Изобретение относитс к отопительной технике и может быть использовано в однотрубных системах центрального вод ного отоплени , работающих по схеме снизу вверх. Известен отопительный прибор, содержащий параллельно установленные вертикальные панели с горизонтальными коллекторами , верхние и нижние участки которых с одной стороны подключены с помощью переточных труб, подвод щий патрубок подключен к нижней части панели, а отвод щий - к верхней, причем оба они подключены со стороны переточных труб 1. В таком приборе, работающем по схеме движени теплоносител снизу вверх, панели могут работать лищь снизу с отводом теплоносител сверху, что приводит к уменьщению теплоотдачи до 30% по сравнению с питанием по схеме сверху вниз. Наиболее близким к предлагаемому вл етс отопительный прибор, содержащий параллельно размещенные теплообменные панели с вертикальными каналами и верхними и нижними коллекторами, причем верхние коллекторы всех панелей с одной стороны и нижние коллекторы по крайней мере всех, кроме первой панели, с противоположной стороны соединены между собою переточными трубами, а также подвод щий и отвод щий патрубки, первый из которых подключен к концу нижнего коллектора первой панели, расположенному со стороны переточных труб нижних коллекторов остальных панелей 2. Недостатком известного отопительного прибора вл етс повыщенна металлоемкость в случае его одностороннего подключени к однотрубной системе, ввиду того , что выходной отвод щий патрубок должен быть развернут в обратную сторону на длину отопительного прибора, и низка теплоотдача, ввиду движени теплоносител снизу вверх по всем панел м. Цель изобретени - снижение металлоемкости указанного отопительного прибора и увеличение теплоотдачи. Указанна цель достигаетс тем, что в отопительном приборе, содержащем параллельно размещенные теплообменные .панели с вертикальными каналами и верхними и нижними коллекторами, причем верхние коллекторы всех панелей с одной стороны и нижние коллекторы по крайней мере всех, кроме первой панели, с противоположной стороны соединены между собою переточными трубами, а также подвод щий и отвод щий патрубки, первый из которых подключен к концу нижнего коллектора первой панели, расположенному со стороны переточных труб нижних коллекторов остальных панелей, при этом отвод щий патрубок подключен к концу нижнего коллектора последней панели, расположенному со стороны подвод щего патрубка первой панели. На фиг. 1 показан отопительный прибор из двух панелей; на фиг. 2 - то же, из трех панелей; на фиг. 3 - то же, из четырех секций. Отопительный прибор содержит параллельно размещенные теплообменные панели 1с вертикальными каналами 2 и верхними и нижними коллекторами 3 и 4, причем верхние коллекторы 3 всех панелей 1 с одной стороны и нижние коллекторы 4 по крайней мере всех, кроме первой панели 5, с противоположной стороны соединены между собою переточными трубами 6 и 7, а также подвод щий и отвод щий патрубки 8 и 9, первый из которых подключен к концу нижнего коллектора 4 первой панели 5, расположенному со стороны переточных труб 7 нижних коллекторов 4 остальных панелей 1. Отвод щий патрубок 9 подключен к концу нижнего коллектора 4 последней панели 10, расположенному со стороны подвод щего патрубка 8 первой панели 5. Отопительный прибор работает следующим образом. Теплоноситель по подвод щему патрубку 8 подают в нижний коллектор 4, далее он по вертикальным каналам 2 первой панели 5 поступает в ее верхний коллектор 3. Затем теплоноситель движетс по переточным трубам 6, верхним коллекторам 3 остальных панелей 1, по вертикальным каналам 2 и через нижние коллекторы 4 собираетс по переточным трубам 7, откуда отводитс отвод щим патрубком 9 и направл етс далее по сто ку к следующим отопительным приборам. При этом в первой панели реализуетс схема движени теплоносител снизу вверх, а в остальных - сверху вниз. Подключение отвод щего патрубка к концу нижнего коллектора последней панели, расположенному со стороны подвод щего патрубка первой панели, позвол ет эффективней использовать отопительный прибор и снижает его металлоемкость.The invention relates to heating technology and can be used in one-pipe central water heating systems operating in a bottom-up pattern. A heater is known that contains parallel-mounted vertical panels with horizontal manifolds, the upper and lower portions of which are connected to one side by means of sump pipes, the inlet connection is connected to the lower part of the panel, and the outlet is connected to the upper part, and both of them are connected from the outlet side pipes 1. In this device, which operates according to the heat carrier motion from bottom to top, the panels can operate from the bottom with the heat carrier discharge from the top, which leads to a decrease in heat transfer by up to 30% compared with taniem scheme from the top down. The closest to the present invention is a heater, which contains parallel heat exchanging panels with vertical channels and upper and lower collectors, with the upper collectors of all panels on one side and the lower collectors of at least all but the first panel on the opposite side connected to one another. pipes, as well as inlet and outlet pipes, the first of which is connected to the end of the lower collector of the first panel located on the side of the downflow pipes of the lower collector The remaining panels 2. A disadvantage of the known heater is the increased metal intensity in case of its unilateral connection to the one-pipe system, since the outlet outlet pipe must be turned in the opposite direction by the length of the heater, and the heat transfer is low due to the heat carrier moving upwards across all panels. The purpose of the invention is to reduce the metal intensity of the specified heater and increase heat transfer. This goal is achieved by the fact that in a heater containing parallel heat exchanging panels with vertical channels and upper and lower headers, the upper headers of all panels on one side and the lower headers at least all but the first panel on the opposite side are connected between transfer pipes, as well as inlet and outlet pipes, the first of which is connected to the end of the lower collector of the first panel, located on the side of the lower pipes of the lower collectors steel panels, while the discharge pipe is connected to the end of the bottom collector of the last panel, located on the side of the inlet pipe of the first panel. FIG. 1 shows a heating device of two panels; in fig. 2 - the same, from three panels; in fig. 3 - the same, from four sections. The heater contains parallel heat exchanger panels 1c with vertical channels 2 and upper and lower headers 3 and 4, with the upper headers 3 of all panels 1 on one side and the lower headers 4 at least all but the first panel 5 on the opposite side transfer pipes 6 and 7, as well as inlet and outlet pipes 8 and 9, the first of which is connected to the end of the lower collector 4 of the first panel 5, located on the side of the flow pipes 7 of the lower collectors 4 of the remaining panels 1. О water supply pipe 9 is connected to the lower end of the collector 4 of the last panel 10 located on the part of the first panel, said nozzle 5. The heater 8 operates as follows. The coolant through the inlet pipe 8 serves in the lower manifold 4, then it goes through the vertical channels 2 of the first panel 5 to its upper collector 3. Then the coolant moves through the flow pipes 6, the upper collectors 3 of the other panels 1, through the vertical channels 2 and through the lower the collectors 4 are assembled along the flow pipes 7, from where they are discharged by the discharge pipe 9 and directed further to the next heating devices. In this case, in the first panel, the heat carrier movement pattern is implemented from bottom to top, and in the rest - from top to bottom. The connection of the outlet branch pipe to the end of the lower collector of the last panel, located on the side of the supply branch pipe of the first panel, makes it possible to use the heater more efficiently and reduces its metal consumption.
JJ
JJ
L 6 1L 6 1