SU101079A1 - Machine for boring main bearings and body (base) parts of cars and tractors during repair - Google Patents
Machine for boring main bearings and body (base) parts of cars and tractors during repairInfo
- Publication number
- SU101079A1 SU101079A1 SU450277A SU450277A SU101079A1 SU 101079 A1 SU101079 A1 SU 101079A1 SU 450277 A SU450277 A SU 450277A SU 450277 A SU450277 A SU 450277A SU 101079 A1 SU101079 A1 SU 101079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boring
- machine
- parts
- base
- main bearings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Известные станки дл расточки при ремонте коренных подшипникои двигателей, например, .автотракторных , снабженные плитой дл установки и закреплени блока, несуще го подшипники дл расточной борштанги , подаваемой шпинделем ц осевом направлении через винтовую нарезку втулки шариковой опоры борштанги, не обеспечивают качественного выполнени чистовой расточки подшипников вследствие подверженности борштанги действию поперечных нагрузок, возникаюш,их ари отсутствии точной соосности между ос ми шпиндел и борштанги .Known machines for boring when repairing main bearings of engines, for example, tractor, equipped with a plate for installing and securing the unit bearing bearings for the boring bar, supplied by the spindle and the axial direction through the screw cutting of the bushing of the boring bar ball bearing, do not provide high-quality execution of finishing boring of bearings due to the exposure of the boring bar to the effect of transverse loads, arising from their lack of precise alignment between the spindle and the boring axes.
В описываемом станке дл расточки коренных подшипников к корпусных (базисных) деталей, например , корпусов коробки скоростей и заднего моста, возможность чистовой их расточки обеспечена разгрузкой борштанги от поперечных нагрузок при наличии более точной соосности между ос ми шпиндел и борштанги .In the described machine for boring main bearings to body (basic) parts, for example, gearbox housings and rear axle cases, the possibility of finishing their boring is provided by unloading the boring bar from lateral loads in the presence of more accurate alignment between the spindle axles and the boring bar.
Станок имеет ту особенность, что передача вращени борштанге осуществлена посредством ишрнирпого патрона, соедин юи;его конец борштанги с концом пропущенной черен канал шпиндел пннолн продольной подачи борштанг.The machine has the peculiarity that the transfer of rotation to the boring bar is carried out by means of an elbow chuck, a joint, its end of the boring bar with the end of the missed black spindle channel of the longitudinal feed boring bars.
Ма фиг. 1 станок изображен спереди; па фиг. 2 -- сверху; па фиг. 3-- сбок}; на фиг. 4 - в горизонтальном разрезе по его бабке; на фиг. 5 показан J3 продольном разрезе шарнирньп патроп станка; па фиг. 6 - натрон в поперечном разрезе.Ma FIG. 1 machine is shown in front; pas figs. 2 - from above; pas figs. 3-- sbok}; in fig. 4 - in horizontal section along his grandmother; in fig. 5 shows a J3 longitudinal section of the hinge of a machine tool chute; pas figs. 6 - natron in cross section.
Основанием станка (фиг. 1-3) вл етс чугунна п,П1та J, верхн плоскость которой предназначена дл установки обрабатываемых дегалей , например, блока 2. На плите укреплена тумба 3 с вертик.альны.ми направл ю цими 4. На направл ющих смонтирована шпиндельна бабка 5 в сборе с ред ктором 6 и электродвигателем 7.The base of the machine (Fig. 1-3) is a cast iron n, P1ta J, the upper plane of which is intended for setting the processed degals, for example, block 2. The base 3 is reinforced with a vertical stand with tsimi 4. On the rails The spindle head 5 assembled with the gearbox 6 and the electric motor 7 is mounted.
