DD136077B1

DD136077B1 - DEVICE FOR CLEANING SAMPLE OR RESPONSE FAILURES

Info

Publication number: DD136077B1
Application number: DD20278377A
Authority: DD
Inventors: Klaus Schumann
Original assignee: Klaus Schumann
Priority date: 1977-12-20
Filing date: 1977-12-20
Publication date: 1980-08-27
Also published as: FI68128B; DD136077A1; FI68128C; DE2844966A1; CS220571B1; SE429166B; HU180869B; FR2412358A1; SE7813054L; FI783929A; SU1013399A1

Description

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Device for cleaning sample or reaction vessels

Internationale Patentklassifikation: G 01 N-1/00; B 01 L-3/02 Anwendungsgebiet der Erfindung:International Patent Classification: G 01 N-1/00; B 01 L-3/02 Field of application of the invention:

Der Erfindungsgegenstand wird in Verbindung mit einem anhebbaren und absenkbaren Transportband in Analysenautomaten verwendet, um die auf dem Transportband angeordneten Gefäße von den Resten der untersuchten Proben- oder Reaktionsflüssigkeit zu säubern und sie damit einem neuen Analysengang bereitzustellen·The subject invention is used in conjunction with a liftable and lowerable conveyor belt in automatic analyzers to clean the arranged on the conveyor belt vessels from the remains of the examined sample or reaction liquid and thus provide them to a new analysis course ·

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Alle bisher bekannten Wascheinrichtungen verwenden pneumatische Druckquellen oder Kolbenspritzen, die einen separaten Antrieb und Steuerorgane, z, B. in Form von Ventilen, be-All previously known washing devices use pneumatic pressure sources or piston syringes which have a separate drive and control elements, eg, in the form of valves,

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nötigen (Beispiele; DIr-PS 109 079, DT-OS 1 673 224, US-PS 3 622 279). Hierbei handelt es sich um relativ aufwendige und komplizierte Einrichtungen, die die latente Gefahr von Störungen in sich bergen.(Examples: DIr-PS 109 079, DT-OS 1 673 224, US-PS 3,622,279). These are relatively complex and complicated facilities that harbor the latent danger of disruption.

Ziel der Erfindung:Object of the invention:

Die Erfindung verfolgt den Zweck, den Aufwand für den Antrieb des Verdrängungsorgans (Pumpe) und die Steuerorgane zu senken und die Störanfälligkeit von Wascheinrichtungen für Proben- oder Eeaktionsgefäße zu verringern.The invention has the purpose of reducing the effort for the drive of the displacement element (pump) and the control organs and to reduce the susceptibility of washing devices for sample or Eeaktionsgefäße.

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Reinigen von auf einem Transportband eines Analysenautomaten angeordneten Proben- oder Reaktionsgefäßen ?ax schaffen, deren Pumpe vom Antrieb des Transportbandes aus in der richtigen Zeitfolge ohne Steuerungsmittel betätigt wird.The invention had the object of providing a device for cleaning arranged on a conveyor belt of an automatic analyzer sample or reaction vessels ? Ax create, the pump is actuated by the drive of the conveyor belt in the right time sequence without control means.

Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß die Sprühköpfe und eine Pumpe mit hin- und hergehendem Verdrängungskörper mit dem Hebemechanismus eines Transportbandes nach Anmeldung WP Б 65 D/ 201 497 kinematisch gekoppelt sind, Die Sprühköpfe sind vermittels eines Trägers so an wenigstens einem der das Transportband tragenden Schwenkhebel.angeordnet, daß sie in der oberen Lage des TransportbandesAccording to the invention, this is achieved in that the spray heads and a pump with reciprocating displacement body are kinematically coupled to the lifting mechanism of a conveyor belt according to application WP Б 65 D / 201 497, the spray heads are by means of a carrier so on at least one of the conveyor belt supporting pivot lever . arranged that they are in the upper layer of the conveyor belt

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einem sich auf dem Umkippweg unterhalb seiner Horizontallage befindlichen Proben- oder Reaktionsgefäß gegenüberstehen. Das Betätigungsglied des Verdrängungskörpers ist derart gelenkig mit der Schwinge des Schwenkhebels verbunden, daß sich die Pumpe beim Senken des Transportbandes in der Ansaugphase und beim Heben desselben in der Ausstoßphase befindet.facing a sample or reaction vessel located on the overturning below its horizontal position. The actuator of the displacement body is pivotally connected to the rocker of the pivot lever, that the pump is in lowering the conveyor belt in the intake and the lifting of the same in the ejection phase.

