SU1009812A1 - Offset printing section for printing from rubber forms - Google Patents

Offset printing section for printing from rubber forms Download PDF

Info

Publication number
SU1009812A1
SU1009812A1 SU797770644A SU7770644A SU1009812A1 SU 1009812 A1 SU1009812 A1 SU 1009812A1 SU 797770644 A SU797770644 A SU 797770644A SU 7770644 A SU7770644 A SU 7770644A SU 1009812 A1 SU1009812 A1 SU 1009812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
printing
cylinders
eccentric
horizontal
offset printing
Prior art date
Application number
SU797770644A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Харальд Феустел
Original Assignee
Феб Комбинат Полиграф Лейпциг (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Комбинат Полиграф Лейпциг (Инопредприятие) filed Critical Феб Комбинат Полиграф Лейпциг (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1009812A1 publication Critical patent/SU1009812A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/025Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

A printing apparatus for blanket- offset printing comprises four mechanisms mounted in bores in side wall members and each comprising a respective plate cylinder (61 to 64) and a respective blanket cylinder (65 to 68), the blanket cylinders (65 to 68) being journalled in eccentric bushes (69 to 72). Blanket cylinders (65 to 68) respectively disposed beside or above one another are settable against each other in pairs by means of the eccentric bushes (69 to 72) to allow for either horizontal or vertical web paths. Alternatively, the apparatus allows different printing mechanisms for horizontal and vertical web paths to be selectably mounted since the bores in the side wall members will accommodate either. <IMAGE>

Description

2. Офсетна  печатна  секци  по п. 1, .отпичающа с.  тем, что от ( версти  в стене имеют при всех названных вариантах относительно друг друга одинаковое положение.2. Offset printing section according to claim 1, corresponding to. the fact that from (the versts in the wall have the same position for all the above variants relative to each other.

3. Офсетна  печатна  секци  по п, 1, отличающа с  тем,что ее боковые стенки разделены между верхним и нижним двойным печатным меха- , ниамом.3. Offset printing section according to claim 1, characterized in that its side walls are divided between the upper and lower double printing mechanism, niam.

