SU1008228A1 - Hydraulic abrasive composition for machining metal workpieces - Google Patents

Hydraulic abrasive composition for machining metal workpieces Download PDF

Info

Publication number
SU1008228A1
SU1008228A1 SU823398915A SU3398915A SU1008228A1 SU 1008228 A1 SU1008228 A1 SU 1008228A1 SU 823398915 A SU823398915 A SU 823398915A SU 3398915 A SU3398915 A SU 3398915A SU 1008228 A1 SU1008228 A1 SU 1008228A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
slag
composition
hydroabrasive
metal
Prior art date
Application number
SU823398915A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Андреевич Машков
Владимир Борисович Уманский
Ян Семенович Львовский
Александр Александрович Алешин
Владимир Викторович Бодров
Татьяна Александровна Жукова
Александр Иванович Устинов
Владимир Кондратьевич Мягков
Виталий Лаврентьевич Пилюшенко
Виктор Николаевич Евтушенко
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт, Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU823398915A priority Critical patent/SU1008228A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1008228A1 publication Critical patent/SU1008228A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАЮТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащий водный раствор щелочи и абразив, отличаютИ йс  . тем, что, с целью снижени  его стоимости при сохранении технологических свойств, в качестве абразива он содержит шлак конверторного производства окислительного периода выплавки металла, мелкопористой  чеистой структуры с включени ми свободной извести в количестве 20-25% от массы шлака при следующем соотношении компонентов , Bec.%s Абразив . 30-40 Водный раствор щелочи 09 (рН 8-10)60-70HYDROABRASIVE COMPOSITION FOR METAL PREPARATIONS, containing an aqueous alkali solution and an abrasive, are distinguished. By the fact that, in order to reduce its cost while retaining its technological properties, it contains slag from the converter production of the oxidative period of metal smelting, a finely cellular structure with inclusions of free lime in the amount of 20-25% by weight of slag in the following ratio of components, Bec .% s abrasive. 30-40 An aqueous solution of alkali 09 (pH 8-10) 60-70

