Изобретение относитс к области приборостроени и касаетс алмазного сверла дл сверлени отверстий малог диаметра в пористой керамике, пьезоКерамике И т.п. Известно алмазное сверло, изготов л емое из алмазных порошков, представл ющее собой либо металлический стержень, на который методом гальваностегии нанос т алмазы, либо целиком алмазоносный стержень, получае мый методом порошковой металлургии{Ц Такие сверла могут изготавливатьс очень малых размеров, однако прои водительность сверлени с их использованием очень низка из-за применени мелких алмазов. Наиболее близким к предлагаемому сверлу вл етс алмазное сверло, содержащее трубчатый корпус, на концевой части которого установлены алмазы крупной и мелкой зернис тости С2 3. Поэтому в зоне резани наход т .с как мелкие, так и крупные алмазы . Недостатками такой конструкции применительно к сверлам малого диаметра (менее 1 мм) вл ютс быстрое разрушение кольцевого алмазоносного сло , заклинивание керна в полости сверла и значительна трудоемкость заращивани крупных алмазов при изготовлении сверла. В св зи с этим снижаетс производительность сверлени и повышаетс трудоемкость изготовлени сверл. Целью изобретени вл етс повыше ние производительности сверлени и снижение трудоемкости изготовлени -верл. Поставленна цель достигаетс тем что в алмазном сверле, содержащем трубчатый корпус, на концевой части которого установлены алмазы крупной и мелкой зернистости, крупные необработанные алмазы установлены в отверстии концевой части корпуса, причем размер крупных алмазов в 7-10 раз превышает размер мелких. На чертеже изображено предлагаемое алмазное сверло. Алмазное сверло содержит трубчатый корпус 1, на концевой части которого установлены мелкие алмазы 2, а в отверстии - необработанные крупные алмазы 3. В корпусе 1 выполнены 7832 перфорационные отверсти t дл улучшени условий прохождени электролита при нанесении алмазов методом гальваностегии и дл обеспечени соизмеримости износа крупных алмазов и корпуса 1 , В качестве крупных алмазов используют необработанные алмазные зерна . из шлифпорошков По ГОСТ 9 0б-80. Дл инструментов, работающих торцом, размер мелких алмазов ограничен, с одной стороны, снижением производительности с их уменьшением , а с другой - трудностью закреплени зерен крупнее 60 мкм на корпусах диаметром 0,-1,0 мм. Поэтому примен ют мелкие алмазы размером 28-60 мкм. С учетом толщины трубчатого корпуса и диаметра сверла установлено рациональное соотношение размеров мелких и крупных алмазов в предлагаемой конструкции . Оно выполн етс , когда зерна, установленные в отверстии, в 7-10 раз больше зерен, размещенных на трубчатом корпусе. Предлагаемое-сверло может быть изготовлено следующим образом. Наиболее простой вариант предусматривает подготовку трубчатого металлического корпуса, установку и предварительное закрепление в отверстии крупных алмазов и нанесение мелких алмазов методом гальваностегии. Подготовка корпуса заключаетс либо в нанесении перфорации , либо в утонении концевой части. Это обеспечивает-соизмеримость износа корпуса и крупного алмаза. Концева часть трубчатого корпуса может быть выполнена содержащей мелкие алмазы , закрепленные в св зке . В этом случае обеспечиваетс более равномерный износ сверла. Предверительное закрепление крупных алма-, зов в отверстии трубчатого корпуса может осуществл тьс обжимом, с помощью клеёв, пайкой или пропиткой легкоплавкими металлами. После установки крупных алмазов на сверло нанос т мелкие алмазы. Эта операци наиболее просто осуществл етс методом гальваностегии. При этом обеспечиваетс дополнительное закрепление крупного алмаза. Крупный :алмаз, установленный в отверстии трубчатого корпуса, выполн ет большую часть работы по . 10097834
лению отверсти , что позвол ет про- зов на периферии и на торце корпуса изводить сверление с высокой произво- дает возможность обеспечить качестдительностью , а наличие мелких алма- венную обработку.