Изобретение касаетс  офсетных печатных секций дл  печати с 1; езйновых форм с четырьм  печатными механизмами, пер даточные цилиндры которых расположены в эксцентриковых втулках дл  включени  и отключени  печати. Известны офсетные печатные секции дл  печати с резиновых форм с четырьм  печатными механизмами дл  вертикальных движений бумажных полотен. Извест ны также такие печатные секции дл  горизонтальных движений бумажных полоте однако в комбинации с одним или двум  сателлитными цилиндрами (журнал Немецкий печатник № 19-20, 19.77 г., страницы 200-206). Дл  печатной секции с сателлитным цилиндром имеетс  соответствующий вариант дл  вертикального движени  бумажных полотен. Названные печатные секции имеют общий недостаток, состо щий в том, что они применимы только дл  специального движени  бумажного полотна. Перестанов ка печатных секций на полиграфическом предпри тии от горизонтального на вертикальное движение бумажного полотна или наоборот невозможна. Далее, даже пр согласованных меропри ти х, например путем использовани  других подщипнико- вых втулок дл  передаточных и формных цилиндров, невозможно в боковые стенки печатных секций вмонтировать печатные механизмы дл  другого движени  бумажного полотна. Изготовитель печатных машин должен изготовл ть дл  каждого движени  мажного полотна специальные боковые стенки, что ведет к повышенным производственным расходам. Целью изобретени   вл етс  рациональное создание производства печатных секций, а также более широка  возможность их применени . Задачей изобретени   вл етс  то, что бы при офсетных печатных секци х дл  печатани  с резиновых форм с четырьм  печатными механизмами, передаточные цилиндры которых расположены в эксцентриковых втулках, гарантировалась применимость тех же боковых стенок дл  вертикального и горизонтального движени  бумажных полотен. С точки зрени  изобретени  задача решаетс  таким образом, что р дом расположенные или друг над другом лежащие передаточные цилиндры посредством экс- центриковых втулок установлены попарно друг против друга, причем настенные от- версти  имеют всегда одно и то gee положение друг к другу, или расположенные р дом или друг над другом передаточные цилиндры в печатной секции выборочно установлены посредством эксцентриковых втулок попарно друг против друга. В результате этого изготовитель печатных машин может в одну и ту же боковую стенку монтировать выборочно печатный механизм дл  горизонтального движени  бумажных полотен, в результате чего стенки могут быть изготовлены с меньшей разнообразностью и с экономичньгм количеством штук. В случае выборочной установки передаточных цилиндров в печатной секции дополнительно дл  преимущественного унифицировани  стенок прибавл етс  то, что печатна  секци  может быть на полиграфическом предпри тии переставлена с горизонтального на вертикальное движение бумажного полотна и наоборот. Боковое стенки всех приведенных печатных секций могут быть унифицированы, если согласно изобретению настенные отверсти  всех названных вариантов имеют одинаковое положение друг к другу. Печатные секции могут быть рационально изготовлены, если их боковые стенки между верхним и нижним двойным печатным. механизмом раздельны. Изобретение должно быть далее более подробно по снено на нескольких примерах -исполнени . На фиг. 1 изображена печатна  секци  дл  вертикального движени  бумажных полотен; на фиг, 2 - печатна  секци  дл  горизонтального движени  бумажнй1х прлотен на фиг. 3 - печатна  секци  дл  выборочн горизонтального и вертикального двюкени  бумажных полотен. Изображенна  на фиг. 1 печатна  секци  содержит четыре передаточных цилин ра 1-4, которые работают совместно с одним из формных цилиндров 5-8. Цапфы передато шых цилиндров 9-12 расположен в одной из эксцентриковых втулок 13-16 с эксцентричностью 17. Шшфы формных цилиндров 18-21 расположены в одной из эксцентриковых втулок 22-25 с эксцентричностью 26. Посредством эксцентриковых втулок 13-16 соответственно расположенные р дом друг с другом пер едаточные цилиндры 1, 2 и 3,4 устанавливаютс  друг против друга, в результате чего возможно печатание с резиновых форм. Настройка формных ци- / линдров 5-8 к передаточным циливдрам 1-4 производитс  посредством эксцентрик вых втулок 22-25. Дл  отключени  печатани  эксцентриковые втулки 13-16 переключаютс  из положени  27 в положение 28, в результате чего передаточны цилиндры 1-4 занимают положение, обозначенное пунктиром. Печатна  секци , изображеша  на фиг. 2, содержит четыре передаточных цилиндра 29-32, которые работают совместно с одним из формных цилиндров 33-36. передаточ ьй: цилиндров 37-4О расположены в одной из эксцентриковых втулок 41-44 с эксцентричностью 45. Цапфы формных цилиндров 46-49 расположены в одной из эксцент риковьк втулок 50-53 с эксцентричностью 54. Настенные отверсти  41,42, 43,44,50,51,52,53 имеют то р;е положение друг относительно друга, что и соответствующие отверсти  печатной секции согласно фиг. 1. Посредством эксцентриковых втулок 41-44 расположенные друг над другом передаточные цилиндры 29, 31 и ЗО, 32 устанавливаютс  друг против друга, в ре зультате чего становитс  возможным печатание с резиновйх форни с горизонтальным движением бума сньк полотен. Настройка формных цилиндров 33-36 на передаточные цилиндры 29-32 пройзводитс  посредством эксцентриковых втулок 5О-53. Дл  отключени  печатани  эксцентриковые втулки 41-44 переключаютс  из положени  55 в положение 56, в результате чего передаточные цилиндры 29-32 занимают положение, обозначенное пунктиром. Благодар  неизменному поло {ен.ию настенных отверстий дл  цилиндров печатные секции могут быть монтированы с теми же боковыми стенками согласно фиг. 1 или 2. У печатной секции, изображенной на фиг. 3, совместно работают передаточные цилиндры 57-6О с одним из формных цилиндров 61-64. Цапфы передаточных цилиндров 65-68 расположены в одной из эксцентриковых втулок 69-72 с экс- цент|Я1Чностью 73. Цапфы формных цилиндров 74-77 располагаютс  в одной из эксцентриковых втулок 78-81 с экс , центричностью 82. Преимущественна ,.„ возможность разделени  боковьк стенок обозначаетс  штрихпушстирной линией. В обозначенном положении 83 эксцентриковых втулок 69-72 соответст венно расположенные psittoM друг с другом передаточные цилиндры 57, 58 и 59, 6О устанавливаютс  друг против друга, в результате чего в печатной ; секции возможно печатание с резиновых форм с вертикальным движением бумажных полотен. Путем перевода эксцентриковых в:тулок 69-72 из положени  83 в положение 84 совместно работающие передаточные цилиндры 57, 58 и 59, 60 раздел ютс  и расположенные друг над другом передаточные цилиндры 57, 59 и.68, 6О устанавливаютс  друг против друга и -занимают положение, обозначенное штрихами . Теперь возможно печатание с резино- вых форм с горизонтальным двЬжением бумажных полотен. Установка формных цилиндров 61-64 на передаточные циливдры в их соответственных печатных положени х производитс  посред .ством эксцентриковых втулок 78-81. Между положени ми 83 и 84 эксцентриковых втулок 69-72 наход тс  неизображенные эксцвнтрйЗсовые положени  дл  отключени  положени и Вместо этоготакже возможно совместное положение Печатание рткл. дл  горизонталь1ного и тертшсал1Лбго движени  бумажных полотен. На примере исполнени  настенные отверсти  печатной секции имеют согласно фиг. 3 дл  расположени  цилиндров .