Изобретение относитс к выращиванию растений в питательной среде без почвы, предназначено дл культивировани хлореллы и других микроводорослей и может быть использовано в качестве инокул тора при очистке сточных вод. Известен культиватор дл выращивани хлореллы, содержащий емкость со сливной трубой, установленной в ее центре, вокруг которой концентрич но расположены два колпака, днище одного из которых соединено с трубопроводом подачи углекислого газа, а другого - с трубопроводом подачи воздуха 13, Недостатком известного культиватора вл етс низка эффективность культивировани , что объ сн етс низкой эффективностью перемещени суспен.жи силой воздушного потока по диаметру внешнего колпака. Известен также культиватор дл выращивани хлореллы, содержащий емкость со сливной трубой и установленными коаксиально сливной трубе двум кольцевыми колпаками, полости которых соединены со сливной трубой причем полость внутреннего колпака соединена с трубопроводом подачи воз духа, а полость внешнего - с трубопроводом подачи углекислого газа С2 Недостатком известного культивато ра вл етс низка степень насыщени суспензии углекислым газом. Цель изобретени - повышение степени насыщени суспензии углекислым .газом. Поставленна цель достигаетс тем что культиватор снабжен вентил тором а полость наружного колпака разделена кольцевой перегородкой на два кольцевых отсека, из которых внутренний соединен трубопроводом с входом вентил тора, а наружный - с выходом . На чертеже показан культиватор дл выращивани хлореллы, поперечное сечение. .Культиватор содержит цилиндрическую емкость 1, в которой с зазором с днищем сроено ему на болтовом стержне 2 .через крестовину 3 закреплена сливна труба . Коаксиально сливной трубе установлены два кольцевых колпака: внутренний колпак 5 и наружный 6, полости которых соединены со сливной трубой k. Наружный колпак 6 разделен кольцевой перегородкой 7 на два кольцевых отсека . Внутренний колпак 5 снабжен штуцером 8 дл подачи сжатого воздуха . Внутренний кольцевой отсек наружного колпака 6 снабжен штуцером 9, а наружный кольцевой отсек снабжен штуцером 10 дл подачи углекислого газа. При этом штуцер 9 соединен трубопроводом с всасывающим входом вентил тора 11, а штуцер 10 - с его напорным выходом и снабжен патрубком 12 с вентилем дл подачи углекислого газа от баллона. Днище емкости 1 выполнено в виде конуса, вершина которого направлена внутрь емкости 1, а нижние кра колпаков выполнены гребенчатыми. Над сливной трубой с зазором с цей установлен конусный отбойник 13.Колпаки 5 и 6 и кольцева перегородка 7 выполнены из светопрозрачного материала, что улучшает услови освещенности суспензии водорослей.. Культиватор работает следующим образом, В емкость 1 выше уровн колпаков 5 и 6 на 20-30 см заливают суспензию - питательный раствор и рассаду хлореллы. Через открытый вентиль патрубка 12 и штуцер 10 наружного кольцевого отсека колпака 6 в его полость подают углекислый газ, который вытесн суспензию, поступает во внутренний кольцевой отсек, после чего вентиль патрубка 12 закрывают . Через штуцер 8 в полость колпака 5 под избыточным давлением посто нно подают воздух, который, заполн полость колпака 5, через кра сливной трубы А барбатируют в нее. В трубе устанавливаетс режим работы эрлифтного насоса, посредством которого суспензи из под колпака 5 через сливную трубу поступает в емкость 1, одновременно перемешива сь и насыща сь воздухом. На конусном отбойнике 13 происходит -разделение суспензии и воздуха, при этом воздух на поверхности отбойника 13 выбрасываетс в атмосферу, а суспензи отбрасываетс по периметру емкости 1 и, обтека поверхность наружного колпака 6, поступает в полость его наружного кольцевого отсека . Посредством вентил тора 11 через штуцер 9углекислый газ забираетс из внутреннего кольцевогоотсека колпака 3. 10 6 и подаетс под избыточным давлением через штуцер 10 в наружный кольце вой отсек, насыща и барбатиру слой суспензии :между гребенчатыми кра ми колпаков и днищем. За счет циркул ции углекислого газа создаетс дополнительна движуща сила, котора перемещает избыток суспензии из под наружного колпака 6 под внутренний колпак 5, откуда суспензи под давле нием воздуха поступает в сливную трубу , Таким образом, к всасывающей силе трубы. 4 добавл етс напорна сила, нагнетающа суспензию изпод наружного колпака 6 углекислым газом, что снижает гидравлическое сопротивление и увели.чива1ет скорост циркул ции суспензий. В то же врем углекислый газ, барботиру через слой суспензии под колпаком 6, активно насыщает ее в барботажном режиме и перемешивает, а пузырьки 3- газа, лопа сь на поверхности суспензии под колпаком 6, разбрызгивают ее в среде газа и забрасывают на стенки, .за счет чего происходит дополнительное насыщение суспензий в мелкокапельном и пленочном режимах . При естественном, или искусственном освещении и контроле состава суспензии и ее температуры рсущестал етс культивирование хлореллы до требуемой плотности, после чего суспензи хлореллы откачиваетс поназначению и цикл работы культиватора повтор етс . Предложенный культиватор дл выращивани хлореллы обеспечивает повышение степени насыщени суспензии : углекислым газом и интенсивное перемёшивание , а также увеличивает .