SU1462061A1 - Evaporating section of boiler - Google Patents
Evaporating section of boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1462061A1 SU1462061A1 SU874274549A SU4274549A SU1462061A1 SU 1462061 A1 SU1462061 A1 SU 1462061A1 SU 874274549 A SU874274549 A SU 874274549A SU 4274549 A SU4274549 A SU 4274549A SU 1462061 A1 SU1462061 A1 SU 1462061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collector
- pipes
- collecting
- length
- collecting manifold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано в котлах с естественной циркул цией. Цель изобретени - повышение надежности циркул ции контура путем снижени гидравлического сопротивлени за счет перепуска воды из среднего участка собирающего коллектора в его концевые участки, подключенные к ре- циркул цуонным трубам, а также за счет улучшени сепарации пара в собирающем коллекторе и снижени веро тности попадани пара в рециркул ционные трубы. Средние участки раздающего и собирающего горизонтальных коллекторов (К) 1, 2 соединены между собой испарительными трубами 3, а концевые - рециркул ционными трубами 4. Отвод щие патрубки 5 распределены по длине К 2, снабженного по крайней мере од- . ним продольно размещенным в его полости пучком перепускных труб 7, пер- g форированных в верхней части в зонах между патрубками 5. Трубные доски Л В, 9 труб 7 установлены в К 2 поперечно с образованием верхних и нижних перепускных проемов 10, It и распределены по длине пучка. Крайн Invention m. used in boilers with natural circulation. The purpose of the invention is to increase the reliability of circuit circulation by reducing the hydraulic resistance by transferring water from the middle section of the collecting manifold to its end sections connected to recirculation pipes, as well as by improving the separation of steam in the collecting collector and reducing the likelihood of steam into recycle pipes. The middle sections of the distributing and collecting horizontal collectors (K) 1, 2 are interconnected by evaporator tubes 3, and the end sections - by recirculation tubes 4. The outlet nozzles 5 are distributed along the length K 2, equipped with at least one. a beam of bypass pipes 7, longitudinally placed in its cavity, perforated in the upper part in the zones between nozzles 5. Pipe boards LV, 9 pipes 7 are installed in K 2 transversely to form upper and lower bypass openings 10, It and the length of the beam. Extreme
Description
доска 8 расположена между концевым и средним участками К 2. Пучок труб 7 м.б. расположен в нижней части К 2, который м.б. снабжен направл ющими перегородками 12, поперечно установленными с образованием нижних перепускных , проемов 13 между концевыми участками К 2 и соответствующимиBoard 8 is located between the end and middle sections of K 2. A tube bundle of 7 m. located at the bottom of K 2, which is m. equipped with guide partitions 12, transversely installed with the formation of lower bypass, openings 13 between the end sections K 2 and the corresponding
досками 8. Размещение в К 2 пучка труб 7 улучшает отвод воды из К 2 в трубы 4, что позвол ет увеличить кол-во рециркул ционной воды. Наличие пучка труб 7 в К 2 способствует частичному разделению воды и пара в К 2, что также повьшает степень рециркул ции. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.boards 8. Placing tube bundles 7 in K 2 improves the drainage of water from K 2 to tubes 4, which allows an increase in the amount of recirculated water. The presence of tube bundle 7 in K 2 contributes to the partial separation of water and steam in K 2, which also increases the degree of recirculation. 3 hp f-ly, 4 ill.
1one
Изобретение относитс к энергетикеThis invention relates to energy.
может быть использовано в котлах с стественной циркул цией. . can be used in natural circulation boilers. .
Цель изобретени - повьшение на- ежности циркул ции испарительного контура котла путем снижени гидравического сопротивлени .The purpose of the invention is to increase the circulation of the evaporator circuit of the boiler by reducing the hydraulic resistance.
На.фиг.1 схематически изображен пред-пагаемый испарительный контур 10 котла, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Вна.фиг.1.Fig. 1 shows schematically the pre-evaporated evaporating circuit 10 of the boiler, general view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; figure 4 - section b-Vna.fig.1.
