Изобретение относитс к очистке газов от пыли, в частности к устройствам глл регенерации ткани рукавных фильтров, и может быть использовано в промыишенности строительных материалов , химической, метал/й ргической а также других отрасл х промыьшеннос ти. Известно устройство дл регенерации рукавных фильтров, .включающее соединенный с трубопроводом сжатого воздуха, полый шланг с соплом l. Однако указанное устройство не. обеспечивает необходимую равномерность очистки ткани рукавных фильтро по длине рукава. Наиболее полно ткан очищаетс в нижней части рукава, в верхней она почти не очищаетс , так как нижний конец гибкого шланга ввер не перемещаетс . Это приводит к преж девременному износу и выходу из стро ( разрыву) ткани рукава в местах наиболее глубокой ее регенерации. Цель изобретени - повышение эффективности и равномерности регенерации ткани рукавных фильтров. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл регенерации рукавных фильтров, включающем соединен ный с трубопроводом сжатого воздуха полый пшанг с соплом, полый шланг размещен в нижней части рукава и снабжен по длине спиральной пружиной а длина шланга равна длине фильтрующей части рукава. На фиг. 1 дана схема устройства регенерации рукавного фильтра; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел J на фиг. 2. К верхней 1 и нижней 2 перфорированным крышкам рукавного фильтра 3 крепитс тканевый рукав 4. Полый 1чланг 5, снабженный спиральной пружи ной 6 и выпускным соплом 7, соединен с трубопроводом сжатого воздуха 8. Управление процессом регенерации осу ществл ет с посредством реле давлени 9, установленного на каждой из камер d фильтра 3, подающем сигналы на от крывание и закрывание клапана 10, обеспечивающего подачу сжатого возду ха по трубопроводу 8. Устройство работает следуюрдим образом . При осаждении пыли на внешней час ти )укава гидравлическое српротивление его значительно возрастает,разр жение в камере а фильтра 3 снижаетс При снижении разр жени до устанЪвленного предела срабатывает реле даглени .9, на катушку электромагнитного клапана 19 подаетс электрический сигнал, клапан открываетс , сжатый воздух по трубопроводу 8 подаетс в гибкий элемент (например, шланг, прорезиненный рукав). Под действием силы давлени струи сжатого воздуха, проход щего через полый шланг 5, он распр мл етс , верхний конец с соплом 7 совершает беспор дочные поступатель-. но-круговые движени удар и перемеща сь вдоль внутренней поверхности рукава . Очистка ткани от пыли осуществл етс за счет ее продува струей сжатого воздухе и за счет механических колебаний поверхности ткани. В процессе регенерации ткани рукавов секци из работы не выводитс . Это исключает использование дополнительного механизма переключени пшберов . При снижении гидравлического сопротивлени ткани до установленного уровн срабатыв.ает реле 9 давлени , клапан 10 закрываетс , подача сжатого воздуха по трубопроводу 8 прекращаетс . Полый шланг 5 под действием силы т жести опускаетс и под воздействием спиральной пружины 6 укладываетс , в нижней части рукава 4. Ввиду того, что диаметр отверсти сопла 7 меньше внутреннего диаметра полого шланга 5, обеспечиваетс под- пор сжато го воздуха и осуществл етс подъем свободного конца (с соплом 7) гибкого элемента до верхней части рукава при меньшем давлении сжатого воздуха. Если длина полого шпанга 5 будет меньше длины рукава 4, то очистка ткани в верхней части рукава будет происходить не достаточно . Воздух в шланг может подаватьс как посто нно в течение определенного промежутка времени, так и импульсами . При подаче сжатого воздуха в полый шланг импульсами эффективность процесса регенераций возрастает. Использование предлагаемого устройства дл регенерации ткани рукавных фильтров обеспечивает за счет повьпиени эффективности и равномерности ресенерации повышение срока службы ткани на 70-90%, эффективность процесса очистки газов вследствие автоматического режимй регенерации ткани рукавного фильтра до установленного уровн гидравличейкого сопротивлени фильтруйщей поверхности.The invention relates to the purification of gases from dust, in particular, to devices for the regeneration of fabric filter bags, and can be used in the industry of building materials, chemical, metal / metal, as well as other industrial fields. A device for regenerating bag filters, including a hollow hose with a nozzle l connected to a compressed air pipeline, is known. However, the specified device is not. provides the necessary uniformity of cleaning the fabric filter bags along the length of the sleeve. The fabric is most fully cleaned in the lower part of the sleeve; at the upper it is almost not cleaned, since the lower end of the flexible hose does not move. This leads to premature wear and failure of the fabric of the sleeve in the places of its deepest regeneration. The purpose of the invention is to increase the efficiency and uniformity of tissue regeneration of bag filters. This goal is achieved by the fact that in the device for regeneration of bag filters, including hollow pshang connected to the compressed air pipeline with a nozzle, the hollow hose is placed in the lower part of the sleeve and provided with a spiral spring along the length and the length of the hose is equal to the length of the filtering part of the sleeve. FIG. 1 is a diagram of the regeneration device bag filter; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node J in FIG. 2. A fabric sleeve 4 is attached to the upper 1 and lower 2 perforated covers of the bag filter 3. The hollow 1 hose 5, equipped with a spiral spring 6 and an exhaust nozzle 7, is connected to the compressed air pipe 8. The regeneration process is controlled by means of a pressure relay 9 installed on each of the chambers d of the filter 3, which sends signals for opening and closing the valve 10, which supplies compressed air through pipeline 8. The device works in the following way. When dust is deposited on the external part, the hydraulic resistance increases significantly, the discharge in the chamber a of filter 3 decreases. When the discharge drops to the set limit, the relay trips. 9, an electric signal is given to the coil of the solenoid valve 19, the valve opens, compressed air A conduit 8 is supplied to a flexible member (e.g., a hose, a rubberized sleeve). Under the action of the pressure force of the jet of compressed air passing through the hollow hose 5, it is straightened, the upper end with the nozzle 7 performs free-flowing. but circular movements of the impact and moving along the inner surface of the sleeve. The dust is cleaned of the fabric due to its blowing with a jet of compressed air and due to mechanical vibrations of the fabric surface. In the process of regeneration of the fabric of the sleeves, the section is not removed from the work. This eliminates the use of an additional pshber switching mechanism. When the hydraulic resistance of the fabric decreases to the established level, the pressure switch 9 is activated, the valve 10 is closed, the supply of compressed air through the pipeline 8 is stopped. The hollow hose 5 under the force of gravity is lowered and under the influence of the coil spring 6 is placed in the lower part of the sleeve 4. In view of the fact that the hole diameter of the nozzle 7 is smaller than the inner diameter of the hollow hose 5, the compressed air flows through and the end (with nozzle 7) of the flexible element to the top of the sleeve with a lower pressure of compressed air. If the length of the hollow frame 5 is less than the length of sleeve 4, the cleaning of the fabric in the upper part of the sleeve will not be enough. Air can be supplied to the hose either continuously for a certain period of time or by pulses. When compressed air is fed into the hollow hose with pulses, the efficiency of the regeneration process increases. The use of the proposed device for tissue regeneration of bag filters ensures, due to increased efficiency and uniformity of regeneration, an increase in the service life of the fabric by 70-90%, the efficiency of the gas cleaning process due to the automatic mode of regeneration of the fabric of the bag filter to the established hydraulic resistance of the filtering surface.