzles 13 are mounted on the tipping arms 7,8 so that their axes are inclined at the lower position of the conveyor belt 2 towards the axes 31 of the reaction and test vessels 6 and towards the lower half of the inner wall of the reaction vessels. In the upper position of the conveyor belt 2, the nozzles 13 are inclined against the axes 31 of the test vessels 6, in the direction of the upper half of the inner wall of the test vessels. When the nozzles 13 are correctly positioned, one of the two end positions of the conveyor belt 2 is tilted around the axis 31 when the conveyor belt 2 is raised.

A 22 szivattyúház a 21 állványrész egy kivágásában van rögzítve. A 23 membrán kerületén van befeszítve. A 23 membrán és a 22 szivattyúház között van a 14 membránszivattyú 30 munkakamrája. A 23 membrán közepén 25 rögzítőtárcsa segítségével 24 működtető tagja van rögzítve. A 24 működtető tag szabad végével a két párhuzamos 9,10 himba között forgathatóan ágyazott 26 tengellyel van összekötve. Az összekötés például történhet a 26 tengely furatán átvezetett 28 beállítócsavar segítségével. A 28 beállítócsavar és 27 ellenanya segítségével lehet a szivattyú löketét és ezáltal a mosófolyadék adagolását beállítani.The pump housing 22 is secured in a cut-out of the stand portion 21. It is tensioned around the circumference of the membrane 23. Between diaphragm 23 and pump housing 22 is a working chamber 30 of diaphragm pump 14. In the center of the membrane 23, an actuating member 24 is secured by means of a locking disc 25. The actuator 24 is connected to the free end by an axis 26 pivotally mounted between the two parallel pins 9,10. For example, the connection may be made by means of an adjusting screw 28 passing through the bore of the shaft 26. Adjustment screw 28 and lock nut 27 adjust the stroke of the pump and thus the wash liquid dosing.

A berendezés működése a következő.The operation of the equipment is as follows.

A 2 szállítószalag lesüllyesztésekor a 14 membránszivattyú 30 munkakamrája megnő, igy az az automatikusan nyíló 18 szelepen keresztül mosófolyadékot szív a 19 tartályból. A 2 szállítószalag alsó helyzetében a 3 vonó- és szállítószerv nem ábrázolt berendezés révén egy lépéssel tovább mozgatásra kerül. A 2. szállítószalag 4 forditókeréken a legközelebb fekvő 6 próbaedény ekkor átbillen és közben tartalma kifolyik. Ebben a felbillentett helyzetében marad a 3 vonó- és szállítószerv alsó vízszintes helyzetében. A 2 szállítószalag ezen helyzetében a 13 szórófejek a 6 reakció-, ill. próbaedények belső falának alsó felére irányulnak. A 2 szállítószalag emelésekor a 24 működtető tag csökkenti a 30 munkakamra térfogatát. Az automatikusan nyíló 17 szelepen keresztül mosófolyadék jut a 16 szivattyúvezetéken 15 vezetéken és 13 szórófejeken keresztül nyomással a 6 próbaedényekbe. Az emelési folyamat során a 13 szórófejek a 6 reakció-, ill. próbaedények 31 tengelye körül billennek és így a próbaedények felső fele is mosófolyadékkal kerül beszórásra. A 2 szállítószalagnak a felső helyzeti tartózkodása után, amikor az analizáció megtörténik, bekövetkezik a 2 szállítószalag újabb lesüllyedése és a 14 membránszivattyú szívási fázisa.When the conveyor belt 2 is lowered, the working chamber 30 of the diaphragm pump 14 is enlarged so as to draw washing fluid from the tank 19 through the automatically opening valve 18. In the lower position of the conveyor belt 2, the towing and conveying device 3 is moved one step further by means of a device (not shown). The test container 6 closest to the conveyor belt 4 on the rotating wheel 4 is then tipped over and contents are discharged. In this tilted position it remains in the lower horizontal position of the towing and conveying device 3. In this position of the conveyor belt 2, the nozzles 13 are used for reacting or reacting. are directed to the lower half of the inner wall of the test vessels. When the conveyor belt 2 is raised, the actuator member 24 reduces the volume of the working chamber 30. Through the automatically opening valve 17, washer fluid is pumped through the pump line 16 through the line 15 and the nozzles 13 by pressure into the test vessels 6. During the lifting process, the nozzles 13 are used for reacting or reacting. The test vessels tilt about 31 axes so that the upper half of the test vessels is also sprayed with washing liquid. After the conveyor belt 2 is in an upright position, when the analysis is performed, the conveyor belt 2 descends again and the suction phase of the diaphragm pump 14.

A tisztítási fázisban megtisztított 6 reakció-, ill. próbaedények a 2 szállítószalag alsó helyzetében függő állapotba jutnak. Ebben a pozícióban például szívóképességű szárítószervek kerülhetnek a 6 reakció-, ill. próbaedényekbe bevezetésre, amelyek a próbaedények belső falára tapadó mara10 dék nedvességet felszívják.The 6 reaction and purification steps were purified in the purification phase. the test vessels are suspended in the lower position of the conveyor belt 2. In this position, for example, desiccant dryers may be placed in the reaction or reaction 6. for introduction into test vessels which absorb residual moisture adhering to the inner wall of the test vessels.

Claims

15 1. Apparatus for cleaning test or reaction vessels, with nozzles, a connecting line, a reservoir for washing fluid and a reciprocating displacement body, a pump with a diaphragm, a pump line and two pressure heads, with a valve that is controlled by means of a valve, (13) disposed on at least one tilting hoist (7, 8) carrying the conveyor (2) by means of a support (20) such that the nozzles (13) during the lifting of the conveyor (2) are in a test or and the actuating member (24) of the diaphragm (23) is pivotally connected to the pivot of the tilting lever (7) such that the diaphragm pump (14) is in the suction phase and the inflating phase when the conveyor belt (2) is lowered.

An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the actuator member (24) of the diaphragm pump (14) is adjustably connected to a shaft (26) rotatably mounted between the two parallel pulleys (9,10).

An apparatus according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the nozzles (13) are arranged relative to the test or reaction vessels (6) in such a way that in the upper position of the conveyor belt (2) and the test vessels (6) are inclined at an angle opposite to the axis (31) of the test vessels (6) in the lower position of the conveyor (2).