SU1012569A1 - Method of extracting and purifying pentaerythryl-tetra-(3,5-ditret-butyl-4-oxyphenyl)-propyonotases - Google Patents
Method of extracting and purifying pentaerythryl-tetra-(3,5-ditret-butyl-4-oxyphenyl)-propyonotases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1012569A1 SU1012569A1 SU813317245A SU3317245A SU1012569A1 SU 1012569 A1 SU1012569 A1 SU 1012569A1 SU 813317245 A SU813317245 A SU 813317245A SU 3317245 A SU3317245 A SU 3317245A SU 1012569 A1 SU1012569 A1 SU 1012569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- butyl
- reaction mass
- oxyphenyl
- catalyst
- pentaerythritol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к области органической химии, конкретно к улучшенному способу выделени и очистки пентаэритрилтет ра к и с- /9 -(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил )-пропирната1 , который вл етс высокоэффективным неокрашивающим термостабилизатором полимерных материалов .This invention relates to the field of organic chemistry, specifically to an improved method for the isolation and purification of pentaerythryltetra and c- / 9- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propyrnate 1, which is a highly effective non-staining thermal stabilizer for polymeric materials.
Пентаэритрилтетракис- i/3 -(3,5-ди-третбути/ -4-оксифенил )-пропионат) получают переэтерификацией метилового эфира /3 (3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионо вой кислоты пентаэритритом в присутствии щелочных катализаторов при повышенной температуре. Реакционна масса при этом. кроме целевого продукта, содержит исходный метиловый эфир -(3.5-ди-трет-бутил4-оксифенил )-пропионовой кислоты, продукты неполной этерификации пентаэритрита и смолообразные продукты окислени , что затрудн ет выделение целевого продукта в индивидуальном виде.Pentaerythryltetrakis-i / 3 - (3,5-di-tert-buti / -4-hydroxyphenyl) -propionate) is obtained by transesterification of methyl ester / 3 (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionic acid with pentaerythritol in the presence of alkaline catalysts at elevated temperatures. The reaction mass at the same time. in addition to the target product, it contains the starting methyl ester, (3.5-di-tert-butyl4-hydroxyphenyl) propionic acid, products of partial esterification of pentaerythritol, and resinous oxidation products, which makes it difficult to isolate the target product in its individual form.
Известен способ выделени целевого продукта, заключающийс в растворении реакционной массы в бензоле, нейтрализаю ел ( ции катализатора уксусной кислотой, отгонке бензола, Остаток разбавл ют гексаноМ, отфильтровывают от твердых остатков катаЧ ) лизатора, хроматографируютна окиси алюмини и отгон ют растворитель. Получают продукт в виде стекловидной массы, т.разм, 50-60°С.A known method for isolating the desired product consists in dissolving the reaction mass in benzene, neutralizing catalyst (acetic acid, distilling off benzene). The residue is diluted with hexanoM, filtered from the solid residues of the catalyst, the chromatograph of alumina and the solvent is distilled off. Get the product in the form of a vitreous mass, t.razm, 50-60 ° C.
Недостатками указанного способа вл ютс необходимость разрушени катализатора кислотой, выделени целевого продукта из реакционной массы хроматографированием на окиси алюмини , получение готового продукта низкого качества,The disadvantages of this method are the necessity of destroying the catalyst with acid, isolating the target product from the reaction mass by chromatography on alumina, obtaining a finished product of poor quality,
Наиболее близким к предложенному вл етс способ выделени и очистки целевого продукта подкислением реакционной массы лед ной уксусной кислотой с последующим растворением в изопропиловом спирте при 60°С, охлаждением и кристаллизацией при 5°С.The closest to the proposed method is the separation and purification of the target product by acidifying the reaction mixture with glacial acetic acid, followed by dissolving in isopropyl alcohol at 60 ° C, cooling and crystallization at 5 ° C.
Выпавшиа кристаллы раствор ют при нагревании в гептане, промывают водой, сушат гептановый раствор азеотропной отгонкой воды, кип т т при 70°С и охлаждают до 5°С. Получают кристаллы целевого продукта , т.пл. 121-122°С.The precipitated crystals are dissolved in heptane with heating, washed with water, dried the heptane solution by azeotropic distillation of water, boiled at 70 ° C and cooled to 5 ° C. Get the crystals of the target product, so pl. 121-122 ° C.