ског рость циркул ции суспензии и снижает гнммвлическое сопротивление.The invention relates to the cultivation of plants in a nutrient medium without soil, intended for the cultivation of chlorella and other microalgae and can be used as an inoculum in wastewater treatment. A cultivator for growing chlorella is known, containing a container with a drain pipe installed in its center, around which two caps are concentrically located, the bottom of one of which is connected to the carbon dioxide supply pipe and the other to the air supply pipe 13. The disadvantage of the known cultivator is low cultivation efficiency, which is explained by the low efficiency of the suspension movement by the force of the air flow along the diameter of the outer cap. A cultivator for growing chlorella is also known. It contains a container with a drain pipe and two annular caps installed coaxially with a drain pipe, the cavities of which are connected to the drain pipe, the cavity of the internal cap connected to the air supply pipeline and the external cavity to the carbon dioxide supply line C2. The cultivator is a low degree of saturation of the suspension with carbon dioxide. The purpose of the invention is to increase the degree of saturation of the suspension with carbon dioxide. The goal is achieved by the fact that the cultivator is equipped with a fan and the cavity of the outer cap is divided by an annular partition into two annular compartments, of which the inner one is connected by a pipeline to the fan inlet and the outer one to the outlet. The drawing shows a cultivator for growing chlorella, a cross section. The cultivator contains a cylindrical container 1, in which a drain pipe is fixed to it on the bolt rod 2 with a gap with the bottom. Two annular caps are installed coaxially to the drain pipe: the inner cap 5 and the outer 6, the cavities of which are connected to the drain pipe k. The outer cap 6 is divided by an annular partition 7 into two annular compartments. The inner cap 5 is provided with a fitting 8 for supplying compressed air. The inner annular compartment of the outer cap 6 is provided with a fitting 9, and the outer annular compartment is provided with a fitting 10 for supplying carbon dioxide. In this case, the nozzle 9 is connected by a pipeline with the suction inlet of the fan 11, and the nozzle 10 with its pressure outlet and is equipped with a nozzle 12 with a valve for supplying carbon dioxide from the cylinder. The bottom of the tank 1 is made in the form of a cone, the top of which is directed inside the tank 1, and the lower edges of the caps are made comb. A conical bump stop is installed above the drain pipe with a clearance. The caps 5 and 6 and the annular partition 7 are made of translucent material, which improves the conditions of the algae suspension light. The cultivator works as follows, B 1 above the level of caps 5 and 6 by 20- 30 cm poured suspension - nutrient solution and chlorella seedlings. Through the open valve of the nozzle 12 and the fitting 10 of the outer annular compartment of the cap 6 in its cavity serves carbon dioxide, which is displaced suspension flows into the inner annular compartment, after which the valve of the nozzle 12 is closed. Through the fitting 8 into the cavity of the cap 5 under pressure, air is continuously supplied, which, filling the cavity of the cap 5, is barbed into the edge of the drain pipe A. In the pipe, the mode of operation of the airlift pump is established, by means of which the suspension from under the cap 5 through the drain pipe enters the tank 1, simultaneously mixing and filling with air. On the tapered baffle 13, the suspension and air are separated, air on the surface of the baffle 13 is emitted into the atmosphere, and the suspension is thrown around the perimeter of the container 1 and, flowing around the surface of the outer cap 6, enters the cavity of its outer annular compartment. Through the fan 11, carbon dioxide 9 is taken from the inner annular compartment of the cap 3. 10 6 and is fed under excessive pressure through the fitting 10 into the outer annular compartment, saturating and barbating the suspension layer: between the comb edges of the caps and the bottom. Due to the circulation of carbon dioxide, an additional driving force is created which moves the excess suspension from under the outer cap 6 under the inner cap 5, from where the suspension under pressure of the air enters the drain pipe. Thus, the suction force of the tube. 4, a pressure force is added, which injects the suspension from under the outer cap 6 with carbon dioxide, which reduces the hydraulic resistance and increases the circulation rate of the suspensions. At the same time, carbon dioxide, bubbling through the slurry layer under the cap 6, actively saturates it in the bubbling mode and mixes, and 3-gas bubbles burst on the suspension surface under the cap 6, sprinkle it into the gas medium and throw it on the walls. due to which there is an additional saturation of suspensions in the small droplet and film modes. With natural or artificial lighting and control of the composition of the suspension and its temperature, chlorella is cultivated to the required density, after which the chlorella suspension is pumped out to the value and the cycle of the cultivator is repeated. The proposed cultivator for growing chlorella provides an increase in the degree of saturation of the suspension: carbon dioxide and intensive mixing, as well as increases the speed of circulation of the suspension and reduces the gmmmical resistance.