Изобретение касаетс переработки полимерных материалов и может быть использовано дл изготовлени из ни изделий с незамкнутым контуром и по нутрени ми на внешней поверхности. Известна литьева форма дл поли мерных изделий, содержаща неподви ную литниковую плиту с наклонной ко лонкой, оформл ющий поднутрени зна размещенный на полуматрице, взаимодействующей с наклонной колонкой, плиты пуансона и выталкивателей, пр этом полуматрицы установлены с возможностью осевого перемещени относительно плиты пуансона, а в послед нем выполнены задерживающие изделие углублени . Литникова плита и полуматрица снабжены ползунами f1, В такой форме невозможно изготов ление из хрупких полимерных материа лов изделий со сложной наружной поверхностью . Наиболее близкой к пред лагаемой литьевой форме вл етс литьева форма дл полимерных изделий , содержаща размещенные на опорной плите раздвижные полуматрицы , взаимодействующие с наклонными колонками, пуансоны и плиты выталкивани с выталкибател ми 2. Однако изготовление в такой форме тонкостенных,имеющих незамкнутый контур и поднутрени на внешней поверхности изделий из хрупких полимерных материалов приводит к деформации и повреждению изделий, стенки которых .увлекаютс раздвижными полуматрицами при их раскрытии Целью изобретени вл етс предотвращение повреждени изделий р незамкнутым контуром и с поднутрени ми на внешней поверхности при раскрытии формы. Поставленна цель достигаетс те что литьева форма дл полимерных издел1 й, содержаща размещенные на опорной плите раздвижные полуматрицы , взаимодействующие с наклонными колонками, пуансоны и плиты выталки вани с выталкивател ми, согласно изобретению снабжена шарнирно закрепленными на опорной плите подпру жиненными L-образными рычагами и подвижным вкладышем с пазом, размещенным в одной из раздвижньк полу матриц, с опорной поверхностью которой сопр жено малое плечо Ь-образного рычага, а его большое плечо сопр жено с пазом подвижного вкладыша , при этом на опорной поверх .ности раздвижной полуматрицы с подвижным вкладышем выполнена выемка. На фиг.1 изображена предлагаема форма, разрез; на фиг.2 - раЭрез А-А на фиг.; на фиг.З, 4 и 5 последовательное положение элементов формы при ее раскрытии. Литьева форма содержит размещенные на опорной плите 1 раздвижные полуматрицы 2, взаимодействующие с наклонными колонками 3, плиту 4 выталкивани с выталкивател ми 5. В плите 1 шарнирно закреплены подпружиненные tj-образные рычаги, большие плечи 6 которых сопр жены с пазами 7 подвижных вкладышей 8, размещенными в одной из раздвижных полуматриц 2, а малые плечи 9 сопр жены с опорными поверхност ми 10 последних, на которых выполнены выемки 11. Пуансоны 12 закреплены в неподвижной литниковой плите 13. Форма работает следующим образ .ом. После впрыска полимерного материала и технологической выдержки производитс раскрытие формы, полуматрицы 2 развод тс колонками 3, а вкладыши 8 остаютс прижатыми к издели м 14, что преп тствует перемещению боковых стенок изделий вслед за полуматрицами 2. При дальнейшем раскрытии формы малые плечи 9 L-образных рычагов, скольз по поверхност м 10 полуматриц 2, совмещаютс с выемками 11, что позвол ет поворачиватьс L-образным рычагам, большими плечами 6 которого вкладыши 8 ускоренно перемещаютс в полуматрицах 2. Далее в результате взаимодействи плиты 4 с упором термопластавтомата издели удал ютс из формы выталкивател ми 5, после чего эле1менты формы возвращаютс в исходное положение. ИспЪльзование предлагаемой литьевой формы позволит обеспечить качественное изготовление то.нкостенных изделий из хрупких материалов.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used for the manufacture of products with an open loop and on the inside on the outer surface. A known casting mold for polymeric products, containing a non-recessed casting plate with an inclined column, which draws undercuts on a semi-matrix interacting with an inclined column, punch plate and ejector pens, for example, the semi-matrix are axially displaceable relative to the punch plate The latter are made by delaying the product grooves. The litnikovy plate and semi-matrix are equipped with sliders f1. In this form, it is impossible to manufacture products of brittle polymeric materials with a complex outer surface. Closest to the proposed casting mold is a casting mold for polymeric products containing sliding semi-matrices placed on a base plate, interacting with inclined columns, punches and ejection plates with ejector plates 2. However, manufacturing in this form is thin-walled, having an open loop and undercuts the outer surface of products from brittle polymeric materials leads to deformation and damage to products whose walls are drawn by sliding semi-matrices when they are opened. the shade is to prevent damage to the products p by an open loop and with undercuts on the outer surface when the mold is opened. This goal is achieved by the fact that the casting mold for polymeric products, containing sliding semi-matrices placed on a base plate, interacting with inclined columns, punches and ejection plates with ejectors, according to the invention, is provided with hinged L-shaped levers and movable a liner with a groove placed in one of the sliding matrices, with a support surface of which the small shoulder of the b-shaped lever is matched, and its large shoulder is matched with the groove of the insert, wherein on a support sliding over .nosti halfmatrix with a movable insert has a recess. Figure 1 shows the proposed shape, section; figure 2 - raErez aa in Fig .; on fig.Z, 4 and 5 sequential position of the elements of the form during its disclosure. The casting mold contains 1 sliding semi-matrices 2 arranged on a base plate, interacting with inclined columns 3, pushing plate 4 with ejectors 5. In plate 1 are articulated spring-loaded tj-shaped levers, large arms 6 of which are coupled with grooves 7 movable inserts 8, placed in one of the sliding semi-matrix 2, and the small shoulders 9 are mated with the supporting surfaces of the last 10, on which the notches 11 are made. The punches 12 are fixed in the fixed gating plate 13. The form works as follows. After injection of the polymer material and technological exposure, the mold is opened, the half-matrix 2 is diluted with columns 3, and the inserts 8 remain pressed against the products 14, which prevents the side walls of the products from moving after the half-matrix 2. Upon further disclosure of the form, small shoulders 9 L-shaped levers, sliding along surfaces 10 of semi-matrix 2, are combined with recesses 11, which allows turning L-shaped levers, with large arms 6 of which the inserts 8 are rapidly moving in semi-matrix 2. Next, as a result The two plates 4 with the support of the injection molding machine of the product are removed from the mold by the ejector 5, after which the mold elements return to their original position. The use of the proposed casting mold will allow to provide high-quality manufacturing of thin walled products from brittle materials.