Description

00 00

юYu

00 Изобретение относитс  к металлообрабатывающей промышленности и пред назначено дл  обработки металлических изделий гидроабразивными состава ми, имеющими щелочную среду, в услови х предпри тий, не специализирующихс  вданной отрасли. . Известны абразивные композиции, включающие минеральные заполнители, алмаз, карбид бора, окись алюмини  (электрокорунд) и кварцевый песок М и 2 . Однако изготовление известных ком позиций в услови х металлургических предпри тий, не имеющих специализированной оснастки и необходимых компонентов , зачастую дефицитных, сопр  жено с определенными трудност ми. Кроме того, .централизованное обеспечение предпри тий такими компонентам или готовыми абразивными массами про изводитс  неритмично, что приводит к непроизводительным потер м, а производство абразивных композиций в усло ви х специализированных предпри тий не всегда соответствует возрастающим потребност м металлообрабатывающей промышленности и св зано с значитель ными затратами людских и материальны ресурсов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  гидроабразивный состав дл  обработки металлических заготовок, содержащий водный раствор щелочи и абра,зив Сз . Недостатком этого состава  вл етс ограниченность технологических возмо ностей, так как он обеспечивает толь ко окончательную (очистную) отделку деталей после предварительной их обработки гидроабразивной композицией Изготовление состава на основе тради ционно известных компонентов приводит к недостаткам, описанным выше. Кроме ТОГО , при обработке деталей этим составом .необходимую концентрацию щелочной среды поддерживают путем -частых смен раствора или непрерывной его промывки, что усложн ет технологию обработки. Цель изобретени  - снижение стоимости гидроабразивного состава при сохранении технологических свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем что гидроабразивный состав дл  обра ботки металлических заготовок, содержащий водный раствор щелочи и абразив , в качестве абразива содержит шлак конверторного производства окислительного периода выплавки металла мелкопористой  чеистой структуры с включени ми свободной извести в количестве 20-25% от массы шлака при следующем соотношении компонентов ,вес.% ; . Абразив 30-40 Водный раствор щелочи , . (рН 8-10) 60-70 В качестве абразивного материала могут быть использованы, например, пшаковые отходы сталеплавильного производства (мартеновский или конверторный шлак окислительного периода выплавки металла, сварочный.шлак). Применение шлаковых отходов в качестве абразивного компонента упрощает технологию приготовлени  гидроабразивного состава, так как потребности в шлаке каждого металлургического предпри ти , могут быть удовлетворены полностью за счет собственных ресурсов . Кроме того, формирование мелкопористой  чеистой структуры в шлаке с включени ми свободной извести обеспечиваетс  не специальными технологией и оборудованием, а благодар  косвенным физико-химическим процессам, происход щим при плавлени  металла в металлургических агрегатах , и кристаллизации шлака в отвалах на открытом воздухе. Лимитированное содержание свободной извести в шлаке (20-25%) также достигаетс  режимом выплавки металла и обусловлено обеспечением необходимых прочностных характеристик абразива (твердости , прочности, износостойкости и т.д.), а также поддержанием нужной концентрации щелочной среды благодар  вымыванию извести из шлакового абразива водой. Увеличение процентного содержани  включений извести в шлаковом абразиве (более 25%) нарушает сплошность его структуры и тем самым снижает его прочность. Пониженное содержание включений извести (менее 20%) ослабл ет концентрацию щелочного раствора и ухудшает свойства гидроабразивного состава. Установленное со- отношение компонентов (шлаковый абразив 35 вес.% и жидка  щелочна  среда 65 вес.%) в гидроабразивном составе обеспечивает получение наилучших показателей при обработке заготовок. Хменьшение стоимости гидроабразивногосостава достигаетс  благодар  низкой стоимости пшакового абразива и снижению трудозатрат на его получение . Соотношение кo /moнeнтoв в гидроабразивных составах и содержание включений извести в шлаке приведены в табл.1.00 The invention relates to the metalworking industry and is intended for the treatment of metal products with hydroabrasive compositions having an alkaline environment under the conditions of enterprises not specialized in this industry. . Known abrasive compositions, including mineral aggregates, diamond, boron carbide, alumina (electrocorundum) and quartz sand M and 2. However, the manufacture of well-known components in the conditions of metallurgical enterprises that do not have specialized equipment and necessary components, often scarce, is associated with certain difficulties. In addition, the centralized provision of enterprises with such components or ready-made abrasive masses is performed non-rhythmically, which leads to unproductive losses, and the production of abrasive compositions under the conditions of specialized enterprises does not always correspond to the increasing needs of the metal-working industry and is associated with significant human resource and material resources. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a hydroabrasive composition for processing metal blanks, containing an aqueous solution of alkali and abrasive, Sz. The disadvantage of this composition is the limited technological possibilities, as it provides only the final (cleaning) finishing of parts after their pre-treatment with a hydroabrasive composition. Making a composition based on traditionally known components leads to the disadvantages described above. In addition to this, when processing parts with this composition, the necessary concentration of the alkaline medium is maintained by —frequent changes of the solution or continuous rinsing, which complicates the processing technology. The purpose of the invention is to reduce the cost of hydroabrasive composition while maintaining technological properties. The goal is achieved by the fact that a hydroabrasive composition for processing metal blanks containing an aqueous alkali solution and an abrasive contains, as an abrasive, slag from the converter production of the oxidative period of smelting metal with a fine cellular structure with inclusions of free lime in the amount of 20-25% by weight of slag at the following the ratio of components, wt.%; . Abrasive 30-40 alkaline aqueous solution,. (pH 8-10) 60-70 As an abrasive material, for example, pshakovy waste of steel production (open-hearth or converter slag of the oxidative period of smelting metal, welding slag) can be used. The use of slag waste as an abrasive component simplifies the technology for the preparation of a hydroabrasive composition, since the slag needs of each metallurgical plant can be fully satisfied with its own resources. In addition, the formation of a finely porous cell structure in the slag with inclusions of free lime is provided not by special technology and equipment, but by indirect physicochemical processes that occur during the melting of the metal in the metallurgical aggregates and the slag crystallization in the dumps in the open air. The limited content of free lime in the slag (20-25%) is also achieved by the mode of metal smelting and is due to ensuring the necessary strength characteristics of the abrasive (hardness, strength, wear resistance, etc.), as well as maintaining the desired concentration of alkaline environment due to leaching of lime from the slag abrasive water An increase in the percentage of inclusions of lime in the slag abrasive (more than 25%) violates the integrity of its structure and thereby reduces its strength. A reduced content of lime inclusions (less than 20%) weakens the concentration of the alkaline solution and impairs the properties of the hydroabrasive composition. The established ratio of components (slag abrasive is 35 wt.% And liquid alkaline medium 65 wt.%) In the hydroabrasive composition provides the best performance when processing blanks. Reducing the cost of waterjet composition is achieved due to the low cost of pshakovogo abrasive and reducing labor costs to obtain it. The ratio of co / mono in hydroabrasive compositions and the content of lime inclusions in the slag are given in table 1.

