Изобретение относитс к обработке металлов .давлением и может б151ть использовано в .трубопрокатном производстве , в частности при прокатке труб :на пилигримовых станах. Известен технологический инструмент пилигримового стана, содержащий оправку с параболической образу щей и валки, имеющие каждый ручей переменного поперечного сечени с профилем гребн в зоне редуцировани и обжати , выполненным по параболе , пор док степени которой на единицу выше, чем пор док степени образующей оправки t13 Недостатком инструмента вл етс невозможность обеспечени повышенных режимов деформаций из-за неб гопри тного сочетани рассогласовани кривых образующейоправки и гребн ручь ,. Наиболее близким по технической сущности к -предложенному вл етс технологический инструмент пилигри ,мовогр стана, содержащий валки,нме ющие каждый ручей переменного попё речного сечени с редуцирующей, обжимной и калибрующей зонами по окружности бочки с профилем гребн в зоне редуцировани и примыкающего к ней участка обжимной зоны, прот женностью от 25 до 85%. ее длины. выполненным по параболе, показатель степени которой в зоне редуцировайи больше показател степени параб лы участка обжимной зоны, и оправку имеющую на длине равной, соответственно зоне редуцировани и участку обжимной зоны гребн ручь , парабол ческую образующую с показателем ее степени, меньшим показател степени параболы гребн редуцирущей зоны. При этом на границе зон редуцировани и обжати выполнен поперечный сегментообразный выступ, а парабо лическй образующа оправки имеет п р док степени, равный полусумме зна чений пор дка степеней парабол зон редуцировани и обжати ручь . Из .вестный инструмент позвол ет увеличить его стойкость при повышенных режимах обжатий за счет выравнивани технологических нагрузок по зонам инструмента и за счет вторичного захвата трубы валками на границе зо редуцировани и обжати С Л. Однако при прокатке труб из нерж веющих;сталей и титановых сплавов на границе перехода зоны редуцирова ни к обжимной зоне имеющийс концентратор напр жений в виде сегментробразного выступа приводит к налипанию металла ;трубы на оправку и ручей валков, что повышает дефектообразование на прокатываемых трубах Кроме того,, в конце обжимной зоны .часты случаи налипани металла тру бы на оправку в св зи с тем, что фактически на данном участке профиль гребн ручь и образующа оправки /параллельны между собой на длине, кратной 1-1,5 величины линейного смещени готовой трубы. Целью изобретени вл етс повы-; шение качества труб за счет уменьшени налипани металла на инструмент . Поставленна цель достигаетс тем, что в технологическом инстру менте пилигримового стана, содержащем валки, имеющие каждый ручей .м переменного поперечного сечени с. редуцирующей, обжимной и калибрующей зонами по окружности бочки с профилем гребн в зоне редуцировани и примыкающего к ней участка обжимной зоны прот женностью от 25 до 85% ее длины, выполненным по параболе, показатель степени которой в зоне редуцировани /больхиё показател степени параболы участка обжимной зоны, и оправку,, имеющую на длине, равной соответственно зоне редуцировани и участку.обжимной зоны гребн ручь , параболическую образующую с показателем ее степени, меньшим показател степени параболы гребн ручь редуцирующей зоны, примыкающий к калибрую- i Щей зоне участок обжимно р зоны rpe6t н и образующа оправки соответствующей длины выполнены пр мыми, лини ми с конусностью гребн ручь большей, конусности оправки, а профиль гребн калибрующей зоны выполнен по параболе с показателем степени, равйым показателю степени параболы гребн зоны редуцировани и в 2-8 раз большим показател степени параболы образующей оправки и параболической части профил гребн обжимной зоны, и зазор между гребнем ручь и образующей оправки в калибрующей зоне .увеличен к ее концу. Применение предложенного инструмента позвол ет исключить..дефекты от налипани на внутренней или наружной поверхности трубы. Это объ сн етс тем, что деформаци трубы завершаетс на посто нно коническом участке конца обжимной зоны с превосходством конусности ручь над конусностью оправки, что гарантирует качество внутренней поверхности в св зи с легким сходом Tpy6ja с конического участка оправки, бтсутствик дефектов по наружной поверхности способствует параболический профиль ручь калибрующей зоны, который обеспечивает сн тие трубы с оправки безйалипани .