AusführungsbeispielίAusführungsbeispielί

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert warden. In der dazugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1j eine Vorderansicht der Vorrichtung in derThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings: Fig. 1j is a front view of the device in the

Ansaugphase Fig· 2: eine Vorderansicht der Vorrichtung in derAspiration phase FIG. 2: a front view of the device in FIG

Ausstoß- und Reinigungsphase Fig.3: eine Daraufsieht nach Fig. 2 Der Rahmen 5 des Transportbandes 2 ist am i£nde der Umlenkräder 4 des Zug- und Tragorgans 3 in. den Schlitzen von Schwenkhebeln 7jö gelagert, die eine gemeinsame Drehachse 29 im Gestell 1 des Analysenautomaten besitzen. Die zwei das Transportband 2 am Ende der Antriebsräder tragenden Schwenkhebel sind nicht dargestellt. Die fest mit den Schwenkhebeln 7$8 verbundenen Schwingen 9i10 sind über Koppeln 11;12 mit entsprechenden, nicht dargestellten Schwingen am. ]£ade der Antriebsräder gekoppelt. SchwingenThe frame 5 of the conveyor belt 2 is mounted on the end of the deflection wheels 4 of the tension and support member 3 in. The slots of pivot levers 7jö, the common axis of rotation 29 in the frame Have 1 of the automatic analyzer. The two the conveyor belt 2 at the end of the drive wheels bearing pivot lever are not shown. The fixedly connected to the pivot levers 7 $ 8 swing 9i10 are coupled via coupling 11; 12 with corresponding, not shown swing on.] Ade of the drive wheels. Swing

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und Koppeln bilden zu beiden Seiten des Zug- und Tragorgans 3 Antiparallel-Kurbelgetriebe, die durch ein ebenfalls nicht dargestelltes Kurvengetriebe periodisch in Schwenkbewegungen versetzt werden, wodurch das Transportband 2 auf- und abbewegt wird. Zwischen den Schwenkhebeln 758 ist ein Träger 20 befestigt, an dem die Sprühköpfe 13 angeordnet sind. In dem Raum zwischen dem Träger 20 und der Drehachse 29 ragt ein Gestellwinkel 21 hinein, an dem eine Membranpumpe 14 angeordnet ist. Die Sprühköpfe 13 stehen über Anschlußleitungen und eine Leitung 15, in der zwei druckabhängige, selbsttätige Ventile 17|1S eingeschaltet sind, mit dem Vorratsbehälter 19 für die Waschflüssigkeit in Verbindung. Zwischen den zwei Ventilen 17»18 ist die Pumpenleitung 16 an die Leitimg 15 engeschlossen. Die Pumpenleitung 16 mündet in die Arbeitskammer 30 der Membranpumpe 14.and coupling form on both sides of the tension and support member 3 anti-parallel crank mechanism, which are offset by a cam mechanism, also not shown, periodically in pivotal movements, whereby the conveyor belt 2 is moved up and down. Between the pivot levers 758, a carrier 20 is attached, on which the spray heads 13 are arranged. In the space between the carrier 20 and the axis of rotation 29 protrudes a frame angle 21 into which a diaphragm pump 14 is arranged. The spray heads 13 are connected via connecting lines and a line 15, in which two pressure-dependent, automatic valves 17 are switched on 1 1S, with the reservoir 19 for the washing liquid in combination. Between the two valves 17 »18, the pump line 16 is closed to the Leitimg 15. The pump line 16 opens into the working chamber 30 of the diaphragm pump 14.