Однако данный способ многостадиен, длителен и сопровождаетс образованием сточных вод.However, this method is multistage, long lasting and is accompanied by the formation of wastewater.
Целью изобретени вл етс упрощение и интенсификаци процесса.The aim of the invention is to simplify and intensify the process.
Поставленна цель достигаетс способом , заключающимс в том , что реакционную массу раствор ют при 90-100 С в циклогексане, отфильтровывают от катализатора и охлаждают раствор до 15-20°С. Осадок отфильтровывают и раствор ют при 45-50°С в углеводородах нормального строени (н-гексан, бензин). Выделившийс при 15-20°С осадок целевого продукта отфильтровывают и сушат. Получают тетраэфир пентаэритрита, т.пл. 120-124°С.This goal is achieved by the method consisting in dissolving the reaction mass at 90-100 ° C in cyclohexane, filtering it from the catalyst and cooling the solution to 15-20 ° C. The precipitate is filtered off and dissolved at 45-50 ° C in normal hydrocarbons (n-hexane, gasoline). The precipitate of the desired product which precipitated out at 15-20 ° C is filtered and dried. Pentaerythritol tetraester is obtained, m.p. 120-124 ° C.
Отличительными признаками процесса вл ютс растворение реакционной массы при 90-100°С в циклогексане, отделение катализатора фильтрованием, охлаждение раствора до 15-20°С с последующим отделением осадка и растворением его в углеводороде нормального строени при 45-50°С и выделением кристаллического целевого продукта при 15-20°С.Distinctive features of the process are the dissolution of the reaction mass at 90-100 ° C in cyclohexane, separation of the catalyst by filtration, cooling the solution to 15-20 ° C, followed by separating the precipitate and dissolving it in a normal hydrocarbon at 45-50 ° C and separating the crystalline target product at 15-20 ° C.
При этом происходит следующее: тетраэфир и триэфир пентаэритрита образуют с циклогексаном легко кристаллизирующиес соединени включени , в то врем как моно- и диэфиры пентзэритрита, не образующие подобных соединений, остаютс в растворе нар ду с не вступившим в реакцию метиловым эфиром б-{3,5-ди-трет-бу тил-4-оксифенил)-пропионовой кислоты и смолообразными продуктами окислени .In this case, the following occurs: tetraether and triether of pentaerythritol with cyclohexane form readily crystallizing inclusion compounds, while mono- and di-esters of pentaerythritol, which do not form such compounds, remain in solution along with unreacted methyl ether b- {3.5 -di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionic acid and resinous oxidation products.
Отфильтрованный осадок раствор ют при нагревании в углеводородах нормального строени (н-гексан , бензин), при этом соединени включени разрушаютс и при охлаждении до 20°С тетраэфир пентаэритрита выдел етс в виде кристаллов, в то врем как триэфир, имеющий лучшую растворимость в углеводородах, остаетс в растворе .The filter cake is dissolved when it is heated in normal hydrocarbons (n-hexane, gasoline), the inclusion compounds are destroyed and, when cooled to 20 ° C, the pentaerythritol tetraester is released as crystals, while the triether having the best solubility in hydrocarbons, remains in solution.
Пример 1. К 50 г реакционной массы,Example 1. To 50 g of the reaction mass,
содержащей,%: 77,32 тетраэфира, 15,0 три эфира, 4 метилового эфира -(3,5-ди-тре1бутил-4-оксифенил )-пропионовой кислоты.containing,%: 77.32 tetraether, 15.0 three ethers, 4 methyl esters of - (3,5-di-1-methyl 1-hydroxyphenyl) -propionic acid.
