SU1007948A1 - Устройство дл правки фасонных шлифовальных кругов по копиру - Google Patents
Устройство дл правки фасонных шлифовальных кругов по копиру Download PDFInfo
- Publication number
- SU1007948A1 SU1007948A1 SU823376176A SU3376176A SU1007948A1 SU 1007948 A1 SU1007948 A1 SU 1007948A1 SU 823376176 A SU823376176 A SU 823376176A SU 3376176 A SU3376176 A SU 3376176A SU 1007948 A1 SU1007948 A1 SU 1007948A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- grinding
- grinding wheels
- parts
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ПО КОПИРУ, содержащее установленные на основании продольные салазки, на которых рас- i положена поперечна каретка с держателем прав щего инструмента и копирным пальцем, наход щимс в контакте с копиром, закрепленным на подкопирной плите, установленной с возможностью установочного поворота относительно оси, перпендикул рной к плоскости перемоцени салазок, о тличающеес тем, что, с целью повышени точности правки шлифовальных кругов, копир выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного смещени и имеющих в месте стыка расположенные одна под другой полки с сопр гающимис профил ми рабочей части, при этом $ ось поворота подкопирной плиты закреплена неподвижно на основании в зоне стыка частей копира. vl СО 4 00
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в бесцентровых круглошлифовальных станках дл правки набора шлифо- . зальных кругов. Известно устройство дл правки шлифовальных кругов по копиру, содер жащее установленные на основании про дольные салазки, на которых расположены поперечные каретки с держател ми .прав щего инструмента и копирными пальцами, наход щимис в контакте с копирами, установленными с возможностью регулировочного смещени l Данное устройство не обеспечивает точной правки набора кругов одним алмазом, так как имеет независимые поперечные.каретки. Известно -также устройство дл правки фасонных шлифовальнЕЛх кругов по.копиру,.содержащее установленные на основании продольные сплазкй, на которых расположена поперечна , каретка с.держателем прав щего инст румента и копирным пальцем, наход щимс в контакте с копиром,, закрепленным на.подкопирной плите, устано ленной с.возможностью установочного поворота относительно оси, перпендикул рной плоскости перемещени салазок , причем копир снабжен приводом поступательного перемещени параллел но направл ющим каретки 2 . . . Известное устройство не обеспечивает .повышенной точности шлифовани цилиндрических поверхностей деталей набором абразивных кругов, так как не .имеет .дл .регулировки положени участков копира, по которому производитс правка...... . Цель изобретени - повышение точности правки шлифовальных кругов. . . Указанна цель.достигаетс тем, что в .устройстве дл правки фасонг ных шлифовальных кругов по копиру, содержащем.установленные на основании продольные салазки, на которых расположена.поперечна .каретка с дер жателем .прав щего инструмента и копирным пальцем, наход щимс в контак те с копиром, закрепленным на подкопирной .плите, установленной с возмож ностью установочного поворота относи тельно ocia, перпендикул рной к плрскос TjH перемещени салазок, копир выполнен , из двух.частей, установленных с возможностью взаимного смещени и имеющих.в месте.стыка расположенные одна под другой полки с сопр гающимис профил ми рабочей части, при зтом ось поворота подкопирной плиты закреплена.неподвижно на основании в зоне стыка частей .копира. .На фиг.1 показано устройство, об щий.-вид; на фиг.2..вид АтА на устройство сверху при.правке.шлифоваль ных кругов пр мого профил ;на фиг.З то же,-при правке кругов фасонного профил ; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - разрез В-В на фиг.2. Устройство содержит основание 1, по продольным салазкам 2 которого перемещаетс поперечна каретка 3, несуща держатель 4 прав щего инструмента 5. На основании 1 установлено с возможностью поворота на оси 6 подкопирна плита 7, на которой располагаютс составные .части.8 и 9 копира 10, регулируемые в поперечном направлении винтами 11. .Части 8 и 9 копира зажимаютс после регулировки планкой 12, а подкопирна плита 7 крепитс винтами 13. На каретке 3 закреплен копирный палец 14, поджимающийс к копиру 10 пружинами внутри держател (не показаны). В зависимости от профил обрабатываемой детали 15 или 16 на .шпинделе станка устанавливаетс .набор шлифовальных кругов 17 или IB. Стыкующиес полки 19 и 20 частей В и 9 копира 10 образованы вырезами с противоположных сторон на большую половину толщины копира и установлены, перекрыва друг друга одна под другой;, Сопр гающиес профили рабочей части полок 19 и 20 срезаны под углом дл плавного перехода при движении копирного пальца 14 с одной части 8 на другую часть 9 копира 10. Ось 6 установлена в зоне стыка частей 8 и 9 копира 10. Правка шлифовальных кругов производитс следукмдим образом. В зависимости от формы обрабатываемой детсши, например детали 15, устанавливаютс на подкопирной плите 7 части 8 и 9 копира 10, профиль которых изготовлен в соответствии с пропрофйлем детали 15. После установки частей копира провод т правку прав щим инструментом 5 шлифовальных кругов 17. Шлифуют деталь 15, подвергают ее контрольному эемеру. Если оказываетс , что цилиндрический участок jg, имеет конусность более допуска и конический участок S не в размере, то бдним или другим винтом 11 регулируют часть 8 копира .10 в поперечном направлении или в поперечно-наклонном, или в продольном направлении. Также производитс регулировка части 9 копира 10, если конический участок Ь не в допуске на размер. Необходимость выполнени копира из отдельных частей обусловлена тем, что в процессе работы станка происход т деформации шпинделей с кругами , узлов подачи и т.д. , в результате чего увеличиваютс или уменьшаютс базовые рассто ни между шлифовальными и ведукицими кругами. Таким образом, установкой частей копира, их регулировкой в разных направлени х обеспечиваетс повышение
геометрической точности получени размеров по конусности и по разбро- су дигилетров при одновременном шлифовании одной ступенчатой детали или нескольких деталей набором абразивных кругов.
