SU1008168A1 - Machine for chopping glass roving - Google Patents
Machine for chopping glass roving Download PDFInfo
- Publication number
- SU1008168A1 SU1008168A1 SU813367377A SU3367377A SU1008168A1 SU 1008168 A1 SU1008168 A1 SU 1008168A1 SU 813367377 A SU813367377 A SU 813367377A SU 3367377 A SU3367377 A SU 3367377A SU 1008168 A1 SU1008168 A1 SU 1008168A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- glass
- length
- wetting
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ СТЕКЛОРОВИНГА, включающее механизм родачи стеклоровинга, подвижный и нелодвижный ножи и привод« е т и ч аю щ е ес тем, что, с целью повышени производительности, надежности работы и улучшени качества рубки , оно снабжено (Приспособлением дл . смачивани стекло(эовинга, быполнен ным в виде емкости с втулкой,и обрезиненными роликами, и механизмом навивки пр ди, выполненным в виде стола с приводом вращени и свивающего приспособлени а механизм подачи стеклоровинга снабжен приводом с ва риатором, причем подвижный нож выполп нен в виде пластины, прикрепленной к штоку, с -юнтированному с возможностью возвратно-поступательного дрижени в направл ющих привода выпол .ненного в виде эксцентрикового меха низма, а неподвижный нож - в виде фильеры с эластичной прокладкой. V ОС сх ОС1. DEVICE FOR CUTTING GLASSING, including the mechanism of glass cutting, moving and non-moving knives and a drive that is equipped with the fact that, in order to increase productivity, reliability and improve the quality of cutting, it is equipped with (Fixture for wetting glass (eving, complete in the form of a container with a sleeve, and rubber-coated rollers, and a winding mechanism, made in the form of a table with a rotational drive and a curving device; and the glass-feeding mechanism is equipped with a drive with a variator, and ny knife vypolp nen a plate attached to the rod, with -yuntirovannomu with reciprocating drizheni a guide drive vypol .nennogo as eccentric fur nism, and the fixed blade - in the form of a spinneret with the elastic gasket V cx OS OS.
Description
2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что емкость приспособлени дл смачивани стеклоровинга заполнена смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э-1 (а) ,2. An apparatus according to claim 1, wherein a container is filled with a coolant in the form of an aqueous emulsion based on emulsol type E-1 (a),
3. Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что привод механизма навивки пр ди выполней в виде двигател редуктора, соединенного со столом фрикционной передачей и смонтированного с возможностью перемещени по радиальным направл ющим.3. The device according to claim 1, wherein the drive of the winding mechanism is performed in the form of a gear motor connected to the table by a friction gear and mounted for movement along radial guides.
1one
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклпластиков , и может быть использовано дл рубки ровинга из стекл нных нитей на волокна требуемой длины.The invention relates to the building materials industry, in particular to the equipment of glass-reinforced plastics plants, and can be used for cutting roving from glass fibers into fibers of the required length.
Известно устройство дл рубки, стелоровинга на волокна, включающее привод, механизм подачи, подвижный и неподвижный ножи t1 A device for chopping, steloring on the fibers, including the drive, feed mechanism, movable and fixed knives t1, is known.
