Изобретение относитс к теплообменной аппаратуре ,и может быть испопвзовано в энергетической npoNttmiленности . Известен кожухотрубный теплообменник с поперечным потоке теплоно сител в межтрубном пространстве, содержащий теплообменнме секции в виде вертикальных труб IJ. Недостатком указанного теплообменника вл етс значительное гидравлическое сопротивление потоку в межтрубном пространстве. Наиболее близким к предлагаемом вл етс дельта-образный теплообмен ник с поперечным потоком теплоносител в межтрубном пространстве, содержащий теплообменные секции в вид вертикальных панелей из объединенных коллекторами обтекаемой форквл системами горизонтально; расположен ны сребренных труб C2j. . Недостатком известного теплообмен ника вл етс значительное гидравлическое сопротивление потоку в межтрубном пространстве. Цель изобретени - уменьшение гид равлического сопротивлени . Указанна цель достигаетс тем, что в дельта-образном теплообменнике с поперечным потоком теплоносител в межтрубном пространстве, содержащем теплообменные секции в виде вертикальных панелей из объединенных коллекторами обтекаемой формы системы горизонтально расположенных ореб;ренных труб, между панел ми с тыльно ;стороны теплообменника дополнительно установлены делители потока в виде вертикальных пластин. а коллекторы имеют каплеобразную форму. . Кроме того, ребра труб выполнены S-образной ,концевые участки которых расположены параллельно направлению потока теплоносител . На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый теплообменнику на фиг.2 одна из вертикальных панелей. Дельта-образный теплообменни.к содержит теплообмеин1|1е секции виде вертикальных панелей 1 из объединенных коллекторами обтекаемой формы 2 системы горизонтально расположенных труб 3 с ребрг1ми 4. Панели 1 соединены под углом друг к другу, и опти Мальное значение угла составл ет 30-36. теплообменник обдуваетс поперечным потоком теплоносител . Между пднел м 1 с тыльной стороны теплообменника дополнительио установлены делители потока в виде вертикальных пластин 5, а коллекторы 2 имеют каплеобразную форму. Кроме того, ребра 4 труб 3 могут быть выполнены S-образной формы, концевые участки которых расположены параллельно направлению потока теплоносител . При работе теплообменника через коллекторы 2 по трубам3 панелей 1 пропускаетс охлаждаема среда, а в межтрубное пространство подаетс охлаждающий воздух. Воздух плавно обтекает каплеббразные коллекторы 2, S-образные ребра 4, пластины 5 и выводитс из теплообменника по технологическому назначению. Наличие делителей потока с тыльной стороны теплообменника и каплеобразна форма коллекторов уменьшает гидравлическое сопротивление потоку в межтрубном пространстве и интенсифицирует теплообмен в целом.The invention relates to heat exchange apparatus, and may be used in terms of energy. A shell-and-tube heat exchanger with a cross-flow heat exchanger in the annular space is known, which contains heat exchange sections in the form of vertical pipes IJ. The disadvantage of this heat exchanger is a significant hydraulic resistance to flow in the annular space. Closest to the present invention, there is a delta-shaped heat exchanger with a transverse flow of heat transfer medium in the annular space, which contains heat exchange sections in the form of vertical panels made of systems connected by streamlined forvkl horizontally; There are silver pipes C2j. . A disadvantage of the known heat exchanger is the considerable hydraulic resistance to flow in the annular space. The purpose of the invention is to reduce the hydraulic resistance. This goal is achieved by the fact that in a delta-shaped heat exchanger with a cross-flow of heat transfer medium in the annular space containing heat exchange sections in the form of vertical panels made of streamlined collectors with a streamlined shape, a system of horizontal ribbed pipes between the panels on the back side of the heat exchanger additionally installed dividers flow in the form of vertical plates. and the collectors are drop-shaped. . In addition, the pipe edges are S-shaped, the ends of which are parallel to the direction of flow of the coolant. FIG. 1 schematically shows one of the vertical panels proposed by the heat exchanger in FIG. 2. The delta-shaped heat exchanger section contains heat-exchange 1 | 1e sections in the form of vertical panels 1 of a system of horizontal pipes 3 with a rib 4 that are connected by streamlined collectors 2. Panels 1 are connected at an angle to each other, and the optimum angle is 30-36. the heat exchanger is blown by the transverse flow of the coolant. Between the bottom 1 of the heat exchanger additionally installed flow dividers in the form of vertical plates 5, and the collectors 2 are drop-shaped. In addition, the ribs 4 of the pipe 3 can be made S-shaped, the ends of which are parallel to the direction of flow of the coolant. During the operation of the heat exchanger through the manifolds 2, the cooled medium flows through pipes 3 of the panels 1, and cooling air is supplied to the annular space. The air flows smoothly around the crawler headers 2, the S-shaped ribs 4, the plates 5 and is removed from the heat exchanger by its technological purpose. The presence of flow dividers on the back side of the heat exchanger and the drop-shaped shape of the collectors reduces the hydraulic resistance to flow in the annular space and intensifies the heat exchange in general.