Редуктор обеспечивает вращепно шпиндел 8 (фиг. 4) в пределах 40- 112 об/мин. Четыре скорости врашеии П1гп1нде.1 в у казанных преде.чах обеспечиваютс наличием в редукторе двух пар сменных шестерен. Все шестерни редуктора 6 - косозубые, что обеспечивает плавность враще1Н1Я шпиндел и требуемую чистоту обработки.The gearbox provides a rotary spindle 8 (Fig. 4) in the range of 40- 112 rpm. The four speeds of the P1gp1nde.1 in the preceding lines are ensured by the presence of two pairs of interchangeable gears in the gearbox. All gears of the gearbox 6 are helical, which ensures the smoothness of the rotation of the spindle and the required purity of processing.
Через канал шпиндел на шнонке 9 прспзщена пиноль 10, котора может иметь осевое перемещение относительно шпиндел . Пиноль перемещаетс в осевом направлении от винта // предназначена дл продольной подачи борщтангн 12 (фиг. 1 и 2), расположенной в подшипниках 13, закрепленньгх на блоке 2 или другой детали.Through the channel of the spindle on the pin 9, the pintle 10 is clicked, which may have axial movement relative to the spindle. The quill moves axially from the screw // intended for the longitudinal feed of the borschtang 12 (fig. 1 and 2) located in the bearings 13 fixed on the block 2 or other part.
Устройство механизма дл поворачивани винта // подачи пиноли 10 сно из рассмотреии фиг. 4. Подача может быть направлена как в одн)-, так и в другую сторону в соответствии с положением переключател 14 подачи. В среднем положеиии переключател 14 механическа подача пиноли выключена. В это.м с.1учае подвод или отвод борштанги может осуществл тьс путем поворачива ни винта 11 вручную при помощи руко тки.The arrangement of the mechanism for turning the screw // feeding the pintles 10 is clear from consideration of FIG. 4. The feed can be directed both to one) and to the other side in accordance with the position of the feed switch 14. On average, the switch 14 mechanical supply of quill is off. In this case, the inlet or retraction of the boring bar can be carried out by turning the screw 11 manually with the aid of a handle.
Величина механической гюдачи 1И1НОЛИ 10 и бори1танги 12 посто нна и равна 0,08 мм за один оборот Hi 0 ИНД ел .The magnitude of the mechanical cusp 1 of 1NOLI 10 and borontangi 12 is constant and equal to 0.08 mm per revolution Hi 0 IND e.
Шпиндельна бабка 5 с Г1омощью винта 15 может перемещ.атьс вдоль направл ющих 4 тумбы, благодар чему рассто ние от крепежной по верхиости плиты до оси шпиндел может измен тьс в пределах 200- 700 мм, что существенно при обработке блоков различных двигателей н других деталей.The spindle head 5 with the help of the screw 15 can move along the guides of the 4 thumbs, whereby the distance from the fastening plate to the spindle axis can vary between 200 and 700 mm, which is significant when processing blocks of various engines in other parts.
Положение оси ишиндел относительно плоскости плиты 1 определ етс при помощи масштабной лилейки , укрепленной на ту.мбе, и Н1трихового указател 16, укрепленного на салазках щпиндельной бабки . В необходимом положегпш шпиндельна бабка фиксируетс на направл ющих тумбы при помощи заЖИМИЫХ БИНТОВ 17.The position of the Ishindel axis relative to the plane of the plate 1 is determined with the help of a large-scale casting, mounted on the tu.mbe, and a H1tric pointer 16, mounted on the ram of the spindle head. In the required position of the spindle head, it is fixed on the guide bollards with the help of CLAMPING BANDS 17.
Обрабатываема деталь, например , блок 2 в сборе со вкладышами коренных подшипников, устанавливаетс на плите и при необходимости укрепл етс к ней при помощи болтов и прижимных планок. Дл этой цели в плите имеютс Т-образные пазы.The workpiece, for example, block 2 assembled with the bearings of the main bearings, is mounted on the plate and, if necessary, is fixed to it with the help of bolts and pressure plates. For this purpose, there are T-slots in the plate.