Недостатками такого устройства вл ютс «частое налипание разрубываемых н1/гей на режущие кромки и непол на разрубка ровинга, вследствие чего имеютс пропуски и часть нитей получаетс большей длины, чем требуес по регламенту. Это приводит к частым остановкам устройства и необходимости его чистки. Кроме того, , возможны удары фрезы по ножу и их по ломка.The drawbacks of such a device are the "frequent sticking of n1 / gay to be cut on the cutting edges and incomplete cutting of the roving, as a result of which there are gaps and some of the filaments are longer than required by the regulations. This leads to frequent stops of the device and the need to clean it. In addition, it is possible the blows of the cutter on the knife and their breaking.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл рубки стеклоровинга, включающее механизм подачи ровинга, подвижный и неподвижный ножи и привод The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for chopping glass wool, including a roving feed mechanism, movable and fixed blades and a drive
Однако известное устройство имеет низкую производительность (до 2 кг/ч не надежно в работе, вследствие чего оно не обеспечивает непрерывную рубку и ввод стекловолокна в технологические процессы производства изделий. Ножи быстро туп тс и часто выход т из стро . Дл их изготовлени необходимы специальные стали. Требуетс посто нный технический надзор за работой и наладка устройства , вследствие чего приходитс устанавливать в технологические линии по два таких устройства, которые работают поочередно. Ограничены возможности переналадки- устройства в процессе работы технологической линии на рубку волокон различной длинь, так как они св заны с остановкой устройства и заменой режудого барабана. Применение ровинга типа ,Р (ГООТ 17139-79), который обычно идет на изготовление изделий из рубленных нитей и в котором ;допускаетс наличие оборванных нитей , приводит к частым остановкамHowever, the known device has a low productivity (up to 2 kg / h is not reliable in operation, as a result of which it does not provide continuous cutting and input of fiberglass into the manufacturing processes of products. Knives quickly become blunt and often fail. For their manufacture, special steels are needed . Constant technical supervision of the operation and adjustment of the device is required, as a result of which two such devices must be installed in production lines. during the operation of the technological line for chopping fibers of various lengths, as they are associated with stopping the device and replacing the cutting drum. The use of roving type, P (GOT 17139-79), which usually goes to the manufacture of products from chopped yarns and which; dangling threads are tolerated, leading to frequent stops
и поломкам устройств. Рубить ровинг высокого качества (типов ТиН) без оборванных комплексных нитей экономически нецелесообразно, так как он предназначаетс дл изготовлени тканых материалов и изделий методами намотки и прот жкиiand device breakdowns. It is not economically feasible to chop high quality roving (types of TIN) without dangling multifilament yarns, since it is intended for the manufacture of woven materials and products by winding and drawing methods.
Цель изобретени - повышение производительности , надежности работы и улучшение качества рубки.The purpose of the invention is to increase productivity, reliability of work and improve the quality of logging.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл рубки стеклоровинга, включающее механизм подачи стеклоровинга, подвижный и неподвижный ножи и привод, снабжено приспособлением дл смачивани стеклоровинга, выполненным в виде емкости с втулкой:и обрезиненными роликами, и механизмом навивки пр ди , выполненным в виде стола с приводом вращени и свивающего приспособлени , а механизм подачи стеклоровинга снабжен приводом с вариатором, причем подвижный нож выполнен в виде пластины, прикрепленной к штоку, смонтированному с возможностью возвратно-поступательного движени в направ л ющих привода, выполненного в виде эксцентрикового механизма, а неподвижный нож - в виде фильеры с эластичной прокладкой.The goal is achieved by the fact that the device for chopping glass wool, including a glass wool feeding mechanism, movable and fixed blades, and a drive, is provided with a device for wetting glass wool, made in the form of a container with a sleeve: and rubberized rollers, and a winding mechanism, made in the form of a table with a rotational drive and a crimping device, and the glass-feeding mechanism is supplied with a drive with a variator, the movable knife being made in the form of a plate attached to a rod mounted with Strongly reciprocation in the direction L of the drive guides constructed in the form of an eccentric mechanism and the fixed blade - in the form of a spinneret with the elastic gasket.
