SU1013073A1 - Способ изготовлени колец и штамп дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ изготовлени  колец из кольцевых заготовок, включающий помещение заг.отовки в матрицу на оправку н приложение к ее торцам осевого усжпн , отличаюш ийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности получени  колец с профильной внутренней поверхностью , повышени  качес1еа получаемых колец и стойкости матрицы, одновременно с приложением к торцам заготовкн осевого усили  к боковой поверхности заготовкй прикладывают радиальные усили  сжати .

Description

2. Штамп дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащий верхнюю а цлитЛу с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем, а также подвижную оправку , отличающийс  тем, что он снабжен дополнительным пуансоном установленным на нижйей плите, матрица выполнена состо щей из тонкостенного кольца, секционного зажимного конуса и Наружной конической обоймы, а пуансоныв виде наружной и внутренней обойм, рабочий про4иль которых соответствует форме внутренней и торцовых поверхностей кольца, при оправка выполнена состо щей из четырех секторов, контактирук цих между собой по накпонным плоскост м , а обоймы пуансоаов, сектора оправкн и зажимной конус матрицы с конической обоймой снабжены механизмами перемещени . 10 73 3. Штамп по п. 2, о т л и ч а ю щ И и с   тем, что механизмы переМе-т щени  выполнены в виде размещенных на верхней и нижней плитах обойм с четырьм  клиновыми элементами, каждый наружный клиновой элемент .размещен с возможностью взаимодействи  с двум  средними слнновыми элементами, и соответственно с конической обоймой и зажимным сом, а внутренней клиновой элемент каж дого механизма выполнен состо щим из двух частей, сопр женных между собой по вертикальным поверхносг Мд при. этом одна из частей каасдого внутреннего клннО вого элемента расположена с возможностью взаимодействи  с обоймами соответствующего пуанЬона, а друга  - с возмо  ностью взаимодейс-геи  с торцовыми поверхност ми соответствующих секторов оправки.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением в может быть использовано Дл  получени  колец с профильной внутренней поверхностью, например, колец подшипников.

Известен сдособ изготовлени  колец путем раскатки кольцевой заготовки l}

Недостатком данного способа  вл етс  большей расход металла, так как получаема  Деталь имеет значительный припуск под механическую обработку из-за неправильной геометрии кольца и из-за нестабильности размера по высоте. Облой по торцу кольца требует дополнительного оборудовани  дл  сн та  его, так как он мешает последующей обработке кольца.

Наиболее близким техническим решением к предложеннс у  вл етс  способ изготовлени  колец из кольцевых заготовок, включающий помещение заготовки в матрицу на оправку и приложение к ее торцам осевого усили  f2L.

Способ осуществл ют штампом дл  из- Готовлени  колец содержащим верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем, а также подвижную оправку t2 ,

Недостатком данного способа  вл етс  невозможность получени  .колец с профильной внутренней поверхностью, нестабильность заполнени  внутренней поверхности

кольца из-за разной высоты заготовки, вследствие чего приходитс  увеличивать, припуск на высоту заготовки. При удалении получаемой детали из полости штампа происходит износ матрицы из-оа большого трени  между получаемым кольцом и внутренней стенкой матрицы.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности получени  колец с про- . фильной внутренней поверхностью, lOBbmieние качества получаемых колец и стойкости матрицы.

Указанна  Цель достигаетс  тем, что .согласно способу изготовлени  колец, включающему помещение заготовки в матрицу на оправку и приложение к ее торцам осевого усили , одновременно с приложением к торцам заготовки осевого усили  к бовокой поверхности заготовки прикладывают радиальные усили  сжати .