то же положение, что и соответствующиеThis invention relates to offset printing units for printing with 1; Four forms with four printing mechanisms whose transfer cylinders are located in eccentric sleeves to enable and disable printing. Offset printing units for printing from rubber molds with four printing mechanisms for vertical movements of paper webs are known. Such printing units are also known for horizontal movements of paper webs, however, in combination with one or two satellite cylinders (German Print Magazine No. 19-20, 19.77, pages 200-206). For the print section with a satellite cylinder, there is an appropriate option for the vertical movement of the paper webs. The said printing units have a general disadvantage in that they are applicable only to special movement of the paper web. It is impossible to rearrange the printing units in a printing company from horizontal to vertical movement of the paper web or vice versa. Further, even with agreed measures, for example, by using other liner sleeves for transfer and plate cylinders, it is not possible to mount printing mechanisms for other movement of the paper web into the side walls of the printing units. The manufacturer of printing machines must produce special side walls for each movement of the bulk fabric, which leads to increased production costs. The aim of the invention is the rational creation of the production of printed sections, as well as the wider possibility of their use. The purpose of the invention is to ensure that with offset printing units for printing from rubber forms with four printing mechanisms, transfer cylinders of which are located in eccentric sleeves, the same side walls are guaranteed for vertical and horizontal movement of paper canvases. From the point of view of the invention, the problem is solved in such a way that, next to each other, lying transmission cylinders are arranged in pairs against each other by means of eccentric bushings, and wall openings always have the same gee position to each other, or spaced p house or one above the other transfer cylinders in the printing unit are selectively installed by means of eccentric bushings in pairs against each other. As a result, the manufacturer of printing machines can selectively install a printing mechanism in the same side wall for horizontal movement of paper canvases, with the result that the walls can be made with less diversity and with an economical number of pieces. In the case of selective installation of transfer cylinders in the printing section, in addition to the predominant unification of the walls, it is added that the printing section can be moved from the horizontal to the vertical movement of the paper web and vice versa at the printing company. The side walls of all the above printed sections can be unified if, according to the invention, the wall openings of all of the above variants have the same position to each other. Printed sections can be rationally manufactured if their side walls between the upper and lower double printed. the mechanism is separate. The invention should be further explained in more detail with several examples of &apos; implementation. FIG. 1 shows a printing unit for vertical movement of paper webs; Fig. 2 shows the printing section for horizontal movement of paper seals in Fig. 3 — printed section for selectively horizontal and vertical two-fold paper webs. Shown in FIG. 1, the printing section contains four transfer cylinders 1-4, which work in conjunction with one of the plate cylinders 5-8. The pins of the transducer cylinders 9-12 are located in one of the eccentric bushings 13-16 with eccentricity 17. The plates of the forme cylinders 18-21 are located in one of the eccentric bushings 22-25 with eccentricity 26. Through the eccentric bushings 13-16 respectively located next to each other with each other, the transfer cylinders 1, 2, and 3.4 are mounted against each other, with the result that printing from rubber forms is possible. Adjustment of plate cylinders 5–8 to transfer cylinders 1–4 is performed by an eccentric sleeve 22–25. To disable printing, the eccentric sleeves 13-16 are switched from position 27 to position 28, with the result that the transfer cylinders 1-4 occupy the position indicated by a dotted line. The printed section depicted in FIG. 2, contains four transfer cylinders 29-32, which work in conjunction with one of the forme cylinders 33-36. transmission: cylinders 37-4O are located in one of the eccentric sleeves 41-44 with eccentricity 45. Pins of the forme cylinders 46-49 are located in one of the eccentric sleeves 50-53 with eccentricity 54. Wall openings 41,42, 43,44, 50,51,52,53 have the same p; e position relative to each other, as the corresponding apertures of the printing section according to FIG. 1. By means of the eccentric sleeves 41-44, the transfer cylinders 29, 31 and 30, 32 located one above the other, are mounted against each other, as a result of which printing with rubber forni with the horizontal movement of the boom of the canvases becomes possible. The adjustment of the forme cylinders 33-36 to the transfer cylinders 29-32 is performed by means of eccentric bushings 5O-53. To disable printing, the eccentric sleeves 41-44 are switched from position 55 to position 56, with the result that transfer cylinders 29-32 occupy the position indicated by a dotted line. Due to the unchanged polo {en.iyu of wall holes for cylinders, the printing units can be mounted with the same side walls according to FIG. 1 or 2. In the printing unit shown in FIG. 3, the transfer cylinders 57-6O work together with one of the forme cylinders 61-64. The pins of the transfer cylinders 65-68 are located in one of the eccentric bushings 69-72 with eccentric length 73. The pins of the forme cylinders 74-77 are located in one of the eccentric bushings 78-81 with ex, centricity 82. Primary,. the sidewalls are indicated by a dash-and-drop line. In the designated position 83 of the eccentric sleeves 69-72, respectively, psittoM with each other, transfer cylinders 57, 58 and 59, 6O are mounted against each other, resulting in a printed; sections are possible printing from rubber forms with the vertical movement of paper cloths. By converting the eccentric to: puller 69-72 from position 83 to position 84, the cooperative transmission cylinders 57, 58 and 59, 60 are separated and the transmission cylinders 57, 59 and 68, 6O located one above the other are placed opposite each other and occupy the position indicated by the strokes. Now it is possible to print from rubber forms with horizontal movement of paper webs. The installation of the forme cylinders 61-64 on the transfer cylinders in their respective printing positions is carried out by means of eccentric sleeves 78-81. Between the positions 83 and 84 of the eccentric sleeves 69-72, there are unexposed eccentric positions for switching off the position and, instead, it is also possible to have a joint position. for horizontal and ground movement of paper webs. In the exemplary embodiment, the wall openings of the printing unit are shown in FIG. 3 for positioning the cylinders. The same position as the corresponding