Емкость приспособлени дл смачивани стеклоровинга заполнена смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э-1(а). Привод механизма навивки пр ди в полнен -в виде двигател редуктора, соединенного со столом фрикционной передачей и смонтированнрго с возможностью перемещени по радиальным направл ющим , Свивающее приспособление предста л ет собой втулку с внутренней многозаходной резьбой, число заходов которой соответствует количеству одновременно установленных на вращающийс стол паковок стеклоровинга , с которых навиваетс пр дь. На чертеже схематически изображено устройство дл рубки стеклоровинга , общий вид. Устройство дл рубки стеклоровинга включает неподвижный нож-филь еру .1 , установленный на эластичной прокладке 2, выполненной,например, из резины, подвижный нож 3 закрепленный на ползуне , св занном с помощью эксцентрикового механизма 5 с электроприводом, приводные ролики 6, взаимодействующие с электроприводом 7 снабженным вариатором 8 направл ющую втулку 9, калибрующую направл ющую 10, свивающее приспособление 11, приспособление 12 дл смачивани ровинга с, втулкой 13 и . обрезиненными роликами 1 и вращающийс стол 15 с установленными на нем паковками 16 стеклоровинга, который приводитс во вращение от дви гател -редуктора 17 с фрикционной передачей. Устройство работает следующим об разом. Сте слоровинг с одной из паковок 16, установленной в центре вращающе с стола 15, пропускает через втулк 13 и обрезиненные ролики 1 приспособлени 12 дл смачивани ровинга и далее вместе со стеклоровингрм с Остальных паковок 16 направл ют через свивающее приспособление 11, калибрующую направл ющую10 и напра л ющую втулку 9 к приводным роликам 6. Затем включают одновременно все электроприводы устройства. При прохождении центрального ровинга через втулку 13 приспособлени 12 дл сма чивани стеклоровинг обильно увлажн етс жидкостью, далее (при пере-, мещении между обрезиненными роликам 14) излишки смазочно-охлаждающей жи кости отжимаютс . Движущийс пучек 84 стеклоровингов получаетс с одного конца посто нно зажатым между приводыми роликами 6. При вращении стола 15 происходит скручивание пуака стеклоровингов в пр дь. При прохождении скрученной пррди между приводными роликами 6 смазочно-охлаждающв жидкость с центрального ровинга увлажн ет всю пр дь, что способствует слипайию оборванных и распущенных комп (Лексных нитей и получению тугой жесткой пр ди. Далее стеклоровинговую пр дь приводными роликами 6 подают мерез неподвижный нож-фильеру 1. При перемещении подвижного ножа 3 в верхнее положение отверстие в неподт вижном ноже-фильере 1 открываетс дл прохождени пр ди. Ьпуска сь, подвижный нож 3 перекрывает отверстие в неподвижном ноже-фильере 1 и отрубывает отрезок пр ди требуемой длины. Длину отрезков пр ди (обычно в пределах 7-20 мм) регулируют скоростью подачи пр ди и частотой движени ползуна и. Отрезки стеклоровингов под действием собственной массы попадают в приёмное устрюйство технологической линии. В процессе ввода в формовочные композиции и перемешивани отрезки пр ди легко распушиваютс не отдельные нити (волок на ) и равномерно распредел ютс по объему смеси, обеспечива - дисперсное армирование изготовл емых издег ЛИЙ. При этом не требуетс применени , дополнительных распуши вающих, механизмов. Пример. Семь цилиндричес- ких паковок стеклоровинга устанавливают на вращающуюс площадку устройства . Емкость приспособлени дл смачивани стеклоровинга заполн ют смазочно-охлаждающей жидкостью, в .состав которой вход т, вес.%: Эмульсол типа Э-1(а) 3-5 Кальцинированна сода0,25-0,35 Нитрит натри 0,2-0,3 ВодаОстальное до 100 Эмульсол типа 3-1(а) представл ет собой растворимое минеральное, масло в зкостью 2,, содержащее в своем составе, вес.%; Нафтеновые масла 0,2-1 Едкий натр- 0,01-0,02 Этиловый спирт Остальное доThe container for glasswetting wetting is filled with coolant in the form of an aqueous emulsion based on emulsol type E-1 (a). The drive of the winding mechanism is complete in the form of a gear motor connected to the table by friction gear and mounted with the possibility of moving along radial guides. The inserter is a sleeve with internal multiple thread, the number of entries of which corresponds to the number of simultaneously mounted on the rotating table glassworking packages, from which spinning is applied. The drawing shows schematically a device for chopping glass wool, a general view. The device for chopping glassworking includes a fixed knife-filler .1 mounted on an elastic pad 2 made, for example, of rubber, a movable knife 3 mounted on a slide connected with an electric drive eccentric mechanism 5, drive rollers 6 interacting with the electric drive 7 equipped with a variator 8, a guide bushing 9, a calibrating guide 10, a folding device 11, a device 12 for wetting the roving with, a sleeve 13 and. rubber-coated rollers 1 and a rotating table 15 with the stacking 16 packs installed on it, which is rotated from the gear motor 17 with a friction gear. The device works as follows. One of the packs 16, installed in the center rotating from the table 15, passes through the sleeves 13 and rubber rollers 1 of the fixture 12 for wetting the roving, and then sends the rest of the packs 16 through the curler 11, calibrating the guide 10 and forward bushing 9 to the drive rollers 6. Then all electric drives of the device are switched on simultaneously. When the central roving passes through the sleeve 13 of the fitting 12 for wetting, the glass roving is heavily moistened with liquid, then (when moving between the rubberized rollers 14) the excess coolant is squeezed out. The moving glassworking