Штамп дл  осуществлени  способа, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем , а также подвижную оправку, снабжен дополнительным пуансоном, установленным на нижней плите, матрица вьшолнена состо щей из тонкостенного кольца, секционного зажимного конуса li наруж|Ной конической обоймы, а пуансоны - в виде наружной и внутренней обойм, рабочий профиль которых соответствует фор310 ме внутренней и тор«ов§1х поверхностей . кольца,- -пгй -% вйР Й11&йкй выпьлне1на coiсто щей и# кон та кти р5гющй:«оШ( ШкпЙйным mociкост Щ УЬ&оМш - нсёи&в , сектора oiiравкил т з5 йк4Шй -Мй еР йтрйцы с конической §&йй«Й ШШ ёШг«1аеМйизмами перемеиш«й1чгш:-ииг   f-qoii-f V; Механизмы перемещени  могут быть выпоп ёнег В ШгДе фаз й ЬйннйзС на верхней 1ГШЖйёйПЙЙ5ёхо6дймс четырьм  клиноВЁШи shet if ittetf, .кЬжШлй наружный клиновый элей й ipaaJTeffietr с возможностью взаимодей6т§й  Ъ йвум  средними клиновыми элементами, и ссютветственно с конической обоймой и зажимным конусом , а внутренний клиновой элемент каждого механизма выполнен,, состо щим из I двух частей, сопр женЯь1Х между собой по вертикальным nteepXHocTSiM, при этом одна из частей каждого,внутреннего клинового элемен-та распепожеаа с Возмож ностью взаийодействи с обоймами соответствующего пуансона, а друга  - с воз можностью взаимодействи  с торцовыми поверхност ми соответсгаукхцих секторов оправки., . На фи1 1 изображен штамп дл  изготовлени  колец, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б н$фнг.1 на фиг. 4 - оправка штампа; на фаг. 5вид В на фиг. 4. Штамп содержит нижнюю плиту 1 и верхнюю плиту2, на ко-торь е установлены механизмы перемвцёни   рабочих элементов в виде обойм 3 с клиновыми элементами Наружный клиновой элемент 4 займо Действуетс наружной конической обоймой 8 через толкатели 9 и секционным зажим ным конусом 10, сжимающим втулки 11 матрицы. Внутренний клиновой элемент состоит из двух частей 6 и 7, сопр женных между собой по вертикальным плоскост м . Часть внутреннего .клинрвого элемента 6 соответственно взаимодействует через опоры 12 и 13 р торцовыми: поверхност ми секторов оправки 44, друг га  часть внутреннего клинового та 7 соответственно взаимодё стщег че- рез прокладки 15с составными цугансонами , каждый из которых выполнен в виде обойм 16 и 17. Два средних .Клиновы элемента 5 взаимодействуют с наружными 4 и внутренними 6 и 7 клиновыми элементами, а также соответственно -с .нижней 1 и верхней 2 плитами. Направл  ющие планки 18 и фиксирг, кольцеву заготовку 19 прижимы креп тс  на 3 обойме 21, Кольцо 22 удерживает от. выпадани  клиновые элементЬг. - Дл  извлечени  готовой детали из служат толкатели 23. От залипани  готовой детали на верхнем пуансоне 16 служат толкатели 24, взаимодейстъую Г Щие через траверсу 25 и толкатель выталкивателем пресса. Соосность, ,., : ПОЛОВИН штампа обеспечиваетс  найрэвл ющими втулками 27 и Колонками 8. г t н Штамп работает cлe ytoйиf i i-oeptooi ; - Цилиндрическа  кoльцeвaй 6aгbтoQlEa, 1 лежаща  на одном из торИОВ, тойкй ей й по направй кйшм ппАшсйх i®.lidU8fetcflt--- в зону штампа и фиксируетс  в прижимах 20. При движении ползуна вниз происходит заталкивание кольцевой заготовки обоймами 1 6 и 17 пуансона в полость втулки 11 матрицы, при этом состо ща  из секторов оправка 14 входит внутрь кольцевой заготовки. При соприкосновении обойм 16 и 17 пуансонов с торцами копьцевой заготовки происходив,Ittepe распределение вертикального движение в клиновых элементах 4, 6,и -7 как в Шрхнёй, ток-., и Е1:ниж1|ей чаЬ Ж1ита Шш зй счёт г ор«-|- V зоЕ тального перемещени , ДШХ зшиновы I эпёментоъ 5, Двэ частчШ ,л.47,.сост«вл  ющйе внутренний кл. элемент, так- же при перераспределении Bej i KajibHero it движени  имеют горизонтальйое перема щение, В результате перераспределени  j вертикального Движени  ;рф6и4ходйтсшрк;косновение наружной конической 8 с секционным,,зажимным ««жубгоМ-ЗгО, -, а также соответствующих- к1Ррров опраВ- ки 14. При последующем опускании ползуна происходит распределение isarpysKH в клиновых элементах 4-7, действующей соответственно на кольцевую заготовку 19, втулку 11 матрицы через секционный зажимной конус 10 и состо щую из секторов оправку 14. Сила, деформирующа  заготовку 19, распредел етс  ва зажим оправки 14, состо щей из секторов, и на сжатие тонкостенной втулки 11 MUVрицы , предсда ще упругий элемент, посредством }1аружноЙ конической обоймы 8 и секда6нн6Й© & «м ого конуса 10, а также на 1$реодолеше сил трений ва поверхност х кйнтакй клиньев механизмов. Бо врем  сжвйги ;; втулки 11 матрицы после исчезновени  зазора происходит котакт ее с заготовкой 19, создава  в ней внутреннее напр жение, спосо6ст1 юшев лучше 1у заполнению полосы ручь . При сжатии втулки: 1 L ыатр ШИ вкж.ё провсхода т; уменьшение ,i3e3,Qj кюхсду- .-обоймой

Claims (3)

1. Способ изготовления колец из кольцевых заготовок, включающий помещение заготовки в матрицу на оправку и приложение к ее торцам осевого усилия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения колец с профильной внутренней поверхностью, повышения качества получаемых колец и стойкости матрицы, одновременно с приложением к торцам заготовки осевого усилия к боковой поверхности заготовки прикладывают радиальные усилия сжатия.

073

2. Штамп для осуществления способа по π. 1, содержащий верхнюю д рли^у с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем, а также подвижную оправку, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным пуансоном установленным на нижйей плите, матрица выполнена состоящей из тонкостенного кольца, секционного зажимного конуса и Наружной конической обоймы, а пуансоны в виде наружной и внутренней обойм, рабочий профиль которых соответствует форме внутренней и торцовых поверхностей кольца, при этом оправка выполнена состоящей из четырех секторов, контактирующих между собой по наклонным плоскостям, а обоймы пуансонов, сектора оправки и зажимной конус матрицы с конической обоймой снабжены механизмами перемещения.

3. Штамп по п. 2, о т я и ч а ю щ и й с я тем, что механизмы перемещения выполнены в виде размешенных на верхней и нижней плитах обойм с четырьмя клиновыми элементами, каждый наружный клиновой элемент размещен с возможностью взаимодействия с двумя средними клиновыми элементами, и соответственно s конической обоймой и зажимным конусом, а внутренней клиновой элемент каждого механизма выполнен состоящим из двух частей, сопряженных между собой по вертикальным поверхностям, при. этом одна из частей каждого внутреннего клинового элемента расположена с возможностью взаимодействия с обоймами соответствующего пуанЬона, а другая - с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями соответствующих секторов оправки. _л.