2,91 щелочного канализатора и 0,67 смолообразных продуктов, при 100°С прибавл ют 75 мл циклогексана и перемешивают 15 мин, при этом температура снижаетс до2.91 alkaline canalizer and 0.67 resinous products, 75 ml of cyclohexane is added at 100 ° C and stirred for 15 minutes, while the temperature is reduced to
60°С. Отфильтровывают,щелочной катализатор , охлаждают при перемешивании до 20°С и выдерживают 5-6 ч до окончани процесса кристаллизации соединений включени . Осадок отфильтровывают, промывают 30 мл циклогексана. Полученную пасту раствор ют при 45-50°С в 60 мл бензина Галоша, раствор охлаждают до 20°С м перемешивают в течение 5 ч до окончани кристаллизации тетраэфира. Осадок отфильтровывают , промывают 20 мл бензина и сушат.60 ° C. The alkaline catalyst is filtered off, cooled with stirring to 20 ° C and kept for 5-6 hours until the end of the crystallization process of the inclusion compounds. The precipitate is filtered off, washed with 30 ml of cyclohexane. The resulting paste is dissolved at 45-50 ° C in 60 ml of Galosh gasoline, and the solution is cooled to 20 ° C and stirred for 5 hours until crystallization of the tetraester is complete. The precipitate is filtered off, washed with 20 ml of gasoline and dried.
Получают 32,85 г целевого продукта в виде белых кристаллов, т.пл. 123-124°С. Пример 2. 50 г реакционной массы,Obtain 32.85 g of the desired product in the form of white crystals, so pl. 123-124 ° C. Example 2. 50 g of the reaction mass,
содержащей, %: 60,23 тетраэфира, -25,63 триэфира, 2,7 диэфира пентаэритрита, 0,5 метилового эфира 8-(3,5-ди-трет-бутил-4оксифенил )-пропионовой кислоты, 3,1 смеси щелочного катализатора и исходногоcontaining,%: 60.23 tetraether, -25.63 triether, 2.7 diester of pentaerythritol, 0.5 methyl ester of 8- (3,5-di-tert-butyl-4-oxyphenyl) -propionic acid, 3.1 mixtures of alkaline catalyst and source
пентаэритрита и 7,84 смолообразных продуктов , обрабатывают, как в примере 1, разлага соединени включени н-гексаном.pentaerythritol and 7.84 resinous products are treated, as in Example 1, decomposition of the inclusion compound by n-hexane.
Получают 25,28 г целевого продукта, т.пл. 121-122С.Obtain 25.28 g of the desired product, so pl. 121-122C.
П р и м е р 3. 50 г реакционной массы, содержащей, %: 40 те; раэфира, 38,5 триэфира , 1,5 диэфира пентаэритрита,4,5 метилового эфира -{3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионовой кислоты, 1,8 щелочного катализатора и исходного пентаэритрита и 1,37 смолообразных продуктов, обрабатывают, как в примере 1, разлага соединени включени н-октаном,PRI me R 3. 50 g of the reaction mass containing,%: 40 those; rastefra, 38,5 triether, 1.5 diester of pentaerythritol, 4.5 methyl esters - {3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) -propionic acid, 1.8 alkaline catalyst and the starting pentaerythritol and 1.37 resinous products, treated as in Example 1, decomposition of the inclusion compound by n-octane,
Получают 76,4 г целевого продукта, т.пл.Obtain 76.4 g of the desired product, so pl.
120-121°С.120-121 ° C.
Пример 4. 50 г реакционной массы, содержащей, %: 25,0 тетраэфира, 35,5 триэфира , 16,8 диэфира и 4,0 моноэфира пентаэритрита , 8,2 метилового эфираExample 4. 50 g of the reaction mass, containing,%: 25.0 tetraether, 35.5 triester, 16.8 diester and 4.0 monoether pentaerythritol, 8.2 methyl ether
-(3,5-ди-третбутил-4-оксифенил)-пропионо вой кислоты, 3,5 щелочного катализатора и пентаэритрита и 7,0 смолообразных продуктов , обрабатывают, как в примере 1. (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid, 3.5 alkaline catalyst and pentaerythritol and 7.0 resinous products, are treated as in Example 1.
Получают 9,38 г белых кристаллов тетраэфира , т.пл. 121-122°С.9.38 g of white tetraether crystals are obtained, m.p. 121-122 ° C.