tuft 84 is received from one end by being constantly clamped between the driven rollers 6. When the table 15 is rotated, the glassworking puck is twisted into a strand. With the passage of the twisted prrdi between the drive rollers 6, the cooling fluid from the central roving moistens all the strands, which promotes the adhesion of the dangling and uncoupled comp (Lexer threads and obtaining a tight hard strand. Next, the glass pulping drive rollers 6 are fed through a fixed knife to the die plate 1. When the movable knife 3 is moved to its upper position, the hole in the immobile blade knife 1 opens for the passage of the spinning knife, and the movable knife 3 blocks the hole in the fixed knife blade 1 and from cuts the length of the desired length. The length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the length of the lengths and mixing the strands, the fluff is easily fluffed not by separate threads (fiber) and is evenly distributed throughout the volume of the mixture, providing a dispersed reinforcement of manufactured LIH. It does not require the use of additional spreading mechanisms. Example. Seven cylindrical packages of glass roving are installed on the rotating platform of the device. The container for wetting glass wool is filled with coolant, the composition of which includes, wt.%: Emulsol type E-1 (a) 3-5 Calcined soda 0.25-0.35 Sodium nitrite 0.2-0, 3 Water Rest up to 100 Emulsol type 3-1 (a) is a soluble mineral oil of viscosity 2, containing in its composition, wt.%; Naphthenic oils 0.2-1 Caustic soda- 0.01-0.02 Ethyl alcohol The rest is up to
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813367377A SU1008168A1 (en) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Machine for chopping glass roving |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813367377A SU1008168A1 (en) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Machine for chopping glass roving |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1008168A1 true SU1008168A1 (en) | 1983-03-30 |
Family
ID=20987229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813367377A SU1008168A1 (en) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Machine for chopping glass roving |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1008168A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458215C2 (en) * | 2010-03-25 | 2012-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Method of making reinforcement elements |
RU2458214C2 (en) * | 2010-03-25 | 2012-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Process line for manufacture of reinforcement elements |
-
1981
- 1981-10-29 SU SU813367377A patent/SU1008168A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
, Авторское свидетельство СССР Kf llOijg, кл. С 03 В 37/16, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 5370W. кл. С 03 В 37/16, 1975. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458215C2 (en) * | 2010-03-25 | 2012-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Method of making reinforcement elements |
RU2458214C2 (en) * | 2010-03-25 | 2012-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Process line for manufacture of reinforcement elements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2173789A (en) | Method of producing stapled fibers | |
US2719336A (en) | Method and apparatus for conveying and severing mineral fibers | |
EP0979719A2 (en) | Method and plastificating extruder for producing fiber-reinforced polymer compositions | |
SU1008168A1 (en) | Machine for chopping glass roving | |
CN109483619A (en) | A kind of automatic sawtooth revolving knife | |
US6401581B1 (en) | Arrangement for feeding out fibre bundles with random fibre direction | |
US3643416A (en) | Compact textile tow and method fof forming same | |
EP3597804A1 (en) | Thread tensioning device for a twisting or knitting machine | |
US2096080A (en) | Process and apparatus for the production of textile materials | |
US2427955A (en) | Method and apparatus for converting continuous filaments into spinnable slivers | |
US2448499A (en) | Method of producing strands of intertwisted glass fibers | |
CN112223358A (en) | Chemical fiber filament cutting machine | |
CN209082236U (en) | A kind of sub-wire broken yarn device | |
CN208362768U (en) | A kind of yarn cutter for adding elater to produce | |
CN111268358A (en) | Automatic ramie homogenizing, tip cutting, rolling and feeding conveying system | |
US2249083A (en) | Process for stapling continuous artificial fiber | |
US4367084A (en) | Threading means for strand pulling and chopping apparatus | |
GB639466A (en) | Improvements in or relating to machines for cutting bundles of continuous filaments into uniform lengths | |
CN210621009U (en) | Stretching device for producing three-dimensional crimped hollow short fibers | |
SU1010028A1 (en) | Method for producing glass fiber | |
GB1466397A (en) | Method of cutting continuous filaments into staple lengths | |
US2694447A (en) | Helical knife apparatus for cutting a continuous filament bundle into staple fibers of uniform length | |
US3806572A (en) | Production of asbestos products | |
US3308520A (en) | Process of splicing tow | |
US2213793A (en) | Method of making yarn |