отверсти  печатных секций согласно ,фиг. i и 2. В результате этого с одними и теми же боковыми стенками могут быта, монтированы печатные секции дл  горизонтального или вертикального движени  бумажных полотен или, относительно этих движений бумажных полотен, переставл емые печатные секций.the openings of the printing sections according to FIG. i and 2. As a result, printing units for horizontal or vertical movement of paper canvases or, with respect to these movements of paper canvases, rearranged printed sections can be mounted with the same side walls.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомст5 вом по изобретательству Германской .Демократической Республики.It was recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the department for the invention of the German Democratic Republic.

Claims (2)

1. ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ С РЕЗИНОВЫХ ФОРМ с четырьмя печатными механизмами, передаточные цилиндры которых рас- положены· в эксцентриковых втулках, отличающаяся тем, что соответственно расположенные рядом или друг над другом передаточные цилиндры 1,2,3,4, 29,30,31,32 посредством эксцентриковых втулок 13, 14, 15,16,41/42,43< 44 попарно установлены друг против друга, причем отверстия в стене имеют по . отношению друг к другу всегда одно и тоже положение, или расположенные рядом или друг над другом передаточные цилиндры 57,58,59,60 в печатной секции, выборочно установлены посредством эксцентриковых втулок 69,70,71,72 попарно друг против друга.1. OFFSET PRINTING SECTION FOR PRINTING WITH RUBBER FORMS with four printing mechanisms, the transfer cylinders of which are located , 31.32 by means of eccentric bushings 13, 14, 15,16,41 / 42,43 <44 installed in pairs against each other, and the holes in the wall have a. in relation to each other is always the same position, or the transfer cylinders 57,58,59,60 located next to or one above the other in the printing section are selectively mounted by means of eccentric bushings 69,70,71,72 in pairs against each other. 10008121000812 2. Офсетная печатная секция по π. 1, 3. Офсетная печатная секция по π. 1, отличающаяс.я тем, что от— L отличающаяся тем,'что ее боверстия в стене имеют при всех названных ковые стенки разделены между верхним вариантах относительно друг друга одина- и нижним двойным печатным меха- , ковое положение. низмом.2. Offset printing section according to π. 1, 3. Offset printing section according to π. 1, characterized in that it differs from - L in that its bore holes in the wall have, for all the above mentioned, the walls are divided between the upper versions with respect to one another and the lower double printing position. nizmom.
SU797770644A 1978-07-17 1979-06-20 Offset printing section for printing from rubber forms SU1009812A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20674078A DD137829A1 (en) 1978-07-17 1978-07-17 OFFSET PRESSURE UNITS FOR RUBBER RUBBER PRINTING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1009812A1 true SU1009812A1 (en) 1983-04-07

