Изобретение относитс к электрофизичесКИм и электрохимическим мето дам обработки и может быть использо вано дл фиксации момента окончани электроэрозионной прошивки сквозных отверстий в листовых детал х. Известен способ фиксации момента окончани электроэрозионной прошивки сквозных отверстий, согласно кот рому регистрируют перепад давлени среды в зоне обработки l , . Однако известный способ не может быть использован:при .прошивке отвер тий малого диаметра проволочным электродом-инструментом, так как пр этом невозможно нагнетать под давлением рабочую среду в зону обработ ки через отверстие, выполненное в электроде-инструменте. Известно устройство дл фиксации момента окончани электроэрозионной прошивки сквозных отверстий, включающее пневматическую систему и механизм переключени l . Недостатком известного устройств вл етс сложность конструкции, обу ловленна наличием блока преобразовани сигнала, вырабатываемого датчиком давлени . Цель изобретени - расширение технологических возможностей процес са и упрощение конструкции устройства .. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу фиксации момен та окончани электроэрозионной прошивки сквозных отверстий в листовых детал х, установленных на рабочем столе, регистрируют перепад давлени среды в зоне обработки, при этом фиксируют падение избыточного давле ни в полости, выполненной в рабочем столе, и замкнутой поверхностью обрабатываемой детали, и используют, полученный сигнал дл прекращени процесса обработки. Устройство дл фиксации момента окончани электроэрозионной прошивк стержневым электродом инструментом сквозных отверстий в листовых дета л х, устанавливаемых на рабоуем сто ле, снабженном пневматической сие-, темой с механизмом перемещени , пневмосистема выполнена в виде .цнев моцилиндра со штоком, на котором закреплен механизм переключени , причем пневмоцилиндр соединен с отверстием введенной в устройство вставки, размещенной в цилиндрической полости, выполненной в рабочем столе, при этом ось отверсти во вставке совпадает с осью электродаинструмента . Причем вставка выпол иена подпружиненной к плоскости обрабатываемого листа . На чертеже представлена схема устройства. Устройство состоит из пневмоцилиндра 1, регул тора 2 давлени с монометром 3, электроконтактного переключател 4, вставки 5. Одна из полостей пневмоцилиндра 1 соединена через регул тор 2 давлени с пневмосетью, а друга - с отверстием во вставке 5, котора ус танавливаетс в рабочем столе б со осно с электродом-инструментом 7 и. поджимаетс своим торцом к плоскости обрабатываемого листа 8 пружиной 9. Вставка 5 имеет отверстие, размер которого больше диаметра электрода-инструмента 7. Шток 10 поршн 1 Г пневмоцилиндра 1 имеет упор 12, взаимодействующий при перемещении штока 10 с электроконтактным переключателем 4 через пластинчатую пружину 13. В полости пневмоцилиндра 1 установлена пружина 14, служаща дл возврата поршн 11 в исходное положение. Устройство работает следунадим образом. Обрабатываемый лист 8 устанавливаетс и закрепл етс на рабочем столе б, при этом вставка 5 прижимаетс к плоскости листа 8 и запирает полость пневмоцилиндра 1. Вклю-.. чаетс пневмосеть, регул тором давлени 2 п.о манометру 3 устанавливаетс необходимое давление в полости пневмоцилиндра 1, при этом шток 10 поршн 11 находитс в исходном положении . Электроэрозионный станок дл прошивки отверстий включаетс в работу по автоматическому циклу. В момент прошивки сквозного отверсти в обрабатываемом листе 8 полость пневмоцилиндра 1, соединенна с отверстием во вставке 5, сообщаетс с атмосферой, и поршень 11 пневмоцилиндра 1 начинает перемещатьс под действиеМ давлени воздуха, подаваемого из пневмосети, вытесн воздух из противоположной полости пневмоцилиндра 1 через образовавшеес отверстие вобрабатываемом листе . 8. При перемещении поршн 11 упор 12,уставновленный на штоке 10, нажимает электроконтактный переключатель 4 через пластинчатую пружину 13,который дает команду на прекращение цикла обработки. Отключаетс станок, отключаетс пневмосеть и полость пневмоцилиндра, куда подавалось давление от пневмосети, соедин етс с атмосферой, пружина 14 возвращает поршень 11 в исходное положение. Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет расширить техноло гические возможности способа фиксации момента окончани электроэроэионной прошивки сквозных отверстий . 