Шпиндельна бабка 5 устанавливаетс по высоте в соответствии с рассто пием от опорной поверхности блОКа при расточке до оси коленчатого вала. На блок устанавливаетс борштанга 12, котора после предварительной центровки относительно оси шпиндел в горизонтальной плоскости соедин етс с пйнолью.The spindle head 5 is installed in height in accordance with the distance from the bearing surface of the block with the bore to the axis of the crankshaft. A boring bar 12 is installed on the block, which, after preliminary centering about the spindle axis in the horizontal plane, connects with pinol.
Дл ко.мненсации возможных неточностей в совпадении осей борштанги и шниндел 8 борштанга соедин етс с пиполью посредством шарнирного патрона (фиг. 5 и 6). Патрои состоит из двух основных звеньев: корпуса 18 (ведущее звено) и втулки 19 (ведомое звено). Корпус 18 снабжен запрессованными в него пальцами 20, взаимодействующими дл осевой подачи борштаиги с упорами 21 втулки 19. Вращательное движение корпуса 18 сообщаетс втулке 19 через балансирное устройство , состо идее из двух сцепленных между собой повод,ков 22 и 23, щарнирно установленных на ос х 24 и 25, запрессованных в торец втулки 19. Хвостовики поводков вход т в пазы 26 и 27, профрезерованные в корпусе 18.In order to compensate for possible inaccuracies in the coincidence of the axes of the boring bar and shnindel 8, the boring bar is connected to the pi-pole by means of a hinged cartridge (Figs. 5 and 6). Patroy consists of two main links: the body 18 (the leading link) and the sleeve 19 (the driven link). The housing 18 is provided with pins 20 pressed into it, cooperating to axially feed the borshthig with the stops 21 of the sleeve 19. The rotational movement of the housing 18 is coupled to the sleeve 19 through a balancing device, consisting of two interlocking reasons, 22 and 23, pivotally mounted on the axles 24 and 25, pressed into the end of the sleeve 19. The tails of the levers are included in the slots 26 and 27, milled in the housing 18.
Благодар применению шарнирного патрона дл передачи вращательного движени от корпуса 18 к втулке 19 последн , а, следовательпо , и соединенна с ней борштанга 12, разгружена от передачи ей поперечных нагрузок, возникающих при отс утствии точной соосности между ос ми шпиндел и бо-рштанги, что имеет существеиное значение при выполнении чистовых расточных операций .Through the use of a hinged cartridge for transmitting rotational movement from the housing 18 to the sleeve 19 last, and, consequently, connected to the boring bar 12, is unloaded from the transfer to it of transverse loads that occur when there is no accurate alignment between the spindle and the bore bar axles, which It is essential when performing finishing boring operations.
Установка борштанги относительно оси обрабатываемого отверсти производитс при помощи двух вкладыщей , внутренний диаметр которых равен диаметру борштанги, а наружный - диаметру отверсти . Регулировка положени оси борштанги по высоте производитс при помощи упорных винтов 28. После установки борштанги установочные вкладыши снимаютс и блок собираетс с вкладышами , предназначенными дл расточки.The installation of the boring bar relative to the axis of the hole being machined is carried out with the help of two liners, the inner diameter of which is equal to the diameter of the boring bar and the outer diameter to the diameter of the boring. The height adjustment of the boring bar axis is carried out using stop screws 28. After the boring bar is installed, the installation liners are removed and the block is assembled with inserts designed for boring.
По длине борщтанги расположены резцы с напайкой пластинки твердого сплава. Соответственное расположение резцов при расточке блоков обеспечивает одновременную обрезку вкладышей всех коренных подшипников при предварительной устаиовке резцов на заданный размер при помощи микрометра.Along the length of the borschtangi there are incisors with a soldering of a hard alloy plate. The corresponding location of the incisors during the boring of blocks ensures simultaneous trimming of the liners of all main bearings while pre-setting the incisors to a given size using a micrometer.