т Данный характер профил ручь также способствует более высокой точности по наружному диаетру трубы, так как исключает интенсивный пережим трубы, одновремен но исключа налипание металла на ин струмент . На чертеже-показан технологический инструмент пилигримового стана продольное сечение развертки. Технологический инструмент пилигримового стана содержит валки, име щие ках(дый ручей Г переменного поперечного сечени с редуцирующей 1 (1,), обжимной 2 (II)H калибрующей ( зонами по окружности бочки с профилем гребн в зоне редуцировани и примыкающего к ней участка (14.) обжимной зоны прот женностью от 25 до 85% ее длины, выполненным по параболе, показатель степени которой в зоне редуцировани больше показател степени параболы участка обжимной зоны, на участке (Ij ) обжимной зоны, примыкающей к калибрующей , выполненным по наклонной линии, и ri калибрующей зоне, выпойненым по параболе с показателем степени, равным показателю степени параболы гребн ручь зоны редуцировани и в 2-8 раз большим показател степени параболы гребн ручь обжимной зоны, оправку 4, име ющую на длине, равной соответственн зоне редуцировани и участку обжимной зоны ручь валка, образующую, выполненную по параболе с показателем ее степени, меньшим показател степени параболы гребн ручь редуцирующей зоны, на длине участка обжимной зоны гребн ручь , примыкающего к калибрующей зоне, выполненную наклонной линией с конусностью , меньшей конусности гребн ручь , при этом зазор между гребнем ручь и образующей оправки в калибрующей зоне увеличен к ее концу. Конусность гребн ручь () на участке V примыкающем к калибрующей 3 зоне, во столько раз больше конусности («ip) образуннцей оправки , во сколько раз уменьшение глуби ны ручь ( Ah) на прот жечии от начала редуцирующей 1 зоны к кон цу обжимной 2, больше уменьшени радиуса оправки ( &tf) на том же Промежутке. Граничные значени параметров технологического инструмента целесо образно выбирать следующим образом. Прот женность конического участк обжимной 2 зоны больше 75% прот женности параболического участка 14 обжимной зрны приводит к повышенным деформаци м на параболическом участ ке, а значит к налипанию металла на инструмент. Прот женность же кониче кого участка обжимной зоны меньше 15% прот женности параболического участка обжимной зоны приводит такж к налипанию металла на инструмент на границе перехода от участка к калибрующей зоне. Превосходство конусности гребн ручь над конусностью etc-образующей оправки создает наиболее пластическую схему обжатий дл любых сталей и сплавов и гарантирует качество внутренней поверхности трубы в св зи с легким сходом ее с конического участка. Параболический профиль гребн ручь калибрующей 3 зоны имеет тем большее превосходство, например в 8 раз в пор дке степени над пор дком степени парабол оправки и ручь обжимной 2 зоны, чем больша конусность ручь (например-2 - 0,010) и оправки на участке у, что гарантирует плавность перехода, исключа . условие пережима (т;е. концентраторов напр жений на стыке двух зон 2 и 3) , а в конечном счете исключает налипание на оправку. При малых конусност х ручь (0,001) целесообразно назначать минимальное превосходство пор дка степени параболы ручь зоны 3 калибровани над параболами оправки и ручь обжимной 2 зоны (например в 2 раза), что гарантирует -исключение плотного охвата оправки металлом трубы, начина с границы перехода от обжимной 2 зоны к калибрующей 3, т.е. исключает возможность Нсшипанй даже при прокатке материалов/ склонных к налипанию. При этом обеспечиваетс высока точность труб. Минимальна -конусность ручь (вплоть до 0,001) назначаетс при прокатке труб с понижен||ой пластичностью и не чувствительных к налипанию , а также при пониженных- обжати х по диаметру заготовки. А максимальна конусность ручь (вплоть до ,010) выбираетс при, прокатке материалов, склонных к налипанию и обладающих повышенной пластичностью , а также дл случа значительных обжатий по диаметру. При прокатке заготовка подаетс в раскрытый своими зевами ручей, которую начинают обжимать ручь ми валка вначале по наружному диаметру в зоне редуцировани 1, затем редуцирование по диаметру и обжатие по стенке осуществл ют одновременно на участке 1 обжимной зоны при контакте заготовки с оправкой. Завершаетс совместна деформаци по стен- , ке и диаметру на участке Ij- с посто нной конусностью, а на следующей зоне калибровани 3 заканчиваютс операции отделочного характера,при этом по наружному диаметру Труба вновь контакти рует с параболическим профилем ручь , что исключает зади ,ры, налипание и прочие дефекты по наружной поверхности готовой трубы.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in pipe-rolling production, in particular when rolling tubes: on pilger mills. The technological tool of the pilgrim mill is known, containing a mandrel with parabolic forming and rolls, each having a variable cross-section stream with a ridge profile in the reduction and reduction zone, made along a parabola, the order of which is one unit higher than the order of forming the mandrel t13 Disadvantage the tool is the impossibility of providing increased deformation modes due to the unpleasant combination of misalignment of the curves forming the amendment and the ridge of the stream,. The closest in technical essence to the proposed is the technological tool of piligri, movogram mill, containing rolls that line each stream of variable cross-section with reducing, crimping and calibrating zones around the circumference of the barrel with a ridge profile in the reduction zone and the adjacent section of the crimping zones ranging from 25 to 85%. its length. a parabola, the exponent of which in the reduction zone is greater than the exponent of the parabola of the section of the crimping zone, and a mandrel with a length equal to the reduction zone and the section