0000
саsa
4four
СО 1 Изобретение огиосигс к судостроению , в часгности к судовым устройствам цл перекачки и разделени нефгевод ной смеси. Известно судовое устройство дл перекачки и разделени нефтевод ной смеси , содерншщее отстойные емкости, св занные между собой в верхней части воз душными трубами через водовоздушный эмсектор и переливными трубами, нефТеприемник , установленный в приемноqтcтoйнcй ванне, в которой расположена соплова часть водовоздушного эжектора , а также нефт ной насос, св зан иый всасывающим патрубком с одной из отстойных емкостей L 1 3 Недос.татком известного устройства дл перекачки и разделени нефтевод - ной смеси вл ютс низкие эксплуатационные качества вследствие большого крена судна во врем процесса перекачки -И разделени нефт ной смеси. Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационных качеств устройств путем уменьшени крена судна во врем процесса перекачки и разделени нефтевод ной смеси. Поставленна цель достигаетс тем, что судовое устройство дл перекачки и разделени нефтевод ной смеси, содержащее отстойные емкости, св занные между собой в верхней части воздушным трубами через водовоздушный эжектор и переливными трубами, нефтеприемник, установленный в приемно-отстойной ванне , в которой расположена соплова часть водовоздушного эжектора, а также нефт ной насос, св занный всасывающим патрубком с одной из отстойных емкостей , оно снабжено вод ным насосом, напорный патрубок которого св зан с. на порной частью водовоздушного эжектора, а отстойные емкости соединены параллельно упом нутыми переливными. трубам с нефтеприемником и соединены параллельно посредством расположенных в юс нижних част х перепускных труб с прием но-отстойной ванной, при этом концы пе реливных труб, рапопоженные в верхних част х отстойных-емкостей,снабжены запорными органами, а нефт ной насос соединен своим всасывающим патрубком дополнительно со второй отстойной емко стью. На чертеже показана обща схема устройства. Судовое устройство дл перекачки и разделени нефтевоц ной смеси состоит из авух герметизированных отстойных 43 емкостей 1 и 2, соединенных между собой в верхней части переливными трубами 3 и 4, которые подключены параллельно к нефтеприемнику 5 с приводом 6 дл регулировани уровн его погружени . Свободные концы переливных труб снабжены запойными органами 7 и 8. Нижние части отстойных емкостей 1 и 2 оборудованы перепускными трубами 9 и 10, соедин ющими отстойные емкости 1 и 2 с приемно-отстойной ванной 11 судна. Перепускные трубы 9 и 10 снабжены клапанами 12 и 13 с дистанционным приводом (штоковыводом). Верхние полости отстойных емкостей 1 и 2 соединены трубой 14 с запорными-клапанами 15 и 16, кроме того , эти полости соединены воздушными трубами 17 и 18 со всасывающей частью водовоздушного эжектора 19. Напорна часть эжектора 19 подключена либо к напорной части нефт ного насоса 2О трубой 21, либо к напорной части вод ного насоса 22 трубой 23. Соплова часть водовоздушного эжектора 19 расположена в приемно-отстойной ванне 11. Всасывающа часть насоса 20 подключена либо к трубе 14 трубой 24, либо к нижним част м отстойных емкое-, тей 1 и 2 трубами 25 и 26. Устройство работает следуюшим образом . Отстойные емкости 1 и 2 предварительно заполн ют Забортной водой насосом 20 по трубам 25, 26 и 27. Избыток воды после заполнени при открытых переливных трубах 3 и 4 сливаетс в приемно-отсгойную ванну 11 через нефтеприемник 5. Напорна часть насоса 20 переключаетс на водовоздушный эжектор 19. При работе эжектора 19 в огетойных емкост х 1 и 2 создаетс вакуум и уровень з5 идкости повышаетс до тех пор, пока воздушные трубы 17 и 18 не будут закрыты самозапорными устройствами известного типа, например поплавковыми (не показаны). После создани необходимого вакуума приемна часть насоса 20 переключаетс на прием жидкости из нижней части емкостей 1 и 2 при помощи труб 25 и 26. Нефтевод на смесь, поступающа в отстойные емкости 1 и 2, под действием вакуума через нефтеприемник 5 и переливные трубы 3 и 4 (при открытых запорных органах 7 и 8) отстаиваетс в этих емкост х, раздел сь на нефть и воду. При этом нефть всплывает. Поскольку в отстойных емкост х 1 и 2 отсутствуCO 1 The invention of ogiosigs to shipbuilding, in particular to shipboard devices for pumping and