Предлагаемое устройство дл правки шлифовальных кругов .реализовано в специальных кругошлифовальных бесцентровых станках моделей Ш-715Н1. и Н2, ВШ - 703Н1, Н2, НЗ. Н4,
Фиг.З
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ПО КОПИРУ, содержащее установленные на основании продольные салазки, на которых рас- ί положена поперечная каретка с держателем правящего инструмента и копирным пальцем, находящимся в контакте с копиром, закрепленным на подкопирной плите, установленной с возможностью установочного поворота относительно оси, перпендикулярной к плоскости перемещения салазок, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности правки шлифовальных кругов, копир выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного смещения и имеющих в месте стыка расположенные одна под другой полки с сопрягающимися профилями рабочей части, при этом ось поворота подкопирной плиты закреплена неподвижно на основании в ;зоне стыка частей копира.1,007948
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823376176A SU1007948A1 (ru) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Устройство дл правки фасонных шлифовальных кругов по копиру |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823376176A SU1007948A1 (ru) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Устройство дл правки фасонных шлифовальных кругов по копиру |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1007948A1 true SU1007948A1 (ru) | 1983-03-30 |
Family
ID=20990321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823376176A SU1007948A1 (ru) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Устройство дл правки фасонных шлифовальных кругов по копиру |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1007948A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102039560A (zh) * | 2010-07-21 | 2011-05-04 | 无锡机床股份有限公司 | 磨床的砂轮修整器 |
-
1982
- 1982-01-04 SU SU823376176A patent/SU1007948A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 730556, кл. В 24 В 53/06, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР . 844254, кл. В 24 В 53/12, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102039560A (zh) * | 2010-07-21 | 2011-05-04 | 无锡机床股份有限公司 | 磨床的砂轮修整器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4897967A (en) | Apparatus for truing a grinding wheel | |
US5667432A (en) | Grinding machine | |
JPS6161765A (ja) | 砥石の直交ドレツシング | |
JPS6225328Y2 (ru) | ||
US4062150A (en) | Centerless grinding method and device using same | |
US4443975A (en) | Dual wheel cylindrical grinding center | |
SU1007948A1 (ru) | Устройство дл правки фасонных шлифовальных кругов по копиру | |
CN1168648A (zh) | 重磨开槽刀具的方法和设备 | |
US3534502A (en) | Apparatus and method for grinding an external surface of revolution | |
US4404774A (en) | Grinding machine with a method for securing dimensional accuracy | |
US5384983A (en) | Method and grinding machine for the internal grinding of bores | |
US2412653A (en) | Form tool generating fixture | |
US4203261A (en) | Abrasive belt machining apparatus | |
US2322619A (en) | Centerless grinding machine | |
US6969298B2 (en) | Grinding machine, in particular centerless cylindrical grinding machine | |
US3535826A (en) | Template-controlled tool grinding machines | |
JPH0616986B2 (ja) | 研削砥石修正装置 | |
US4510716A (en) | Grinding machine having improved dressing means | |
US5516324A (en) | Method and apparatus for grinding ball grooves | |
US2720875A (en) | Diamond mounting for abrasive wheel forming device | |
US2749675A (en) | Abrasive grinding machines | |
US4709514A (en) | Dual wheel cylindrical grinding center | |
SU1138302A1 (ru) | Устройство дл правки ведущего круга бесцентровошлифовального станка | |
GB1247943A (en) | Apparatus for machining metal strip edges | |
JPH03294163A (ja) | 曲面加工装置 |