Таблица 1Table 1

В качестве абразивного компонента используют шлак конверторного производства , вз тый из отвалов. Испытани  предлагаемого состава провод т в сравнении с известным, в котором основой гидроабразивной смеси служит электрокорунд. Во всех случа х жидка  среда имеет щелочную реакцию, причем в известном составе нужна  концентраци  щелочного раствора (рН 8-10) поддерживаетс  путем портоГидроабразивИз табл.2 следует, что предлагае-обеспечивает эффективную обработкуConverter slag, taken from dumps, is used as an abrasive component. Tests of the proposed composition are carried out in comparison with the known, in which the basis of the hydroabrasive mixture is electrocorundum. In all cases, the liquid medium has an alkaline reaction, and in a known composition the concentration of the alkaline solution is needed (pH 8-10) is maintained by portoHydroabrasives. From table 2 it follows that the offer provides an efficient treatment.

мый гидроабразивный состав в сравне-металлических заготовок за более конии с известным нар ду с низкой стой-роткйй период, времени, причем наилучмостью и простотой в изготовлении 651 комплексом свойств обладает сое нной его промывки, а в предпагаемомблагодар  постепенному вымыванию включений свободной извести водой изOur hydroabrasive composition in comparison with metal blanks for horses with a well-known along with a low durability period, time, moreover, 651 complex of properties has its best quality and simplicity of its washing, and in the expected thanks to the gradual leaching of inclusions of free lime with water

кусков шлакового абразива. Испытани  провод т после обработки гидроабразивным составом каждой партии деталей в количестве 1000 шт. pieces of slag abrasive. The tests are carried out after treatment with hydro-abrasive composition of each batch of parts in the amount of 1000 pieces.

в табл.2 приведены двойства преЛлагаемых и известного гидроабразивных составов. ,Table 2 shows the dualities of the proposed and known hydroabrasive compositions. ,

Таблица-2Table 2

Контролируемые параметрыMonitored Parameters

S1008228S1008228

тав 2, который прин т за оптимальный.ходит его самозатачивание. ПериодиНаличие мелкопористой  чеистой струк-ческий анализ щелочной среды показытуры в шлаковом абразиве, а такжевает, что она имеет необходимую конвозможность самопроизвольного под-центрацию (рН 8-10), котора  самопродерживани  нужной концентрации раст-извольно поддерживаетс  на прот жении вора щелочной среды уменьшают степень всего цикла обработки благодар  взазатуплени  и засаливани  режущих кро-имодействию воды с включени ми извесмок кусков шлака в сравнении с элек-ти, содержащимис  в шлаковом абразиве, трокорундом.В езультате этого отпадает необходиВ процессе обработки деталей пред-мость в частых сменах раствора илиTav 2, which is taken as the optimum. Its self-sharpening. Periodic Presence of finely porous cellular analysis of alkaline medium shows in the slag abrasive, and also has the necessary ability of spontaneous sub-concentration (pH 8-10), which self-sustaining the desired concentration stretches out of the alkaline environment and decreases the extent of the alkaline environment. the processing cycle due to the aggravation and salting of the cutting blood of water with the incorporation of limestone slag fragments in comparison with the electrolyte contained in the slag abrasive, trokorundom. As a result eliminates the needs of the processing items pre-bridge in frequent changes of the solution or

