Изобретение относитс к констру ци м устройств дл получени прост ранственных жидкостных пленок и мо жет быть использовано в различных аппаратах химической технологии. Известен пленочный распределите жидкости, выполненный в виде коаксиально установленных внутреннего и наружного патрубков, под нижними торцами которых на рассто нии уста новлено отбойное кольцо J. Недостатком известного устройст ва вл етс низкое качество пленки так как в аппарате установлено отб ное кольцо, и пленка, вытекающа из кольцевого заз.Ьра, разбив.аетс на струи и брызги, имеет неодинако вую толщину по всей траектории дви жени , а из-за наличи пузырьков газа в жидкости получаетс прерывиста пленка. Цель изо.бретени - повышение од нородности пленки жидкости за счет стабилизации жидкостного потока. Поставленна целъ достигаетс тем, что пленочный распределитель жидкости, выполненный в виде коаксиально установленных внутреннего и наружного патрубков, под нижними торцами которых на рассто нии установлено отбойное кольцо, снабжен успокоителем, выполненным в виде нижнего и верхнего колец, прикрепленных к внутренней поверхности наjpyxcHoro . патрубка, перфорированными {кольцами, установленными между верх ним и нижним кольцами и перекрывающим кольцевое сечение между внутрен ним и наружным патрубками и дополнительным кольцом, прикрепленным к наружной поверхности внутреннего патрубка. При этом верхн кромка отбойног кольца выполнена скругленной. На чертеже схематически изображен пленочный распределитель жидкос ти. Пленочный распределитель содержи наружный патрубок 1, снабженный в верхней части крьошкой 2, патрубком дл подвода жидкости и патрубком 4 дл отвода газов. Коаксиально относительно наружно го патрубка 1 установлен внутренний патрубок 5, к которому прикреплено отбойное кольцо 6, расположенное на рассто нии от нижнего торца нару ного патрубка 1 с образованием коль цевого зазора -7. На крышке 2 расположено устройство дл регулировани толщинрл пленки. 8, представл ющее собой черв чную пару 9 и электродви гатель 10. В нижней части наружного патрубка 1 вмонтирован успокоитель 11 в виде колец 12 и 13, между которыми установлены перфорированные кольца 14. Распределитель жидкости может быть использован, например,в аппарате дл покрыти гранулированных удобрений. этого на крышке 2 установлена приемна камера,15,с загрузочным бункером 16 дл подачи в .нее гранул, подлежащих покрытию. Под патрубком 5 расположены разбра сыватели гоанул 17, Дл неиспользованной жидкости в аппарате смонтирован сборник 18, соединенный трубопроводом 19 и насосом 2-0 с патрубком 3 дл подвода жидкости. Распределитель жидкости работает следукхцим образом. Жидкость через патрубок 3 посту-. пает в кольцевое пространство между наружным патрубком 1 и внутренним патрубком 5, поступает на кольца 13, где происходит удаление газов из жидкости. Пройд через отверсти в кольцах, жидкость стабилизируетс и из успокоител 11 через кольцевой зазор 7 вытекает в виде кольцевой сплошной пленки. Получение пространственных пленок различной траектории полета и толщины обеспечиваетс регулированием высоты кольцевого зазора 7 с помощью регулирующего устройства 8. Использу рас-пределитель жидкости в аппарате дл покрыти гранул, последни через загрузочный бункер 16 подаютс в приемную камеру 15, откуда, пройд через патрубок 5, попадают на разбрасыватели гранул 17, разбрасываютс ими и проникают сквозь кольцевую пленку, при этом происходит нанесение на каждую гранулу определенного количества покрывающей жидкости, завис щего от толщины пленки . Под действием поверхностного нат жени жидкость равномерно распредел етс по поверхности гранул, обеспечива высокое качество покрыти . Использование предлагаемого изобретени в сравнении с прототипом позвол ет улучшить качество пленки, вытекающей из кольцевого зазора сплошной, непрерывистой и имеющей одинаковую толщину по всему периметру полета.Применение 1- распределител жидкости в аппарате дл покрыти гранул позвол ет достичь высокого качества покрыти гранул и тем самым обеспечить экономический эффект от их применени в народном хоз йстве 54000 руб.The invention relates to the design of devices for the preparation of space liquid films and can be used in various apparatus of chemical technology. The known film distribute liquids made in the form of coaxially installed inner and outer nozzles, under the lower ends of which there is a breaker ring J located at a distance. A disadvantage of the known device is the poor quality of the film, since the apparatus has a detached ring and the film flowing out from the annular gap, broken into jets and splashes, has an unequal thickness along the entire trajectory of movement, and due to the presence of gas bubbles in the liquid, an intermittent film is obtained. The goal of isoablation is to increase the uniformity of a liquid film by stabilizing the liquid flow. This goal is achieved by the fact that the film liquid distributor, made in the form of coaxially installed internal and external branch pipes, below which the end rings are mounted on the junction ring, is equipped with a damper made in the form of the lower and upper rings attached to the inner surface on the jpyxcHoro. pipe, perforated {rings installed between the top and bottom rings and overlapping annular cross section between the inner and outer branch pipes and an additional ring attached to the outer surface of the inner pipe. In this case, the upper edge of the baffle ring is rounded. The drawing schematically shows a film liquid dispenser. The film distributor contains an external nozzle 1 provided in the upper part with a flap 2, a nozzle for supplying liquid and a nozzle 4 for evacuating gases. Coaxially with respect to the outer nozzle 1, an inner nozzle 5 is installed, to which an end ring 6 is attached, located at a distance from the lower end of the outer nozzle 1 with the formation of an annular gap -7. A cover for adjusting the thickness of the film is located on the lid 2. 8, representing a worm gear pair 9 and an electric motor 10. In the lower part of the external nozzle 1, a damper 11 is mounted in the form of rings 12 and 13, between which are perforated rings 14. The fluid distributor can be used, for example, in an apparatus for coating granular fertilizer. this is installed on the lid 2 of the receiving chamber, 15, with a hopper 16 for feeding into the oil of the granules to be coated. Under the pipe 5, the distributors goanul 17 are located. For the unused liquid in the apparatus a collector 18 is mounted, connected by a pipe 19 and a pump 2-0 to the pipe 3 for supplying the liquid. The liquid dispenser works in the following way. Liquid through the pipe 3 post. It flows into the annular space between the outer pipe 1 and the internal pipe 5, enters the rings 13, where the gases are removed from the liquid. Passing through the holes in the rings, the liquid stabilizes and from the damper 11 through the annular gap 7 flows out as an annular continuous film. Obtaining spatial films of different flight paths and thicknesses is provided by adjusting the height of the annular gap 7 using a regulating device 8. Using a liquid distributor in an apparatus for coating the granules, the latter are fed through the loading hopper 16 into the receiving chamber 15, from which they pass through the nozzle 5 on the spreaders of the granules 17, they are scattered by them and penetrate through the annular film, at the same time a certain amount of coating liquid is applied to each granule, depending on film thickness. Under the action of surface tension, the liquid is evenly distributed over the surface of the granules, providing a high quality coating. Using the present invention in comparison with the prototype allows improving the quality of the film flowing out of the annular gap, which is continuous, continuous and having the same thickness along the entire flight perimeter. Application of 1-liquid distributor in the granule coating apparatus allows to achieve high quality granule coating and thereby ensure the economic effect of their use in the national economy is 54,000 rubles.