SU101055A1 - Method of drawing hollow sheet metal products - Google Patents
Method of drawing hollow sheet metal productsInfo
- Publication number
- SU101055A1 SU101055A1 SU450256A SU450256A SU101055A1 SU 101055 A1 SU101055 A1 SU 101055A1 SU 450256 A SU450256 A SU 450256A SU 450256 A SU450256 A SU 450256A SU 101055 A1 SU101055 A1 SU 101055A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet metal
- metal products
- hollow sheet
- ring
- folds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Отличительной особенностью предлагаемого способа ВЫТЯЖКИ полых изделий ИЗ ЛИСТОВОГО металла в штампе с прижимным кольцом вл етс сообщение прижимному кольцу в процессе рабочего движени выт жного пуансона возвратно-поступательных (пульсирующих) движений вдоль ОСИ пуансона, чем обеспечиваетс разглаживание складок на фланцевой части выт гиваемого издели И увеличение коэффициента ВЫТЯЖКИ за одну операцию.A distinctive feature of the proposed method of pulling hollow articles from sheet metal in a stamp with a pressure ring is a message to the pressure ring in the process of working movement of the exhaust punch of reciprocating (pulsating) movements along the axis of the punch, which ensures smoothing of folds on the flange part of the product to be pulled and increase EXTRACT RATE in one operation.
На фиг. 1 изображено начало выт жки по предлагаемому способу; на фиг. 2 И 3 - процесс образовани складок на фланцевой части издели ; на фиг. 4 - процесс разглаживани складок.FIG. 1 shows the beginning of the stretching according to the proposed method; in fig. 2 and 3 - the process of wrinkling on the flange part of the product; in fig. 4 - the process of smoothing the folds.
В штампе, состо щем из пуансона / с прижимпым кольцом 2, производитс выт жка полого издели из ЛИСТОВОЙ заготовки 3, наход щейс на выт жном кольце матрицы 4.In a stamp consisting of a punch / with a pressing ring 2, a hollow product is drawn out of the SHEET blank 3 located on the stretch ring of the die 4.
Прижимное кольцо 2 в момент начала ВЫТЯЖКИ находитс на опреде .-ченном рассто нии f от заготовки. Вследствие этого происходит складкообразование фланцевой части заготовки , причем высота складок не может превосходить значений промежутка между матрицей 4 и прижимным кольцом 2 (фиг. 2 И 3). ЗатемThe clamping ring 2 is at a certain distance f from the workpiece at the time of the beginning of the EXTRACT. As a consequence, the folding of the flange part of the workpiece occurs, and the height of the folds cannot exceed the values of the gap between the matrix 4 and the clamping ring 2 (Fig. 2 And 3). Then
сообщают движение прижимному кольцу 2 ВНИЗ И под действием его УСИЛИЯ происходит разглаживание складок на фланцевой части выт гиваемого издели (фиг. 4). После того как складки разглад тс , прижимное кольцо 2 оп ть поднимаетс на высоту f (или на другую высоту) и при двилсении пуансона / вниз происходит оп ть складкообразование материала фланцевой части заготовки 3. На этот раз высота получаемых складок также не может превосходить значений / промежутка между матрицей 4 и прижимным кольцом 2. При опускании прижимного кольца, складки на фланцевой части выт гиваемого издели вторично разглаживаютс . Так сообщают возвратно-поступательное движение прижимному кольцу 2 до тех пор, пока не заканчиваетс процесс.the movement of the pressure ring 2 is reported to be DOWN. And under the action of its EFFORT the folds on the flange part of the product being stretched are smoothed (Fig. 4). After the folds are smoothed, the pressure ring 2 again rises to the height f (or to another height) and when the punch is moved / down, the material of the flange part of the workpiece 3 is folded again. This time the height of the folds also cannot exceed the values / the gap between the die 4 and the pressure ring 2. When the pressure ring is lowered, the folds on the flange part of the product being pulled out are again smoothed. A reciprocating motion is thus reported to the pressure ring 2 until the process ends.