Family

ID=5513623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU797770644A SU1009812A1 (en) 1978-07-17 1979-06-20 Offset printing section for printing from rubber forms

Country Status (8)

Country Link
BG (1) BG32010A1 (en)
CS (1) CS218880B1 (en)
DD (1) DD137829A1 (en)
DE (1) DE2928538A1 (en)
FR (1) FR2431372A1 (en)
GB (1) GB2025326B (en)
SE (1) SE7906106L (en)
SU (1) SU1009812A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4369705A (en) * 1980-09-24 1983-01-25 Harris Corporation Printing press
DE3203948C2 (en) * 1982-02-05 1984-03-22 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Rotary offset printing machine
EP0132858B1 (en) * 1983-07-26 1987-11-19 De La Rue Giori S.A. Perfecting rotary multicolour printing machine
DE3918127C1 (en) * 1989-06-03 1990-12-13 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
GB2329866A (en) * 1997-10-01 1999-04-07 Goss Graphic Systems Limited Printing unit
DE19860928C1 (en) * 1998-12-30 2000-06-21 Koenig & Bauer Ag Printing unit with common printing module made from four cylinders, takes up little room
DE10302214B4 (en) * 2003-01-22 2006-04-20 Koenig & Bauer Ag Rack for a printing press
DE10302215B3 (en) * 2003-01-22 2004-05-27 Koenig & Bauer Ag Mounting for rotary printing press can have moistener fixed in first fixing device and ink applicator in second one

Also Published As

Publication number Publication date
DD137829A1 (en) 1979-09-26
GB2025326B (en) 1982-09-02
FR2431372A1 (en) 1980-02-15
BG32010A1 (en) 1982-05-14
SE7906106L (en) 1980-01-18
FR2431372B3 (en) 1982-05-28
GB2025326A (en) 1980-01-23
DE2928538A1 (en) 1980-02-07
CS218880B1 (en) 1983-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1009812A1 (en) Offset printing section for printing from rubber forms
US4976197A (en) Reverse side printing device employing sheet feed cylinder in sheet-fed printer
ATE405432T1 (en) IMPROVED SLEEVE FOR RUBBER CLOTH CYLINDERS OF AN INDIRECT OR OFFSET PRINTING MACHINE
UA54399C2 (en) Metallographic machine
ATE98558T1 (en) MULTI-COLOR ROTARY PRESS FOR SIMULTANEOUS PRINTING AND VERY PRINTING.
ATE30873T1 (en) ROTARY MULTICOLOR PRINTING PRESS.
SE9502660L (en) Multicolor roller rotation printing press for accident printing
FI864130A0 (en) FLERFAERGSROTATIONSTRYCKMASKIN FOER SAMTIDIGT PRIMATRYCK OCH VIDERTRYCK.
CA2017374C (en) Versatile eight-cylinder printing machine, and printing method
ATE39087T1 (en) ROTARY MULTICOLOR PRINTING PRESS.
DE58904830D1 (en) CONVERTIBLE MULTICOLOR PRINTING MACHINE, IN PARTICULAR FOR PRINTING BANKNOTES.
DE69121755D1 (en) Photosensitive polymer composition for a water-developable flexographic printing plate
RU2000115953A (en) PRINTING DEVICE (OPTIONS)
JP2010504224A (en) Rotary printing machine
JP2007050700A (en) Printing unit with cylinders to form counterweights and corresponding printing machine
ATE98563T1 (en) DEVICE FOR ATTACHING, DEACTIVATING AND ADJUSTING INK APPLICATION ROLLERS.
JPH0245592B2 (en)
FR2676963B1 (en) SQUEEGEE FOR AN INK GROUP OF ROTARY PRINTING MACHINE.
US1272128A (en) Offset perfecting-press.
JPS5953871B2 (en) Multicolor lithographic proofing machine
JPS61100458A (en) Multicolor sheet printer for one-surface printing and one surface and back printing
JP2008290422A (en) Multi-color rotary offset press for newspaper
ATE393023T1 (en) PRINTING SET FOR QUICK SLEEVE CHANGE IN FLEXOGRAPHIC PRINTING MACHINES
ATE111034T1 (en) PRINT CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES, ESPECIALLY OFFSET PRINTING MACHINES.
US1273544A (en) Offset perfecting-press.