of the crimping zone of the crest, a parabolic forming ridge with a lower exponent of the parabola of the reducing ridge zone. At the same time, a transverse segmental protrusion is made on the border of the reduction and reduction zones, and the parabolic forming mandrel has a number of degrees equal to half the sum of values of the order of degrees of parabolas of the reduction and reduction of the stream. Of these tools, it is possible to increase its durability at elevated reduction modes by leveling the process loads across the tool zones and due to the secondary gripping of the pipe with rollers at the border of the reduction and reduction of the LL. However, when rolling stainless steel pipes, steels and titanium alloys on the border of the transition zone reduced to the crimping zone, the existing stress concentrator in the form of a segmen-shaped protrusion leads to sticking of the metal; tubes on the mandrel and the roll stream, which increases the defect formation during rolling In addition, at the end of the crimping area. there are often cases of sticking of metal to the mandrel, since in fact, in this section, the profile of the ridge stream and forming mandrels / are parallel to each other at a length of 1-1.5 times linear displacement of the finished pipe. The aim of the invention is to improve; the quality of pipes is reduced by reducing the metal sticking to the tool. The goal is achieved by the fact that, in the technological tool of the pilgrim mill, containing rolls, each having a stream of variable cross-section, c. reducing, crimping and calibrating zones around the circumference of the barrel with the profile of the ridge in the reduction zone and the adjacent section of the crimping zone with a length of 25 to 85% of its length, made along a parabola, the exponent of which in the reduction / large area of the parabola portion of the compression zone and a mandrel having a ridge at a length equal respectively to the reduction zone and the section of the clamping zone, a parabolic forming with a degree indicator less than the ridge degree of the parabola reducing ridge Ony, adjacent to the gauge i Shchy zone plot crimping p zone rpe6t n and forming mandrels of the appropriate length are made straight, lines with the ridge of the ridge brook larger, the taper of the mandrel, and the profile of the ridge of the calibrating zone is made on a parabola with the exponent, equal exponent parabola ridge zone reduction and 2-8 times greater than the degree of parabola forming the mandrel and the parabolic part of the profile ridge crimp zone, and the gap between the crest of the creek and forming the mandrel in the calibrating zone. tsu. The application of the proposed tool makes it possible to eliminate the defects from sticking on the inner or outer surface of the pipe. This is due to the fact that the deformation of the pipe is completed on the permanently conical section of the end of the crimping zone with the superior taper of the stream over the taper of the mandrel, which guarantees the quality of the inner surface due to the slight descent of Tpy6ja from the conical section of the mandrel, which prevents defects on the outer surface due to parabolic a stream profile of a calibrating zone, which ensures the removal of the pipe from the bezalipani mandrel. This nature of the stream profile also contributes to higher accuracy in the outer diameter of the pipe , since it excludes intensive clamping of the pipe, at the same time excluding the sticking of the metal to the tool. The drawing shows a technological tool of a pilger mill with a longitudinal section of the sweep. The technological tool of the pilgrim mill contains rolls that have kah (stream of variable cross section with a reducing 1 (1,), crimping 2 (II) H gage (zones around the circumference of the barrel with a ridge profile in the reduction zone and a section adjacent to it (14 .) a crimping zone of 25 to 85% of its length, made according to a parabola, the exponent of which in the reduction zone is greater than the degree of parabola of the section of the crimping area, in the section (Ij) of the crimping area adjacent to the calibrating, made along an inclined line, and ri ka a parabolic penetrating zone with a exponent equal to the ridge brook of the reduction zone and 2-8 times greater than the parabolic ridge of the crimping zone, a mandrel 4 having a length equal to the reduction zone and a portion of the crimping zone roll, forming a parabola with an index of its degree, less than a parabolic degree of a ridge stream of the reducing zone, on the length of the section of the compression zone of the ridge of the stream adjacent to the calibrating zone, made inclined a line with a taper, a smaller taper of the ridge of the stream, while the gap between the ridge of the stream and the forming mandrel in the calibrating zone is increased to its end. The taper of the rim brook () in section V adjacent to the calibrating 3 zone is so many times greater than the conicity (“ip) of the mandrel bristle, how many times decrease in the depth of the brook (Ah) from the beginning of the reducing 1 zone to the end of crimping 2, more reduction in mandrel radius (& tf) on the same Span. The boundary values of the parameters of the technological tool are expediently chosen as follows. The length of the conical section of the crimping 2 zone is more than 75% of the length of the parabolic section 14 of the crimping zirn leads to increased deformations on the parabolic section, which means that the metal sticks to the tool. The length of the conical part of the crimping zone is less than 15% of the length of the parabolic part of the crimping zone also leads to metal sticking to the tool at the boundary of the transition from the area to the calibrating zone. The superiority of the taper of the ridge over the taper of the etc-forming mandrel creates the most plastic reduction scheme for any steel and alloy and guarantees the quality of the inner surface of the pipe in connection with its easy descent from the conical section. The parabolic profile of the crescent broach of the calibrating 3 zones has the greater superiority, for example, 8 times in the order of degree above the degree of parabola of the mandrel and brook of the crimping 2 zone, the greater the taper of the brook (for example -2-2.0,010) and of the mandrel in the area y that guarantees a smooth transition, excluding. the clamping condition (i.e., stress concentrators at the junction of two zones 2 and 3), and ultimately eliminates sticking to the mandrel. With a small taper of the stream (0.001), it is advisable to assign a minimum superiority of the order of the degree of a parabola stream of zone 3 calibrations over the parabolas of the mandrel and stream of the crimping 2 zones (for example, 2 times), which guarantees the elimination of the tight coverage of the mandrel with the pipe metal crimp 2 zone to gage 3, i.e. eliminates the possibility of spiking even when rolling materials / prone to sticking. This ensures high accuracy of the pipes. The minimum taper of the stream (up to 0.001) is assigned when rolling pipes with reduced ductility and not sensitive to sticking, as well as with reduced shrinkage x diameter of the workpiece. And the maximum conicity of the stream (up to, 010) is chosen when rolling materials that are prone to sticking and have increased plasticity, as well as for the case of significant reductions in diameter. During rolling, the billet is fed into the stream opened by its sheds, which begin to be compressed with roll grooves at first along the outer diameter in the reduction zone 1, then reduced along the diameter and compression along the wall at the contact section of the billet with the mandrel. The joint deformation along wall-, keke and diameter in section Ij- with a constant taper is completed, and in the next calibration zone 3, finishing operations are completed, and the pipe again contacts the stream with a parabolic profile, which eliminates sticking and other defects on the outer surface of the finished pipe.
Предложенный технологический инструмент испытан при производств труб из стали 36.НХТЮ на стане ХПТ ПВ 8/25 по маршруту 25х1, хО,8 .мм. При этом он имеет следующие параметры: ,0020; ot 0,0015; . + 1,250 мм; Ц 30 м(л; мм; Mlii; мм; мм; пор док степени параболы ручь на участке I. и оправки на длине 1 и Ц составл ет 3, а пор док степени параболы гребн ручь зон калибровани и редуцировани .12.The proposed technological tool tested in the production of pipes from steel 36.NHTYU on the mill HPT PV 8/25 route 25x1, xO, 8 .mm. At the same time, it has the following parameters:, 0020; ot 0.0015; . + 1,250 mm; C 30 m (l; mm; Mlii; mm; mm; the order of the degree of the parabola is the stream in section I. and the mandrels on the length 1 and C is 3, and the order of the degree of the parabola is the ridge the stream of calibration and reduction zones .12.
Предложенный инструглент сравниваетс при аналогичных услови х прокатки с известным, который имеет такие характеристики: длина)зоны редуцировани 25.мм, длина рабочей зоны 280 мм, сегментообразный выступ по длине ручь 5 мм, а по высоте 0,3 мм. Пор док степени параболы ручь в зоне редуцировани 3,5, а на длине рабочей зоны 2,5, так что парабола образующей оправки имеет пор док степени 3.The proposed tool is compared under similar rolling conditions with the known one, which has the following characteristics: a reduction zone of 25 mm, a working zone length of 280 mm, a segmental protrusion along the length of a brook of 5 mm and a height of 0.3 mm. The order of the degree of a parabola is that the stream in the reduction zone is 3.5, and the length of the working area is 2.5, so that the parabola forming the mandrel has an order of degree 3.
На предложенном известном инструменте прокатано по 20 труб длиной 8 м кажда . Результаты исследований приведены в таблице.On the proposed well-known instrument, 20 pipes each 8 m long are rolled. The research results are summarized in the table.