Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в i частности к машинам дл уборки кукурузы . Известен комбайн дл уборки сельскохоз йственных культур, включающий жатку, подсоединенную к моло тилке зерноуборочного комбайна с помощью разъемного соединени , и измельчитель с боковым выгрузным трубопроводом 1 . К недостаткам комбайна следует о нести то, что исключаетс возможност изменени числа оборотов питающего устройства, а также регулировани величины подачи листостебельной массы в измельчитель, так как ведущие звездочки питающего устройства установлены непосредственно на контрприводном валу, от которого приводитхз жатка. Блажайшей по технической сущности и достигаемомь результату вл етс машина, содержаща початкоотдел ющие . вальцы, режущий аппарат, питающее ус ройство, измельчитель и привод со звездочками з . Недостатком этой машины вл етс то, что при установке измельчител между жаткой и молотилкой привод жатки осуществл етс непосредственно от измельчител через контрприводной вал. Помимо привода рабочих органов жатки, от измельчител , в част ности, осуществл етс и привод его питающего устройства. Это св зано с усложнением эксплуатации машины, заключающейс в том, что перед началом работы комбайна в загонке и при остановках дл выгру ки бункера в об зательном пор дке необходимо определенное врем прокру ;чивать машину вхолостую, чтобы удалить из питающего устройства измельчител срезанную листостебельную массу, так как в противном случае при пуске ком байна масса попадает в медленно вращающийс барабан измельчител , что вл етс причиной его забивани и перегрузки приводных элементов. Кроме того, увеличение или уменьшение числа оборотов контрприводного вала. приводит к нарушению кинематического режима рабочих органов жатки а дл сохранени этого режима требуетс большое количество сменных звез дочек, приводных шкивов, что св зано с усложнением конструкции и увеличением веса комбайна. Целью изобретени вл етс повы-. ,шение пЕ: оизводительности и надежности i Поставленна -цель достигаетс тем, что кожух измельчител выполнен с осью, на которой установлен блок звездочек, одна из которых св зана звездочкой с валом измельчител , а друга - со звездочкой вала питающего устройства. На фиг. 1 изображена кукурузоуборочна машина, вид сбоку ;; на фиг. 2 то же, вид сверху J на фиг . 3 - привод питающего устройства измельчител в аксонометрической проекции. Кукурузоуборочна машинаимеет початкоотдел ющие вальцы 1, режущий аппарат 2, расположенный под початкоотдел ющими вальцами 1, питающее устройство, шнек стеблей 3, питающее устройство 4 измельчител 5 и привод б с контрприводным валом 7. За измельчителем 5 расположен силосопровод 8. Измельчитель 5 и силосопровод 8 размещены в кожухе 9. В кожухе 9 измельчител 5 размещена также ось 10, на которой установлен блок звездочек. Одна из, звездочек 11 св зана со звездочкой 12, посаженной на вал 13 измельчител 5, а звездочка 14 св зана со звездочкой 15, установленной на валу 16 питающего устройства 4. Привод рабоч.их органов осуществл етс от контрприводного вала 7. Привод б машины установлен в наклон ной камере 17. При необходимости изменени числа оборотов питающего устройства 4 на валу 16 предусмотрена установка сменной звездочки.В св зи с тем, что вал 13 измельчител 5 имеет, большое число оборотов , снижение числа оборотов питающего устройства 4 достигаетс путем соответственного подбора чисел зубьев блока звездочек, а также звездо- . чек 12 и 15 измельчител 5 и питающего устройства 4. Кукурузоуборочна машина работает следующим образом. При движении машины, фронтально повешенной на зерноуборочном комбай ,не, вдоль р дков стебли кукурузы поступают к початкоотдел ющим валь- цам 1, которые отдел ют от них початки и подают в шнек 3, со шнека 3 початки транспортирующим устройство /, подаютс в наклонную камеру, а затем, в молотилку комбайна дл обмолота. Стебли срезаютс режущим аппаратом 2 и шнеком стеблей сначала подаютс к питающему устройству затем в измельчитель 5, где измельчаютс и по силосопроводу поступают в транспортное средство. При этом рабочие органы машины, за исключением питающего устройства ,4 измельчител 5, привод тс от контрпривода 7 привода 6. Питающее устройство 4 измельчител 5 имеет независимый от контрприводного вала 7 привод и осуществл етс ог измельчител 5 посредством блока звездочек, установленных на оси 10, размещенной в кожухе 9 измельчител 5 и соединенного со звезFIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular, to