Испарительный контур котла содержит раздающий и собирающий горизон- 15 тальные коллекторы 1 и 2 соответственно , средние участки которых соединены между собой испарительными трубами 3, а концевые - рециркул ционными трубами 4. Собирающий кЬллектрр 20 2 снабжен отвод щими патрубками 5, распределенными по его длине, а раздающий коллектор 1 - подвод щими патрубками 6, распределенными по дли- не коллектора 1. Собирающий коллектор 25 2 дополнительно снабжен по крайней мере одним, продольно размещенным в |ег6 полости пучком перепускных перфорированных труб 7 с крайними труб-:,. ными досками 8 и средними трубными 30 досками 9, установленными в коллекторе 2 поперечно с образованием верхних и нижних перепускных проемов 10 и 11 соответственно и распределенными по длине пучка. По крайней мере одна из крайних трубных досок 8 пучка перепускных труб 7 расположена между концевым и средним участками коллектора 2.The boiler evaporator circuit contains distributing and collecting horizontal collectors 1 and 2, respectively, the middle sections of which are interconnected by evaporator tubes 3, and the end sections - by recirculation tubes 4. The collecting plug 20 2 is equipped with discharge pipes 5 distributed along its length, and the distributing collector 1 - with inlet pipes 6, distributed along the length of the collector 1. The collecting collector 25 2 is additionally equipped with at least one perpendicular bundle longitudinally placed in the cavity of the cavity pipes 7 with extreme pipes -:,. 8 and medium pipe 30 boards 9 installed transversely in collector 2 to form upper and lower bypass openings 10 and 11, respectively, and distributed along the length of the beam. At least one of the extreme tube plates 8 of the bundle of overflow tubes 7 is located between the end and middle sections of the collector 2.
Перепускные трубы 7 перфорирова- 40 ны в верхней .части ,в зонах между отвод щими патрубками 5 собирающегоThe overflow pipes 7 are perforated at the top, in parts, in the zones between the discharge pipes 5 of the collecting
коллектора 2. Пучок перепускных труб 7 расположен в .нижней части собирающего коллектора 2. Последний дополнительно снабжен направл ющими перегородками 12, поперечно установленными с образованием нижних перепускных проемов 13 между концевыми участками этого коллектора 2 и соответствующими крайними трубными досками 8. Испарительный контур котла содержит также сепарационное. устройство (не показано), которое системами подъемных и опускных труб (не показаны) подключено соответственно к патрубкам 5 коллектора 2. .и к патрубкам 6 коллектора 1.collector 2. The bypass tube bundle 7 is located in the lower part of the collecting manifold 2. The latter is additionally equipped with guide partitions 12 transversely installed to form the lower bypass openings 13 between the end portions of this collector 2 and the corresponding outer tube plates 8. The evaporator circuit of the boiler also contains separation. a device (not shown), which is connected by a system of lifting and descending pipes (not shown) respectively to the manifolds 5 of the manifold 2. and to the manifolds of the collector 1.
Испарительный контур котла работает следующим образом.Evaporative circuit of the boiler works as follows.
Циркул:чционна вода через патрубки 6 поступает в раздающий коллектор 1, проходит по испарительным трубам 3, где воспринимает тепло гор чих газов, частично испар етс и в виде паровод ной смеси поступает в собирающий коллектор 2 и далее через (патрубки .5 по системе подъемных труб направл етс в сепарационное устройство . В сепарационном устройстве вода отдел етс от пара и по системе опускных труб через патрубки 6 вновь возвращаетс в коллектор 1. Частъ воды из коллектора 2 через отверсти перфорации поступает внутрь труб 7 и по ним транспортируетс в концевые участки коллектора 2 и далее через рециркул ционные трубы 4 в коллектор 1. Из зон коллектора 2, прилегающих к трубным доскам 8, вода в рециркул ционные трубы 4 поступает через проемы 11.The circulating fluid flows through the nozzles 6 into the distribution manifold 1, passes through the evaporator tubes 3, where it absorbs the heat of hot gases, partially evaporates, and in the form of a water-vapor mixture enters the collecting manifold 2 and then through (the nozzles .5 pipes are sent to a separation device.In a separation device, water is separated from steam and through the downhole system through pipes 6 it returns again to collector 1. Part of water from collector 2 through perforations enters inside pipes 7 and transports tiruets end portions in the collector 2 and further through the recirculation pipe 4 into the reservoir 1. From the reservoir zones 2 adjacent to the tube sheet 8, the water in the recirculation pipe 4 enters through the openings 11.
