SU1013053A1 - Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ . ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее смонтированные. на основании тормозную каретку с захватными органами и подающую каретку , установленную с возможностью перемещени  в направлений подачи материала от приводного вала пресса между регулируемыми упорами и- несущую захватные органы, выполненные в виде по меньшей мере двух итарнирно закрепленных подпружиненных рычагов, отличающеес   тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, один из рычагов установлен с возможностью поворота в направлении , противоположном направлению подачи материала, и снабжен приводом поворота, смонтированным на подающей каретке и св занные системой управлени  с прессом.I 2. Устройство ПОП.1, отлич а-1 ю щ е е с   тем, что привод поворота Л выполнен в виде электромагнита.

Description

00

о

СП

со Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и може быть использовано дл  подачи дпинно мерного материала в рабочую зону пресса. Известно устройство дл  подачи .длинномерного материала в рабочую зону, содержащее приводимую в движе ние от приводного вала пресса подающую каретку, несущую шарнирно закрепленный эксцентриковый зажим, и смонтированную на основании тормоз- ную каретку, несущуИ другой эксцент риковый зажим t- 1 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  под чи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные на основании тормозную каретку с закватными органами и подающую каретку , установленную с возможностью перемещени  в направлении подачи латериала от приводного вала пресса Йежду регулируемыми.упорами и несу|цуЮ захватные органы, выполненные в виде по меньшей мере двух установ ленных шарнирно подпружиненных рычагов 2 . Недостатком известных устройств  вл етс  низка  надежность работы. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем что в .устройстве дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащем смонтированные на основании тормозную каретку с зах ватными органами и подающую каретку, установленную с возможностью перемещени  ь направлении подачи материала от приводного вала пресса между регулируемыми упорами и несущую захват ные органы, выполненные в виде по меньшей мере двух шарнирно закреплен . ных подпружиненных рычагов, один из рычагов установлен с возможностью поворота в направлении, противополож ном направлению подачи материала ,5 и снабжен приводом поворота, смонтированным на подающей каретке и св зан ным системой управлени  с прессом. Кроме того, привод выполнен в виде электромагнита. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2. Устройство содержит корпус 1, нап равл ющие 2, На которых установлена подвижна  подакйца  каретка 3 с клещевым захватом 4. Клещевой захват 4 состой из основани  5 и двух осей б, На которых закреплены противоположно направленные эксцентриковые зажимы 7 и 8, подпружиненные пружинами 9. Ось 6 эксцентрикового зажима 7 посредством рычага 10 и серьги 11 св зана с электромакнитом 12, который также закреплен на подвижной каретке 3. В корпусе 1 на подшипниках 13 и 14 установлен вал 15, на котором жестко закреплен рычаг пазу 17 которого может перемещатьс  сухарь 18, установленный на оси 19. Ось 19 крепитс  в пазу подвижной каретки 3 шайбами 20 и 21 и гайкой 22. На другом конце вала 15 жестко установлена пружинно-шарикова  муфта 23, котора  соединена с рычагом 24. Рычаг 24 шарнирно соединен с т гой 25, св занной в свою очередь шарнирно с планшайбой 26. На корпусе 1 установлена томозна  каретка, имеюща  основание 27 с эксцентриковым зажимом 28, подпружиненным пружиной 29. Кроме того, на корпусе 1 установлены ограничивающие регулируемые упоры 30 и 31. Планшайба установлена на приводном валу 32 пресса (не показан ) . Эксцентриковые зажимы 7 и 8 ;и 28 выполнены в виде рычагов. j Устройство работает следующим Юбразом. I При вращении вала 32 пресса рычаг 24 посредством планшайбы 26 и т ги 25 получает качательное движение, которое передаетс  через пружинно-шариковую муфту 23 и в.ал 15 на рычаг б, koтopый посредством сухар  iS, оси 19 передает( . движение подвижной каретке 3, свободно установленной на направл ющих 2. В своих крайних положени х рычаг 16, упира сь в один из упоров 30 и 31, останавливаетс , а пружинно-шарикова  муфта 23 в это врем  позвол ет рычагу 24 продолжить движение до крайней точки качани . Таким образом подвижна  каретка 3 получает возвратно-поступательное движение с паузами во вре мени в крайних точках перемещени . При движении подвижной каретки 3 вперед (от упора 30 до упора 31) эксцентриковый зажим 8, поджатый пружиной 9 к подаваемому материалу, захватывает (заклинивает) его и перемещает в зону штампа. В случае подачи т желой (толстой) полосы 32 с высокой производительностью полоса под действием больших инерционных сил стремитс  опередить движение подвижной каретки 3, в этот момент вступает в работу эксцентриковый зажим 7, который направлен в противоположную сторону по отношению к эксцентриковому зажиму 8 и не позво ет материалу (полосе) перемещатьс  в сторону его подачи относительно подвижной каретки 3. При достижении крайнего положени  при подаче материала в зону штампа рычаг 1б, упира сь в упор 31, останавливаетс , одновременно останавливаетс  и подвижна  каретка 3 с подаваемой ПОЛОСОЙ, в этот момент с командоаппарата (не показан) пресса поступает электрический сигнал на электромагнит 12f который посредством серьги 11, рычага 10 и оси 6 поднимает эксцентриковый зажим 7 , вывод  его тем самым из зацеплени  с полосой. При дальнейшем повороте главного вала пресса происходит возврат подвижной каретки 3 в исходное положение, т.е. к упору 30,при этом эксцентриковый, зажим 28 заклинивает полосу и не дает ей перемещатьс  в обратном направлении , а эксцентриковый зажим 8 скользит по поверхности полосы. При

достижении подвижной каретки 3 упора 30 она также останавливаетс . По сигналу командоаппарата электромагнит 12 обесточиваетс  и эксцентриковый зажим 7 приходит в исходное пО ложение, т.е. прижимаетс  к полосе. Далее цикл повтор етс . Дл  регулировки шага подачи подаваемого мате-. риала необходимо и достаточно перё местить ось 19 по пазу подвижной каретки 3 в необходимое положение.

Использование изобретени  обеспечивает повышение надежности работы устройства.

8u&S

Фиг.З

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее смонтированные, на основании тормозную каретку с захватными органами и подающую каретюу, установленную с возможностью перемещения в направлений подачи ма териала от приводного вала пресса между регулируемыми упорами и' несущую захватные органы, выполненные в виде по меньшей мере двух шарнирно закрепленных подпружиненных рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, один из рычагов установлен с возможностью поворота в направлении, противоположном направлению подачи материала, и снабжен приводом поворота, смонтированным на подающей каретке и связанный системой управления с прессом. $

2. Устройство по п.1, отлич а-1 ю щ е е с я тем, что привод поворота выполнен в виде электромагнита. *7