machines for harvesting maize. A combine harvester for harvesting agricultural crops, including a header connected to a combine harvester combine by means of a detachable connection, and a chopper with a side discharge pipe 1 is known. The disadvantages of the combine should be the fact that the possibility of changing the number of revolutions of the feeding device, as well as adjusting the amount of feed of the leafy mass to the chopper, is eliminated, since the driving sprockets of the feeding device are mounted directly on the counter drive shaft, which causes the header. The most successful in technical essence and achievable result is a machine containing a hammer stalk. rollers, cutting device, feeding device, chopper and drive with sprockets h. The disadvantage of this machine is that when installing a shredder between the header and the thresher, the drive of the header is carried out directly from the shredder through an anti-drive shaft. In addition to driving the working bodies of the header, the chopper, in particular, also drives its feeding device from the chopper. This is connected with the complication of the machine operation, which means that before starting the combine, it is necessary to scour the machine idle to cut the hopper out of the feeder before the combine starts working at the stop and when stopping to unload the bunker. otherwise, when starting the car, the mass enters the slowly rotating drum of the shredder, which is the cause of its clogging and overloading of the drive elements. In addition, an increase or decrease in the number of revolutions of the drive shaft. leads to a violation of the kinematic mode of the working bodies of the header and to maintain this mode requires a large number of interchangeable star girls, drive pulleys, which is associated with the complexity of the design and increase in the weight of the combine. The aim of the invention is to improve. , performance FU: performance and reliability i The goal is achieved by the fact that the shredder's casing is made with an axis on which a block of sprockets is mounted, one of which is associated with a shredder with an asterisk, and the other with a sprocket of the power supply shaft. FIG. 1 shows a corn harvesting machine, side view ;; in fig. 2 is the same, top view of J in FIG. 3 - the drive of the feed device of the shredder in axonometric projection. The maize harvesting machine has maize rollers 1, a cutting machine 2 located under the mastic rollers 1, a feeding device, a stalk auger 3, a feeding device 4 of a chopper 5 and a drive b with a countershaft shaft 7. Behind a chopper 5 there is a silo pipe 8. A chopper 5 and a silo cable 8 placed in the casing 9. In the casing 9 shredder 5 is also placed the axis 10, on which the sprocket is mounted. One of the sprockets 11 is associated with an asterisk 12, mounted on the shaft 13 of the shredder 5, and an asterisk 14 is connected with an asterisk 15 mounted on the shaft 16 of the feeding device 4. The drive of the actuators is from the camshaft 7. Drive b of the machine An inclined sprocket is provided for changing the speed of the power supply device 4 on the shaft 16. In connection with the fact that the shaft 13 of the chopper 5 has a large number of turns, the speed reduction of the power supply device 4 is achieved by -retarded block selection numbers sprocket teeth and of star. check 12 and 15 shredder 5 and the power supply device 4. The corn harvesting machine works as follows. When the machine, which is frontally mounted on the combine harvester, does not move, the corn stalks go along the rows to the mating rollers 1, which are separated from them and fed to the screw 3, from the screw 3, the cobs transporting the device / are fed into the inclined chamber and then, in the threshing combine for threshing. The stems are cut by the cutting unit 2 and the stem auger is first fed to the feeding device then to the chopper 5, where it is crushed and fed to the vehicle by means of a silo. At the same time, the working parts of the machine, with the exception of the feeding device, 4 of the chopper 5, are driven from the counter-drive 7 of the drive 6. The feeding device 4 of the chopper 5 has a drive independent of the anti-drive shaft 7 and is carried out by the chopper 5 by means of a block of sprockets mounted on the axis 10, placed in the casing 9 chopper 5 and connected with stars