1007893 и упростить конструкцию устройства, используемого дл реализации способа .The invention relates to electrophysical and electrochemical machining methods and can be used to fix the moment of termination of electroerosive piercing of through holes in the sheet parts. A known method of fixing the moment of termination of the EDM of through holes, according to which the pressure drop of the medium in the treatment zone l, is recorded. However, the known method cannot be used: when flashing small diameter holes with a wire electrode tool, since it is impossible to force a working medium into the treatment area under pressure through a hole made in the tool electrode. A device is known for fixing the moment of termination of EDM of through holes, including a pneumatic system and a switching mechanism l. A disadvantage of the known devices is the complexity of the design, due to the presence of a signal conversion unit produced by the pressure sensor. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the process and simplify the design of the device. The goal is achieved by the fact that according to the method of fixing the end of electroerosive flashing of through holes in the sheet parts installed on the desktop, the pressure drop in the treatment area is recorded, while fixing a drop in overpressure in the cavity made in the working table and the closed surface of the workpiece, and the signal received is used to stop the process Botko. The device for fixing the moment of termination of electroerosive stitching with a rod electrode with the tool of through holes in sheet parts installed on a working table equipped with a pneumatic system, a theme with a displacement mechanism, the pneumatic system is made in the form of a motor cylinder with a rod on which the switching mechanism is fixed, moreover, the pneumatic cylinder is connected to the hole inserted into the device insert, placed in a cylindrical cavity made in the desktop, while the axis of the hole in the insert coincides with the axis electric tools. Moreover, the insertion of the yen is spring-loaded to the plane of the sheet being processed. The drawing shows a diagram of the device. The device consists of a pneumatic cylinder 1, a pressure regulator 2 with a monometer 3, an electrical contact switch 4, an insert 5. One of the cavities of the pneumatic cylinder 1 is connected via a pressure regulator 2 with a pneumatic network, and the other with an opening in the insert 5 that is installed in the working table b with base with electrode tool 7 and. pressed by its end to the plane of the processed sheet 8 by the spring 9. The insert 5 has an opening whose size is larger than the diameter of the electrode-tool 7. The piston rod 10 of 1 G of the pneumatic cylinder 1 has a stop 12, which interacts when the rod 10 moves with the electrocontact switch 4 through the leaf spring 13. In the cavity of the pneumatic cylinder 1 installed spring 14, which serves to return the piston 11 to its original position. The device works in the following way. The processed sheet 8 is installed and fixed on the working table b, while the insert 5 is pressed against the plane of the sheet 8 and locks the cavity of the pneumatic cylinder 1. The pneumatic network is switched on, the pressure regulator 2 p. 3 of the pressure gauge 3 sets the required pressure in the cavity of pneumatic cylinder 1 while the piston rod 10 of the piston 11 is in the initial position. The EDM machine for piercing holes is included in an automatic cycle operation. At the moment of piercing the through hole in the sheet 8 to be processed, the cavity of the pneumatic cylinder 1 connected to the hole in the insert 5 communicates with the atmosphere, and the piston 11 of the pneumatic cylinder 1 begins to move due to the pressure of the air supplied from the pneumatic network, displacing the air from the opposite cavity of the pneumatic cylinder 1 through the hole formed sheet being processed. 8. When the piston 11 is moved, the stop 12 installed on the rod 10 presses the electrocontact switch 4 through the plate spring 13, which gives the command to stop the processing cycle. The machine is turned off, the pneumatic system is disconnected, and the pneumatic cylinder cavity, where the pressure from the pneumatic network is applied, is connected to the atmosphere, the spring 14 returns the piston 11 to its original position. Thus, the present invention allows to expand the technological capabilities of the method of fixing the moment of termination of the aeroengineering piercing of through holes. 1007893 and simplify the design of the device used to implement the method.