Преимуществом предлагаемого способа выделени и очистки пентаэритрилтетракис-Г/5- (3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил )-пропионата1 вл етс возможностьThe advantage of the proposed method for the isolation and purification of pentaerythryltetrakis-G / 5- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate1 is the possibility
выделени индивидуального целевого продукта высокого качества из сложных по составуреакционных масс с различным содержанием целевого продукта; упрощение способа удалени щелочного ка510125696isolating an individual target high-quality product from complex, by composition, masses with different contents of the target product; simplifying the method of removing alkaline alkali 510125696
тализатора из реакционной массы; про-от воды; сокралцение времени проведение процесса выделени безцесса выделени готового прообразовани сточных вод и азеот-дукта, что ведет к повышению ропной сушки реакционной массыпроизводительности труда.the catalyst from the reaction mass; pro-from water; the time consistency of carrying out the process of isolating the process of secession and azeot-duct production without a process, which leads to an increase in the dry weight of the reaction mass and the productivity of labor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317245A SU1012569A1 (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Method of extracting and purifying pentaerythryl-tetra-(3,5-ditret-butyl-4-oxyphenyl)-propyonotases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317245A SU1012569A1 (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Method of extracting and purifying pentaerythryl-tetra-(3,5-ditret-butyl-4-oxyphenyl)-propyonotases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1012569A1 true SU1012569A1 (en) | 1991-10-30 |
Family
ID=20969038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813317245A SU1012569A1 (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Method of extracting and purifying pentaerythryl-tetra-(3,5-ditret-butyl-4-oxyphenyl)-propyonotases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1012569A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-15 SU SU813317245A patent/SU1012569A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US N 3644482, кл. 260-473. 1969. Патент GB №1081789, кл. С 22 С, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6233223B2 (en) | ||
SU1012569A1 (en) | Method of extracting and purifying pentaerythryl-tetra-(3,5-ditret-butyl-4-oxyphenyl)-propyonotases | |
US6087527A (en) | Method for producing alkyl carboxylates by multi-stage esteridication interrupted with a dehydration step | |
US5380892A (en) | Process for separating aliphatic straight-chain compounds having terminal functional groups from alpha-isomers thereof | |
US2297921A (en) | Cyclic acetals | |
EP0768296B1 (en) | A method for making alpha, beta-unsaturated-beta-trifluoromethyl-carboxylates | |
US5859296A (en) | Process for isolating hydroxypivalic acid from aqueous solution | |
US3277168A (en) | Isolation of epsilon-hydroxycaproic acid | |
US4568429A (en) | Process for the preparation of 2,4-dihydroxybenzophenones | |
US5344975A (en) | Process for production of lower alkanoic acids | |
US3534089A (en) | Process for the purification of para-hydroxymethylbenzoic acid | |
JP3570759B2 (en) | Method for simultaneously producing high-purity 2-t-butylhydroquinone and 2,5-di-t-butylhydroquinone | |
US2285886A (en) | Crystallization of hydroxycarboxylic acids | |
JPH08176044A (en) | Production of 2-t-butylhydroquinone | |
JPH0641439B2 (en) | Process for producing polyoxyalkylene polyhydric alcohol oleate | |
EP0343916B1 (en) | Purification of diphenyl phthalates | |
US2809975A (en) | Process for the preparation of endovinylene cyclohexane tetracarbonic acid and anhydride | |
SU268293A1 (en) | RATENSH-TEHY ^ NEGHSHIIR; YOTEKA | |
RU1089919C (en) | METHOD OF ISOLATION OF PENTAERYTHRYLTETRAKIS-[β-(3,5-DI-TERTIARY-BUTYL-4-HYDROXYPHENYL)-PROPIONATE] | |
SU1010054A1 (en) | Process for producing sodium benzoate | |
US1698932A (en) | Purification of phenyl ethyl alcohol | |
JPH01502821A (en) | Method for recovering succinic acid from a mixture of carboxylic acids other than succinic acid and succinic acid | |
JP4110494B2 (en) | Separation and purification method of alkali metal salt of 2- (ω-alkoxycarbonylalkanoyl) -4-butanolide and its derivative and dicarboxylic acid ester | |
US3551481A (en) | Process for the production of trimellitic acid and trimellitic acid anhydride | |
DE19962346C2 (en) | Process for the preparation of 1,3-dioxane-4,6-dione disubstituted in the 2-position |