separating an oil mixture. A shipboard device for transferring and separating the oil-and-water mixture, containing settling tanks, interconnected in the upper part of air by air pipes through the air-and-water sector and overflow pipes, an oil receiver installed in the receiving tank, in which the nozzle part of the air-ejector is located, as well as the receiver and the ejector, as well as the receiver, are known. Node pump connected to one of the settling tanks L 1 by a suction nozzle. The shortage of the known device for transferring and separating the oil-and-water mixture is low. The qualities are due to the large roll of the ship during the pumping process —and the oil mixture separation. The aim of the invention is to improve the performance of the devices by reducing the roll of the vessel during the transfer process and separating the oil / water mixture. The goal is achieved by the fact that the ship device for pumping and separating the oil-and-water mixture containing settling tanks connected to each other in the upper part by air pipes through the water-air ejector and overflow pipes, is an oil receiver installed in the receiving-sump bath in which the nozzle part is located a water-air ejector, as well as an oil pump connected by a suction nozzle to one of the settling tanks, is equipped with a water pump, the pressure nozzle of which is associated with. on the faulty part of the water-air ejector, and the settling tanks are connected in parallel to the above-mentioned overflow tanks. pipes with an oil receiver and are connected in parallel by means of lower parts located in the UHEC with a sump tank, while the ends of the sump tubes that are superposed in the upper parts of the settling tanks are provided with locking bodies, and the oil pump is connected with its own suction port additionally with a second settling tank. The drawing shows a general scheme of the device. The vessel’s device for pumping and separating the oil mixture consists of avuh sealed settling 43 tanks 1 and 2 interconnected in the upper part of the overflow pipes 3 and 4, which are connected in parallel to the oil receiver 5 with the actuator 6 to regulate its immersion level. The free ends of the overflow pipes are provided with boiling bodies 7 and 8. The lower parts of the settling tanks 1 and 2 are equipped with overflow pipes 9 and 10 connecting the settling tanks 1 and 2 with the receiving and settling tank 11 of the vessel. The overflow pipes 9 and 10 are equipped with valves 12 and 13 with a remote drive (rod end). The upper cavities of the settling tanks 1 and 2 are connected by a pipe 14 to shut-off valves 15 and 16, moreover, these cavities are connected by air pipes 17 and 18 to the suction part of the water-air ejector 19. The discharge part of the ejector 19 is connected either to the pressure part of the oil pump 2O by pipe 21, or to the pressure part of the water pump 22 by pipe 23. The nozzle part of the water-air ejector 19 is located in the sump 11. The suction part of the pump 20 is connected either to the pipe 14 by the pipe 24, or to the lower parts of the sump capacitive, tei 1 and 2 pipes 25 and 26. Equipment GUSTs works sleduyushy way. Sludge tanks 1 and 2 are pre-filled with Outboard water by pump 20 through pipes 25, 26 and 27. Excess water after filling with open overflow pipes 3 and 4 is discharged into a receiving and holding bath 11 through an oil receiver 5. The pressure part of pump 20 is switched to a water-air ejector 19. During operation of the ejector 19 in the fire extinguishing tanks 1 and 2, a vacuum is created and the liquid level C5 rises until the air pipes 17 and 18 are closed with self-locking devices of a known type, for example float-type (not shown). After creating the necessary vacuum, the receiving part of the pump 20 switches to receiving fluid from the lower part of the tanks 1 and 2 using pipes 25 and 26. The oil pipeline to the mixture entering the settling tanks 1 and 2, under the action of vacuum through the oil receiver 5 and overflow pipes 3 and 4 (with open closures 7 and 8) are settled in these tanks, divided into oil and water. At the same time, oil floats. Since in the settling tank x 1 and 2 is absent