SU1007835A1

SU1007835A1 - Machine tool for multitool machining of parts

Info

Publication number: SU1007835A1
Application number: SU813307286A
Authority: SU
Inventors: Вадим Борисович Пегов; Николай Павлович Грибков; Борис Егорович Карасев; Игорь Анатольевич Шагов; Семен Данилович Шахетов; Игорь Александрович Якушкин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1981-06-26
Filing date: 1981-06-26
Publication date: 1983-03-30

Abstract

СТАНОК ДЛЯ МНОГОИНСГРУМЕНТАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ типа тел вращени , содержащий замкнутую станину вертикального исполнени , установленные на ней шпиндельную бабку со шпинделем, общий суппорт с приводом, равномерно расположенные по окружности вокруг оси обрабатываемой детали индивидуальные суппорты продольного перемещени с направл ющими и поперечными салазками, пиноль с приводом от ли ч а ю D; и и с тем, что, с целью повышени точности и производительности обработки, привод общего суппорта продольного перемещени выполнен в виде соосногЬ со шпинделем вращающегос полого винта, в котором размещена пиноль с приводом, а индивидуальные суппорты продольного перемеьцени установлены на направл ющих на общем суппорте.MACHINE FOR MNOGOINSGRUMENTALNOY processing parts such as bodies of rotation, comprising a closed base frame vertical construction mounted thereon the headstock spindle, the overall caliper with a drive, evenly spaced circumferentially around the part being processed axis individual calipers longitudinal movement with the guide and lateral skids, quill-drive from whether and D; and in order to improve the accuracy and productivity of processing, the common slide longitudinal movement actuator is made in the form of coaxial with the spindle of the rotating hollow screw in which the driven quill is placed, and the individual longitudinal slider supports are mounted on the rails on the common slide.

Description

Изобретение относитс к станкостроению . Известен станок дл многоинструментальной обработки, содержащий станину с установленной на ней шпиндельной бабкой, общий суппорт продольного перемещени ,индивидуальные суппорты продольного и поперечного перемещени 1. Недостатками известного станка вл ютс невысока жесткость и точность обработки, обусловленные перекосами общего суппорта относительно его направл ющих прогибом обрабатываемой детали под действием собствен ного веса. Цель изобретени - повышение точности и производительности обработки Поставленна цель достигаетс тем что в станке, содержащем замкнутую станину вертикального исполнени , установленные на ней шпиндельную бабку со Чопинделем, общий суппорт с приводом, равномерно расположенные по окружности вокруг оси обрабатываемой детали индивидуешьные суппорты пpoдoJ;Iьнoгo перемещени с направл ющими и поперечными салазками, пинол с приводом, привод общего суппорта продольного переметени выполнен в виде соосного со ишинделвм вращающегос полого винта, в котором размеще на пиноль с приводом, а индивидуальные суппорты продольного перемещени установлены на направл ющих на общем суппорте. На.фиг.1 представлен станок, общи вид, продольное сечение/ на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. V Станина 1 представл ет собой уста новленный вертикально полый усеченны конус, внутренн полость которого выполнена в виде цилиндрической поверхности , продольна ось которой со падает с продольной осью усеченного конуса, а верхнее и нижнее основани усеченного конуса выполнены плоскими причем в нижней части нижнего основа НИН выполнена ниша. Станок содержит станину 1, в нише которой установлен шпиндель 2 с двигателем 3 главного движени таким об разом, что ось шпиндел совпадает с продольной осью усеченного конуса станины 1. На цилиндрической поверхности внутренней полости станины 1 равно расположены направл ющие 4-6, на которых с возможностью, пеБ емещени установлен общий суппорт 7 продольных перемещений. Общий суппорт 7 продольных перем щений представл ет собой цилиндриче кий блок, на наружной цилинда ическо поверхности которого вдоль ее образующих выполнены направл ющие пазы форма которых соответствует форме напавл ющих 4-6 станины 1. Кроме того, в общем суппорте 7 родольных перемещений выполнены одно центральное винтовое отверстие, ось которого совпадает с продольной осью наружной цилиндрической поверхности указанного суппорта 7 продольных перемещений, и три отверсти , продольные оси которых равно расположены относительно продольной оси общего суппорта 7 продольных перемещений , о В центральном винтовом отверстии общего суппорта 7 продольных перемещений установлен с помощью шариков 8 вращающийс ходовой винт 9, снабженный сквозным центральным отверстием и имеющий закрепленное на нем ведомое зубчатое колесо 10. В каждом из указанных трех отверстий общего суппорта 7 продольных перемещений установлены с возможностью перемещени вдоль оси индивидуальные суппорты 11-13 продольных перемещений . Индивидуальные суппорты 11-13 продольных перемещений снабжены ограничител ми 14-16 их поворота вокруг Продольных осей. Кгикдый индивидуальный суппорт 1113 продольных перемещений снабжен винтовым отверстием, в которые установлены ходовые винты 17-19, вращение которых осуществл етс от двигателей 20-22, закрепленных на верхнем торце общего суппорта 7 продольных перемещений. На консольной части каждого из трех индивидуальных суппортов 13, 11 и 12 продольных перемещений закреплены поперечные салазки 23-25, осуществл ющие подачу резцов 26-28 при точении детали 29 с помощью ходовых винтов 30-32 от двигателей 33-35. В сквозном центральном отверстии ходрвого винта 9 с возг«эжностью перемещени вдоль продольной оси установлена пиноль 36 с приводом от ходового винта 37 с помощью двигател 38, закрепленного на верхнем основании станины 1. Кроме зтого, на верхнем основании станины 1 установлен двигатель 39 с шестерней 40 на валу. Станок работает следующим образом. Перед началом обработки деталь 29 с одной стороны закрепл ют в патроне шпиндел 2, затем включают двигатель 38, которой вращает ходовой винт 37 и осуществл ет поступательное установочное перемещение пиноли 36 в центральном отверстии ходового винта 9 и последуюйшй зажим детали 29. Включают двигатель 3 главного движени , который вращает шпиндель 2 с закрепленной деталью 29.FIELD: machine tool industry. A machine tool for multi-tool processing is known, which includes a bed with a spindle head installed on it, a common support for longitudinal movement, individual supports for longitudinal and lateral movement 1. The disadvantages of the known machine are low rigidity and precision of processing, caused by distortions of the overall support relative to its deflection guides of the workpiece. under its own weight. The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of processing. The goal is achieved by the fact that in a machine containing a closed vertical frame, mounted on it a spindle head with Chopindel, a common caliper with a drive, evenly spaced around the axis of the workpiece, individual support plates of the JJ; guides and cross slides, quill with a drive, the drive of a common slide of longitudinal traverses is made in the form of a rotating hollow coaxial with ishindelvm the screw in which it is placed on the quill with the drive, and the individual longitudinal slide supports are mounted on the guide rails on the common slide. Fig. 1 shows a machine, a general view, a longitudinal section / in Fig. 2, section A-A in Fig. 1. V Frame 1 is a vertically installed hollow truncated cone, the internal cavity of which is made in the form of a cylindrical surface, the longitudinal axis of which falls with the longitudinal axis of the truncated cone, and the upper and lower bases of the truncated cone are flat and in the lower part of the lower base NIN is made niche. The machine contains frame 1, in the niche of which spindle 2 is installed with engine 3 of the main movement in such a way that the spindle axis coincides with the longitudinal axis of the truncated cone of the frame 1. On the cylindrical surface of the internal cavity of the frame 1, the guides 4-6 are located, on which Possibly, a total caliper of 7 longitudinal displacements is installed. The common support 7 of the longitudinal movements is a cylindrical block, on the external cylindrical surface of which along its forming guide grooves are made, the shape of which corresponds to the shape of the opposing 4-6 frame 1. In addition, in the general support 7 of the parental movements one central screw hole, the axis of which coincides with the longitudinal axis of the outer cylindrical surface of the specified support 7 longitudinal displacements, and three holes, the longitudinal axes of which are equally located relative to the longitudinal The axle of the common caliper 7 longitudinal displacements, o In the central screw hole of the common caliper 7 longitudinal displacements installed using balls 8 is a rotating spindle screw 9 equipped with a through central bore and having a driven gear 10 attached to it 10. In each of these three holes of the common caliper 7 longitudinal displacements are installed with the possibility of displacement along the axis of individual supports 11-13 of longitudinal displacements. Individual supports 11–13 longitudinal displacements are provided with limiters 14–16 of their rotation around the longitudinal axes. An individual caliper 1113 of longitudinal displacements is provided with a screw hole in which running screws 17–19 are installed, which are rotated from engines 20–22 mounted on the upper end of the common support 7 longitudinal displacements. On the cantilever part of each of the three individual supports, 13, 11, and 12 longitudinal displacements, a cross slide 23–25 is attached, which feeds the cutters 26–28 while turning part 29 with the help of guide screws 30–32 from engines 33–35. In the through central hole of the propeller 9 with excitement of movement along the longitudinal axis, a quill 36 is installed, driven by the screw 37 using an engine 38 mounted on the upper base of the bed 1. In addition, the engine 39 with gear 40 is mounted on the upper base of the bed 1 on the shaft. The machine works as follows. Before machining, the part 29 is fixed on one side in the chuck of the spindle 2, then the motor 38 is turned on, which is rotated by the lead screw 37 and performs translational adjustment movement of the quill 36 in the central hole of the screw spindle 9 and the subsequent clamp of the part 29. The motor 3 is turned on which rotates the spindle 2 with the fixed part 29.

