Изобретение относитс к гидропри воду, конкретно к устройствам дл регулировани потока рабочей жидкос ти в гидросистемах. Известен блок питани , содержащи насос посто нной подачи, гидроаккумул тор и автомат разгрузки, вы псхлненный в виде гидроуправл емого подпружиненного золотника, полость управлени которого сообщена с гидр аккумул тором, и подпружиненного гидроуправл емого распределител , по лость управлени которого сообщена с выходом золотника, при этом лини нагнетани насоса сообщена через об ратный клапан с гидроаккумул тором и через распределитель с линией слива К недостаткам данного блока пита ни следует отнести то, что не обеспечиваетс надежна автоматическа разгрузка насоса посто нной подачи при резких колебани х давлени в напорной магистрали насоса, которые могут возникать от воздействи внешших факторов на исполнительные механизмы . Как следствие, возникают возвратно-поступательные .перемещени зо лотника устройства, которые нос т ха рактер колебаний с затухающей, в основном , амплитудой. При этом врем срабатывани устройства увеличиваетс , что отрицательно сказываетс на чувствительности его работы. Иногда амплитуда колебаний золотйика устройства носит воз ;астающий характер, при этом имеетместо вление раскачки, гидросистемы, так как перекладка золотника достигает величин,, при которых попеременно, напорна .магистраль соедин етс то со сливной магистралью, то с управл ющим органом насоса, заставл по следний также попеременно производит направление всего потока рабочей жидкости от насоса то в сливную (ОТ; сутствие давлени ), то в напорную ма гистрали (наличие давлени . Эти влени сопровождаютс гидроударами, и, если не остановить насос, к поломке гидросистемы. Целью изобретени вл етс повышение быстродействи и устойчивости работы.Указанна цель достигаетс тем, что блок питани , содержащий насос посто нной подачи, гидроаккумул тор и автомат разгрузки, выполненный в. виде гидроуправл емого подпружиненного золотника, полость управлени которого сообщена с гидроаккумул тором , и подпружиненного гидроуправл е мого распределител , полость управлени которого сообщена с выходом золотника, при этом лини нагнетани насоса сообщена через обратный клапан с гидроаккумул тором и через распределитель с линией слива, снабжен дросселом, дополнительным обратным клапаном, -золотник выполнен с дополнительной полостью управлени , сообщенной с гидроаккумул тором и входом золотника, а основна полость управлени золотника сообщена с гидроаккумул тором через параллельно соединенные дроссель и обратный клапан . На чертеже представлена конструктивна схема блока питани . Блок питани содержит насос 1 посто нной выдачи, гидроа;ккумул тор 2 и автомат разгрузки, выполненный в виде гидроуправл емого подпружиненного золотника 3 и подпружиненного гидроуправл емого распределител 4. Гидроаккумул тор 2 сообщен через дроссель 5 и дополнительный обратный клапан 6 с. полостью 7 управлени золотника 3 и непосредственно с дополнительной полостью 8. Лини 9 нагнетани насоса 1 сообщена через обратный клапан 10 с гидроаккумул тором 2 и через распределитель 4 с линией 11 слива. Полость 12 управлени распределител 4 соединена с вых.одом 13 золотника 3, вход 14 которого св зан с гидроаккумул тором 2. Золотник 3 взаимодействует с пружиной 15, а распределитель 4 с пружиной 16. Кроме того, блок питани снабжен обратным клапаном 17. Блок питани работает следующим образом. При работе насоса 1 величина давлени может в линии 9 нагнетани измен тьс в зависимости от усилий, возникающих на исполнительном гидродвигателе (не показан) . При давле- ни х в гидроаккумул торе 2, меньших предельной величины., определ емой усилием противодавлени предварительно поджатой пружины 15, перемещение золотника 3 исключено. Если давление в гидроаккумул торе 2 по каким-либо причинам (например , поршень гидроцилиндра дошел до упора) достигает предельной величины , или несколько превосходит ее, то осевое усилие в- золотнике 3 превышает усилие от предварительно поджатой пружины 15, и происходит страгивание золотника 3. Увеличение давлени в гидроаккумул торе 2 вызывает перемещение золотника 3, и рабоча жидкость под давлением поступает в. полость 12 распределител 4, который переключаетс и соедин ет линию 9 нагнетани насоса 1 с линией 11 слива, в результате чего насос начинает работать в режиме разгрузки. Давление рабочей жидкости в гидроаккумул торе 2 остаетс прежним, поскольку обратный клапан 10 закрываетс . Снижение давлени в гидроаккумул торе 2 по каким-либо причинамThe invention relates to hydraulic drive, specifically to devices for regulating the flow of working fluid in hydraulic systems. The power supply unit is known, which contains a constant feed