Предмет изобретени Subject invention
Стаиок дл расточки коренных подшипников и корпусных (базисных ) деталей автомобилей и тракторов при ремонте, снабженный пли той дл установки и закреплени блока {нлн другой обрабатываемой дета.ги). несущего нодшнпннки л,.11Stakiok for boring main bearings and body (base) parts of automobiles and tractors during repair, provided with a plate for mounting and securing the unit {nln another processed item (g). carrier nodshnpnnki l .11
расточной оорщтанги, подаваемой в осегюм направлении, с применением редуктора в приводе щпиндел дл борн1танги, о т л и ч а ю щ и и с тем. что, с целью разгрузки борштанги от поперечных нагрузок, передача вращени ей осуществлена посредством штропа, соедин ющего конец бор1птангп с концом пропущенпо чере. aliaл шпнндел пиноли продольной подачи борнгтанги.boring bar fed in the osegum direction, with the use of a reducer in the drive of the shpindle for the boring bar, about the same. that, for the purpose of unloading the boring bar from transverse loads, the transmission of rotation to it was carried out by means of a link connecting the end of the boring tool with the end passed through. Alien shnndel quill longitudinal feed boringtangi.
11eleven
/SJ OJ/ Sj oj
22 20y /ffj22 20y / ffj
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450277A SU101079A1 (en) | 1954-06-01 | 1954-06-01 | Machine for boring main bearings and body (base) parts of cars and tractors during repair |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450277A SU101079A1 (en) | 1954-06-01 | 1954-06-01 | Machine for boring main bearings and body (base) parts of cars and tractors during repair |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU101079A1 true SU101079A1 (en) | 1954-11-30 |
Family
ID=48374978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU450277A SU101079A1 (en) | 1954-06-01 | 1954-06-01 | Machine for boring main bearings and body (base) parts of cars and tractors during repair |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU101079A1 (en) |
-
1954
- 1954-06-01 SU SU450277A patent/SU101079A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100503096C (en) | Cutting tube blank full automatic flat head chamfering machine | |
CN107626934B (en) | Special numerical control lathe for machining engine valve sealing molded line and machining method thereof | |
CN204094543U (en) | A kind of automatic processing machine tool | |
US4997321A (en) | Apparatus for aligning and reboring a damaged throughbore of a housing | |
CN104289957A (en) | Automatic machining tool | |
US5567195A (en) | Method and apparatus for grinding bars | |
CN106984833A (en) | A kind of processing method based on the automatic lathe processed for cylindrical work | |
US5700186A (en) | Motorized spindle with indexing fixture | |
GB1589106A (en) | Apparatus for removing a cylinder from a screw extruder | |
CN110919288A (en) | Converter trunnion ring trunnion on-site repairing device and method | |
SU101079A1 (en) | Machine for boring main bearings and body (base) parts of cars and tractors during repair | |
US2386461A (en) | Milling attachment for lathes | |
US3751175A (en) | Portable line boring bar assembly | |
US5622092A (en) | System for simultaneously setting stroke on a crankshaft lathe | |
US2409578A (en) | Boring machine | |
US5408906A (en) | System for simultaneously setting stroke on a crankshaft lathe | |
US3789709A (en) | Orbital crankshaft lathe | |
JP4475422B2 (en) | Tool heads, adjustment rings and cutting machines, especially scalpers | |
CN110193667B (en) | Diamond thin-wall drill laser welding machine | |
US2416402A (en) | Boring machine | |
CN113458430A (en) | Special pin hole fine boring machine for crank shaft | |
CN110449628A (en) | A kind of inner arc face processing equipment of copper connector sleeve | |
CN105643377A (en) | Automatic grinding device | |
CN215615248U (en) | Parallel hinge hole processingequipment of hydraulic support structure | |
KR20030041750A (en) | Automatic centering double facing machine |