Der Träger 20 und-damit die Sprühköpfe 13 sind so an den Schwenkhebeln 7jS befestigt, daß ihre Achsen in der unteren Lage des Transportbandes 2 gegen die Achsen 31 der Probenoder Reaktionsgefäße 6, die sich in der Umkehrlage befinden, geneigt und auf die untere Hälfte der Innenwandungen der Proben- oder Reaktionsgefäße 6 gerichtet sind. In der oberen Lage des Transportbandes 2 sind die Sprühköpfe 13 entgegengesetzt zu den Achsen 31 der Proben- oder Reaktionsgefäße Q geneigt, und zwar auf die obere Hälfte der Innenwandungen derselben gerichtet. Bei richtiger Anordnung derThe carrier 20 and thus the spray heads 13 are so attached to the pivot levers 7jS that their axes in the lower layer of the conveyor belt 2 against the axes 31 of the samples or reaction vessels 6, which are in the reverse position, inclined and on the lower half of Inner walls of the sample or reaction vessels 6 are directed. In the upper layer of the conveyor belt 2, the spray heads 13 are inclined opposite to the axes 31 of the sample or reaction vessels Q , namely directed to the upper half of the inner walls thereof. With the correct arrangement of

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Sprühköpfe 13 in einer der beiden ö£idlagen des Transportbandes 2 vollzieht sich ihr Umschwenken um. die Achsen 3I beim Heben des Transportbandes 2 in der' dargestellten Weise.Spray heads 13 in one of the two oil layers of the conveyor belt 2 undergo their swirling. the axes 3I when lifting the conveyor belt 2 in the 'illustrated manner.

Das Pumpengehäuse 22 ist an einer Aussparung des Gestellwinkels 21 montiert. Die Membran 23 ist an ihrem Umfang zwischen beiden eingespannt. Zwischen der Membran 23 und eiern Pumpengehäuse 22 befindet sich die Arbeitskammer ЗО der Membranpumpe 14. In der Mitte der Membran 23 ist vermittels Befestigungsscheiben 25 der Stößel 24 befestigt. Der Stößel 24 ist mit seinem freien Ende mit einer zwischen den parallelen Schwingen 9i10 drehbar gelagerten Achse 26 verbunden. Die Verbindung kann beispielsweise durch eine in eine Bohrung der Achse 26 eingeführte Einstellcohraubo 28 hergestellt werden. Die Einstellschraube 28 gestattet in Verbindung mit einer Kontermutter 27 das Einstellen des Pumpenhubes und damit eine Dosierung der Waschflüssigkeit«.The pump housing 22 is mounted on a recess of the frame angle 21. The membrane 23 is clamped at its periphery between the two. Between the diaphragm 23 and egg pump housing 22 is the working chamber ЗО the diaphragm pump 14. In the middle of the diaphragm 23 by means of mounting plates 25, the plunger 24 is fixed. The plunger 24 is connected at its free end to an axis 26 rotatably mounted between the parallel rockers 9i10. The connection can be made, for example, by an inserted into a bore of the axis 26 A Stellcohraubo 28. The adjusting screw 28, in conjunction with a lock nut 27 allows adjusting the pump stroke and thus a dosage of the washing liquid.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Beim Absenken des Transportbandes 2 vergrößert sich die Arbeitskammer 30 der Membranpumpe 1A-. Über das dem Vorratsgefäß 19 für Waschflüssigkeit vorgelagerte, sich automatisch öffnende Ventil 18 wird Waschflüssigkeit in die Arbeitskammer 30 angesaugt. In der unteren Lage des Transportbandes 2 wird das Zug- und Tragorgan 3 durch eine nicht dargestellte Einrichtung um einen Schritt weiterbewegt.The device operates as follows: When lowering the conveyor belt 2, the working chamber 30 of the diaphragm pump 1A- increases. About the storage vessel 19 for washing liquid upstream, automatically opening valve 18 washing liquid is sucked into the working chamber 30. In the lower layer of the conveyor belt 2, the tension and support member 3 is moved by a device, not shown, by one step.