Размещение в собирающем коллекторе 2 пучка перфорированных труб 7 улучшает отвод воды из коллектора 2 в рециркул ционные трубы 4, что позвол ет увеличить количество рециркул ционной воды. При этом уменьшаетс сопротивление контура и повьшаетс его надежность. Кроме того, наличие пучка труб 7 в собирающем коллекторе 2 способствует частичному разделению воды и пара в коллекторе 2, что также повышает степень рециркул ции. Выполнение трубных досок 8 и 9 с проемами 10 и 11 обеспечивает безпре- п тственный отвод пара в патрубки 5 и движение воды в нижней части коллектора 2. Размещение труб 7 в нижней части коллектора 2, а перфорации .- в верхних част х труб 7 снижает веро тность попадани пара в трубы 7 при расслоении паровод ной смеси в коллекторе 2 и при движении пузьфьков пара из труб 3 в верхнюю часть коллектора 2. Расположение перфорации в зонах труб 7, расположенных между патрубками 5, также позвол ет снизить попадание пара в трубы 7, так как пар стремитс в патрубки 5 и в этих зонах его меньше , чем в зонах расположени патрубков 5. Размещение перегородки 12 снижает веро тность попадани пара в рециркул ционные трубы 4. Таким образом снижаетс гидравливеское сопротивление испарительного контура котла и повышена надежность циркул ции .Placing a bundle of perforated pipes 7 in the collecting manifold 2 improves the drainage of water from the collector 2 to the recirculation pipes 4, which allows an increase in the amount of recirculated water. This reduces the resistance of the circuit and increases its reliability. In addition, the presence of a bundle of pipes 7 in the collecting manifold 2 contributes to the partial separation of water and steam in the collector 2, which also increases the degree of recycling. The implementation of tube plates 8 and 9 with openings 10 and 11 ensures an unimpeded removal of steam into the nozzles 5 and the movement of water in the lower part of the collector 2. The placement of the pipes 7 in the lower part of the collector 2 and the perforations .- in the upper parts of the pipes 7 reduces the likelihood of steam entering the pipes 7 when the steam mixture is separated in the collector 2 and when the steam moves from the pipes 3 to the upper part of the collector 2. The location of the perforations in the zones of the pipes 7 located between the pipes 5 also reduces the ingress of steam into the pipes 7 as the steam rises into the nozzles 5 and in these zones it is smaller than in the zones where the nozzles 5 are located. Placing the partition 12 reduces the likelihood of steam entering the recirculation pipes 4. In this way, the hydraulic resistance of the evaporator circuit of the boiler is reduced and the reliability of circulation is improved.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274549A SU1462061A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Evaporating section of boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874274549A SU1462061A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Evaporating section of boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1462061A1 true SU1462061A1 (en) | 1989-02-28 |
Family
ID=21315696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874274549A SU1462061A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Evaporating section of boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1462061A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-02 SU SU874274549A patent/SU1462061A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1103036, кл. F 22 В 37/34, 1983. Авторское свидетельство СССР 1216552, кл. F 22 В 37/22, 1984. Авторское свидетельство СССР № 542070, кл. F 22 В 37/34, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2099126A (en) | Steam condenser | |
US6095238A (en) | Feed water heater | |
KR101950574B1 (en) | A mutistage fluidized bed heat exchanger for waste water heat recovery from multitype heat sources | |
SU1462061A1 (en) | Evaporating section of boiler | |
US3748234A (en) | Liquid distillation unit with polygonal downcomer | |
US4182277A (en) | Steam separator to reduce carryunder | |
US4166497A (en) | Apparatus for increasing effective scavenging vent steam within a heat exchanger which condenses vapor inside long tubes | |
JPS61223407A (en) | Device for drying and superheating steam by heat exchange | |
CN208653270U (en) | Waste nitrogen heater channel structure | |
US2916260A (en) | Condenser deaerator | |
CN108709437A (en) | Waste nitrogen heater channel structure and application method | |
SU1102327A1 (en) | Air heater | |
SU1672111A1 (en) | Steam-to water heat exchanger | |
SU1688027A1 (en) | Steam generator | |
JPS5913808A (en) | Feedwater heater | |
SU1353972A1 (en) | Steam generator separation device | |
SU950998A1 (en) | Heat exchanger | |
JPH0330641Y2 (en) | ||
SU877222A1 (en) | Steam-water heat exchanger | |
SU1564466A1 (en) | Steam-water heat exchanger | |
SU1622715A1 (en) | Feed water heater | |
SU1281811A1 (en) | Waste heat-recovery boiler | |
PL122219B1 (en) | Apparatus for desalting of sea water | |
RU2214560C2 (en) | Water heater | |
SU1747842A1 (en) | Heat tube |