В предлагаемом способе выт жки усилие со стороны пуансона / затрачиваетс только на преодоление напр жений от трени на выт жной кромке матрицы, на обеспечение образовани складок во фланцевой части выт гиваемого издели и на изгиб материала вокруг выт жной кромки матрицы, а пластическое деформирование фланца заготовки осуществл етс за счет посадки гофpa при опускании прижимного кольца 2. Напр жени от трени , а также напр жени пластического деформировани практически отсутствуют , что позвол ет вовлечь в пластнческое деформирование значительно больший объем материала и тем самым резко увеличить коэффициент выт жки за одну операцию. Вполне очевидно, что с точки зрени повышени производительности труда необходимо в процессе внедрени пуансона / с деформируемой заготовкой 3 в выт жное кольцо матрицы 4 сообщать пульсирующее двилсение прижимному кольцу 2 с вполне определенной амплитудой пульсации . Амплит}да пульсации устанавливаетс в зависимости от геометрических размеров и механических свойств штампуемого материала с целью обеспечени посадки получающихс цри выт жке складок под воздействием усили со стороны прижилшого кольца.In the proposed method of stretching, the force from the punch side / is expended only to overcome stresses from friction at the extruded edge of the die, to provide wrinkles in the flange portion of the product being stretched and to bend the material around the stretch edge of the die, and plastic deformation of the flange of the workpiece This is due to the landing of the hofp when lowering the clamping ring 2. The stresses from the friction, as well as the plastic deformation stresses, are practically absent, which makes it possible to engage in plastic deformation significantly larger material volume and thus dramatically increase the coefficient of stretching in a single operation. It is quite obvious that from the point of view of increasing labor productivity, it is necessary in the process of inserting the punch / with deformable workpiece 3 into the stretch ring of the matrix 4 to report pulsating displacement to the clamping ring 2 with a well-defined pulsation amplitude. Amplite} and pulsation is established depending on the geometrical dimensions and mechanical properties of the material being stamped with the aim of ensuring the fit of the resulting CI to stretch the folds under the influence of force from the side of the ring.
Предмет и з о б р е т см i и Subject and reason about cm i and
Способ выт жки полых изделий из листового металла в штампе с приЖИМ1НЫМ кольцом, отличающийс тем, что, с целью повышени коэффициента выт жки за одну операцию , прижимному кольцу во врем рабочего хода пуансона сообщают возвратно-поступательные (пульсируюш;ие ) движени вдоль оси пуансона . A method of stretching hollow articles from sheet metal in a stamp with a PRESSURE ring, characterized in that, in order to increase the stretch ratio in one operation, the pressure ring during the stroke of the punch is reported to reciprocate (pulsate) s along the axis of the punch.
ттттttt
/////////м///////// m
У////////////7А////////// 7А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450256A SU101055A1 (en) | 1954-10-19 | 1954-10-19 | Method of drawing hollow sheet metal products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450256A SU101055A1 (en) | 1954-10-19 | 1954-10-19 | Method of drawing hollow sheet metal products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU101055A1 true SU101055A1 (en) | 1954-11-30 |
Family
ID=48374958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU450256A SU101055A1 (en) | 1954-10-19 | 1954-10-19 | Method of drawing hollow sheet metal products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU101055A1 (en) |
-
1954
- 1954-10-19 SU SU450256A patent/SU101055A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2422883A (en) | Method and apparatus for flanging sheet metal | |
US2442338A (en) | Apparatus for and method of forming sheet material | |
JP2006305621A (en) | Pressing die and method for sheet metal processing | |
SU101055A1 (en) | Method of drawing hollow sheet metal products | |
SE426789B (en) | SET AND DEVICE FOR DEVELOPING TO FORM A METAL TOPIC FOR A SHELL IN A PRESS | |
CN207154558U (en) | A kind of hardware pressing and bending mould | |
GB954471A (en) | Machine for continuously corrugating thermoplastic sheets | |
CN105215193B (en) | Stamping mould for processing products with different skirt flanging thicknesses and processing method | |
US2979195A (en) | Method of and apparatus for extruding metal collapsible tubes | |
US2418874A (en) | Apparatus for drawing flat metal blanks into shells | |
SU453220A1 (en) | METHOD OF DEEP EXTRACT OF SHEET BLINDS | |
SU80681A1 (en) | Pull stamp | |
RU2292976C2 (en) | Method for drawing parts of sheet material (variants) | |
SU1009569A1 (en) | Method of drawing hollow parts from sheet material | |
GB956291A (en) | Apparatus for manufacturing containers by deep drawing from a sheet of thermoplastic synthetic resin material | |
SU82445A1 (en) | Flex Hole Stamp | |
GB151811A (en) | Improvements in and connected with the shaping of sheet metal | |
SU733795A1 (en) | Sheet blank stamping method | |
RU2049579C1 (en) | Part stretching method | |
ES352388A1 (en) | Drawing method and apparatus | |
US3473365A (en) | Hot stamping press constructions | |
SU361871A1 (en) | ALL-UNION pdtgngno-hsh ^ f? (!: 'i'5 ^> & iOTQ-tA | |
SU65423A1 (en) | A method for drawing sheet products into a stamp, and a stamp for carrying out this method | |
CN206366578U (en) | A kind of pressing equipment for being capable of automatic blanking | |
SU1147475A1 (en) | Die for drawing with ironing |