лагаемым гиброабразивным составом по 0непрерывной его промывки, что упрощамере истирани  наружных режущих кро-ет технологию обработки, сокращаетlagging gibroabrasive composition for its continuous washing, which simplifies the abrasion of external cuttings to cover the processing technology, reduces

мок шлакового абразива обнажаютс расход извести и исключает наличиеwet slag abrasive exposes lime consumption and eliminates the presence of

внутренние новые кромки, т.е. проис-замкнутой системы водоводов.internal new edges, i.e. closed-circuit water pipelines.

Claims (1)

ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащий водный раствор щелочи и абразив, отличающийся тем, что, с целью снижения его стоимости при сохранении технологических свойств, в качестве абразива он содержит шлак конверторного производства окислительного периода выплавки металла, мелкопористой ячеистой структуры с включениями свободной извести в количестве 20-25% от массы шлака при следующем соотношении компонентов, ве Абразив Водный раствор щелочи (pH 8-10) %:HYDROABRASIVE COMPOSITION FOR THE PROCESSING OF METAL PREPARATIONS, containing an aqueous solution of alkali and an abrasive, characterized in that, in order to reduce its cost while maintaining technological properties, it contains slag from the converter production of the oxidative period of metal smelting, finely porous cellular structure with free lime inclusions the amount of 20-25% by weight of slag in the following ratio of components, abrasive Aqueous alkali solution (pH 8-10)%: 8228 ти в количестве 20-25% от массы8228 ty in an amount of 20-25% by weight
SU823398915A 1982-02-12 1982-02-12 Hydraulic abrasive composition for machining metal workpieces SU1008228A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823398915A SU1008228A1 (en) 1982-02-12 1982-02-12 Hydraulic abrasive composition for machining metal workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823398915A SU1008228A1 (en) 1982-02-12 1982-02-12 Hydraulic abrasive composition for machining metal workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1008228A1 true SU1008228A1 (en) 1983-03-30

Family

ID=20998186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823398915A SU1008228A1 (en) 1982-02-12 1982-02-12 Hydraulic abrasive composition for machining metal workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1008228A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 457589, кл. В 24 D 3/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 465318, кл. В 24 D 3/02, 1975. 3.Фомченко С.И. и. др. Очистка отливок. М., Машиностроение, с. 189 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930002444B1 (en) Method and composition for refinement of metal surfaces
US4586956A (en) Method and agents for producing clean steel
SU1008228A1 (en) Hydraulic abrasive composition for machining metal workpieces
JPH0368099B2 (en)
DE2455802A1 (en) DESULFURIZATION OF STEEL
RU2106426C1 (en) Austenite sulfonated or sulfurous stainless steel
SU1120030A1 (en) Cast iron
JP2019189893A (en) Method for desulfurizing molten iron
US2492019A (en) Steel wool steel
SU1525213A1 (en) Slag-forming mixture for processing cast iron of working layer of double-pour rolls
SU1070191A1 (en) Flux for treating zinc alloys
SU1766962A1 (en) Method of ladle cast iron working
SU990829A1 (en) Pulverulent reagent for refining steel
Pickett et al. Development and application of improved machinable engineering steels
US146330A (en) Improvement in the manufacture of steel
SU996454A1 (en) Modifier
SU739020A1 (en) Binder
SU447434A1 (en) The method of obtaining high quality steel
SU1574643A1 (en) Mixture for modifying molten metal
SU808420A1 (en) Complex additive to cement
SU981447A1 (en) Method for casehardening steel parts
SU1738783A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1027231A1 (en) Slag-forming mix for metal refining
SU1255657A1 (en) Method of processing metal waste
SU1028493A2 (en) Method of manufacturing abrasive tool