Затем от устройства числового программного управлени (не показано) с помощью двигател 39, шестерни 40, зубчатого колеса 10 и ходового винта осуществл ют подачу об1иего суппорта 7 продольных перемещений по направл ющим 4-6 станины 1, а с помощью двигателей 33-35 и ходовых винтов 3032 осуществл ют подачу индивидуальных поперечных салазок 23-25 с установленными на них резцами 26-28. Then, from a numerical control device (not shown), with the help of the engine 39, gear 40, gear wheel 10 and the spindle screw, total support is fed 7 longitudinal movements along the guides 4-6 of the frame 1, and with the help of engines 33-35 and running screws 3032 feed the individual cross slide 23-25 with cutters 26-28 mounted on them.

По результатам обработки пробной детали 29 или в прЬдессе ее точени положение резцов 26-28 корректируют в направлении продольной подачи с помощью двигателей 20-22.According to the results of processing the test piece 29 or in the vicinity of its turning, the position of the cutters 26-28 is adjusted in the direction of the longitudinal feed using the engines 20-22.

Предлагаема конструкци станка обеспечивает повышение жесткости и Точности станка, а также увеличение производительности обра1ботки ,The proposed machine design provides increased rigidity and accuracy of the machine, as well as an increase in processing performance,

IZIz

1818

аbut

Claims

MACHINE FOR MULTI-INGREDIENT WORKING OF PARTS such as bodies of revolution, containing a closed frame of vertical design, a spindle head with a spindle installed on it, a common caliper with a drive, individual longitudinal movement calipers with guides and transverse rails uniformly spaced around the axis of the workpiece, pin on the other hand, in order to increase the accuracy and productivity of processing, the drive of the common support of longitudinal movement is made in the form of main with a spindle of a rotating hollow screw, in which / is placed a pin with a drive, and individual calipers of longitudinal movement are mounted on rails on a common caliper. _e

SS