pump, a hydraulic accumulator and an automatic unloading device, which is in the form of a hydraulically controlled spring-loaded spool, the control cavity of which is communicated with the hydraulic accumulator, and a spring-loaded hydro-controlled distributor, the control cavity of which is connected to the output of the spool This pump discharge line is communicated through a back valve with a hydraulic accumulator and through a distributor with a drain line. The disadvantages of this power supply unit include what is not provided. Reliable automatic unloading of a constant feed pump with sudden pressure fluctuations in the pump discharge line, which may arise from external factors affecting the actuators. As a result, reciprocating displacement of the device's hopper occurs, which are characterized by a damping pattern with a damping, mainly amplitude. At the same time, the response time of the device is increased, which negatively affects the sensitivity of its operation. Sometimes, the amplitude of oscillations of the device's zolotya is of a perturbed nature, while the location of the buildup, the hydraulic system, since the spool reversal reaches values at which, alternately, the pressure headline connects to the drain line, then to the pump control unit, the latter also alternately directs the entire flow of the working fluid from the pump to the drain (FROM; lack of pressure), then to the pressure head (the presence of pressure. These phenomena are accompanied by hydraulic shocks, and, if not stopped, The pump is designed to break the hydraulic system. The aim of the invention is to increase the speed and stability of the operation. This goal is achieved by the power supply unit containing a continuous feed pump, a hydraulic accumulator and an automatic discharge mechanism, made in the form of a hydraulically controlled spring-loaded spool, the control cavity of which communicated with the hydroaccumulator, and a spring-loaded hydraulically controlled distributor, the control cavity of which is in communication with the output of the spool, and the pump discharge line is communicated through the check valve with g droakkumul torus through a distributor and a drain line is provided with throttles, an additional check valve is further -zolotnik control cavity communicated with the pressure reservoir and the inlet valve torus and the main spool control chamber communicates with a pressure reservoir via a torus parallel connected choke and check valve. The drawing shows a structural diagram of the power supply unit. The power supply unit contains a pump 1 of a constant delivery, a hydraulic valve 2 and an automatic discharge device made in the form of a hydraulically-controlled spring-loaded spool 3 and a spring-loaded hydraulic-controlled distributor 4. The hydroaccumulator 2 communicates through a throttle 5 and an additional check valve 6 seconds. the cavity 7 controls the spool 3 and directly with the additional cavity 8. The pump discharge line 9 of the pump 1 communicates through the non-return valve 10 with the hydraulic accumulator 2 and through the distributor 4 with the drain line 11. The control valve cavity 12 of the distributor 4 is connected to the output 13 of spool 3, the inlet 14 of which is connected to the hydraulic accumulator 2. The spool 3 communicates with the spring 15, and the distributor 4 with the spring 16. In addition, the power supply unit is equipped with a check valve 17. The power supply unit works as follows. When the pump 1 is operating, the pressure value in the injection line 9 may vary depending on the forces occurring on the actuating hydraulic motor (not shown). When the pressure in the hydroaccumulator 2 is less than the limiting value, determined by the force of the counterpressure of the preloaded spring 15, the movement of the spool 3 is excluded. If the pressure in the hydroaccumulator 2 for any reason (for example, the piston of the hydraulic cylinder has reached the stop) reaches the limiting value or slightly exceeds it, then the axial force in the spool 3 exceeds the force from the preloaded spring 15, and the moving of the valve 3 occurs. An increase in pressure in the hydroaccumulator 2 causes displacement of the spool 3, and the working fluid under pressure enters. the cavity 12 of the distributor 4, which switches and connects the discharge line 9 of the pump 1 to the drain line 11, as a result of which the pump starts to operate in the discharge mode. The pressure of the working fluid in the hydroaccumulator 2 remains the same, since the check valve 10 is closed. Pressure drop in hydroaccumulator 2 for any reason.