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Die den Umlenkrädern 4 des Transportbandes 2 am nächsten gelegenen Gefäße 6 werden dabei umgekippt, -wobei ihr Inhalt ausfließt. Sie verbleiben in einer Umkipplage unterhalb ihrer horizontalen Lage, d.h. oberhalb ihrer hängenden Lage am unteren horizontalen Teil des Zug- und Tragorgans 3« In dieser unteren Lage des Transportbandes 2 sind die Sprühkopf e 13 auf die untere Hälfte der Innenwandungen der Proben- oder Reaktionsgefäße 6 gerichtet. Beim Heben des Transportbandes 2 wird über den Stößel 24 das Volumen der Arbeitskammer 30 verringert. Über das sich automatisch öffnende Ventil 17 wird Waschflüssigkeit durch die Pampenleitung 16, die Leitung 15 und die Sprühköpfe 13 in die Proben- oder Reaktionsgefäße 6 gedrückt. Während des Hebevorganges werden die Sprühköpfe 13 um die Achse 31 der Proben- oder Reaktionsgefäße 6 geschwenkt, wodurch schließlich die obere Innenwandung derselben stärker mit Waschflüssigkeit besprüht wird. Nach dem Verbleib des Transportbandes in der oberen Lage zwecks Durchführung der Analysenoperationen schließt sich, ein erneutes Absenken des Transportbandes 2 und damit eine Ansaugphase der Membranpumpe 14 an. Die in der vorhergehenden Ausstoßphase gereinigten Proben- oder Reaktionsgefäße 6 werden in der unteren Lage des Transportbandes 2 in eine hängende Lage bewegt. In dieser Position werden beispielsweise saugfähige Trocknungsorgane vermittels einer Hebebühne von unten in die Proben- oder Reaktionsgefäße 6 eingeführt, die die an den Innenwandungen haftenden Flüssigkeitsreste aufsaugen,The deflection wheels 4 of the conveyor belt 2 closest vessels 6 are thereby overturned, -wobei their content flows out. They remain in an overturning position below their horizontal position, i. above its hanging position at the lower horizontal part of the tension and support member 3 "In this lower position of the conveyor belt 2, the spray head e 13 are directed to the lower half of the inner walls of the sample or reaction vessels 6. When lifting the conveyor belt 2, the volume of the working chamber 30 is reduced via the plunger 24. Via the automatically opening valve 17, washing liquid is forced through the pump line 16, the line 15 and the spray heads 13 into the sample or reaction vessels 6. During the lifting process, the spray heads 13 are pivoted about the axis 31 of the sample or reaction vessels 6, whereby finally the upper inner wall thereof is sprayed more strongly with washing liquid. After the whereabouts of the conveyor belt in the upper layer for the purpose of carrying out the analysis operations, a renewed lowering of the conveyor belt 2 and thus an intake phase of the diaphragm pump 14 follows. The cleaned in the previous ejection phase sample or reaction vessels 6 are moved in the lower layer of the conveyor belt 2 in a suspended position. In this position, for example, absorbent drying means are introduced by means of a lift from below into the sample or reaction vessels 6, which absorb the adhering to the inner walls of liquid residues,

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Claims

Inven tory claim

1, Device for cleaning on a conveyor belt of an automatic analyzer, arranged sample or Reaktionsgefäßsn with spray heads, leads to a line to the storage vessel for washing liquid, a pump with reciprocating displacement body, a pump line and two pressure-controlled valves, characterized in that Spray heads (13) by means of a carrier (20) on at least one of the transport hand (2)

carrying pivoting levers (7 * 8) are arranged so that during the lifting of the conveyor belt (2) they face the sample or Behktioncgefäßen (6) located in a Üakipplage below their Horizcntallage, and the actuator (2A-) of the displacement body (23) thus articulated to the pivot (9) of a pivoting bracket (7), is that the pump (14) is in the suction phase when lifting the conveyor belt (2) and in the aspiration phase during lifting.

2. Vorrichtimg according to item 1, characterized in that as pump (14-) an IJaphragmpumpe is provided, the plunger (24) adjustable with a between two parallel rockers (9 »10) rotatably ge ~ stored axis (26) is connected.

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3. Vorrichtimg after item 1 and 2, dadu. characterized in that the spray heads (13) are arranged opposite the sample or reaction vessels (6) so that in the upper layer of the conveyor belt (2) opposite to the axis (31) of the samples or reaction vessels (6) opposite slope than in the lower layer of the conveyor belt (2).

For this .... 2 pages drawings