SU1007770A1 - Технологический инструмент дл гор чей пилигримовой прокатки труб - Google Patents

Технологический инструмент дл гор чей пилигримовой прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1007770A1
SU1007770A1 SU813359022A SU3359022A SU1007770A1 SU 1007770 A1 SU1007770 A1 SU 1007770A1 SU 813359022 A SU813359022 A SU 813359022A SU 3359022 A SU3359022 A SU 3359022A SU 1007770 A1 SU1007770 A1 SU 1007770A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
ring
tool
diameter
rolling
Prior art date
Application number
SU813359022A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Наркиз Самигуллович Самигуллин
Алексей Даниалович Шейх-Али
Григорий Григорьевич Заблудовский
Александр Николаевич Зеленцов
Евгений Исаевич Шифрин
Евгений Семенович Гуревич
Original Assignee
Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU813359022A priority Critical patent/SU1007770A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1007770A1 publication Critical patent/SU1007770A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПИЛИГРИМОЮЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий пильгервалок с oQжимньв4 и полирующим участками и дорн с насаженным на его хвостовую часть ff возможностью осевого перемещени  кольцом, отличающийс  тем, что. С: целью уменьшени  массы обрези, часть кольца, обогащенна  к гильзе, спрофилирована снаружи соответственно развертке части гребн  обжимного участка пильгервалка, равной 0,,5 его прот женности от полирующего участка.

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, в частности к усовершенствованию конструкции технологического инструмента трубопрокатного стана, а именно к дорнам дл  гор чей пилигримовой прокатки труб, позвол ющим уменьшить технологические отходы в виде обреаи пильгерголовки раскатанной трубы.
Известен дорн дл  прокатки труб на пильгерстане, содержащий рабочую основную часть, цилиндрическую увеличенного диаметра часть прот женностью , равной ширине дорнового кольца, и соедин ющий эти части хвостовик, выполненный из нескольки сопр женных цилиндрических ступеней и соответствующий длине пильгерной головки, с максимальным диаметром, равным диаметру цилиндрической части , и минимальным диаметром, равным диаметру основной рабочей части .
Применение этой конструкции дорна позвол ет сэкономить объем металла , равный объему кольцевого зазора между йльзой и дорном на длине-пильгерголовки , что составл ет не более 10% объема технологическог отхода. Однако из-.за опасности соударени  упорного кольца и.пильгерваков така  конструкци , дорна не позвол ет получить пильгерголовку без недоката.
Известен технологический инструмент дл  прокатки труб, содержащий пильгервалок и дорн со ступенча той концевой частью, переход щей в коническую в направлении свободного конца гильзы, конусность которой соответствует профилю ручь  пильгервалка 21 .
Такое конструктивное выполнение дорна также не позвол ет решить задачу уменьшени  массы обрези, поскольку происходит лишь изменение фор;мы переходного участка, прот женнбсть которого равна длине пильгерголовки .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  инструмент, включающий пильгервалок с обжимным и полирующим участками и дорн с насаженным на его хвостовую часть с возможностью осевого перемещени  кольцом. Такой инструмент обеспечивает фиксированное положение дорна в дорнрдержателе, а следовательно, и стабильность процесса прокатки за счет установки на хвостовой части дорна с возможность осевого перемещени  кольца (з .
Недостаток инструмента заключаетс  в том, что он недостаточно уменьшает массу обрези.
Цель изобретени  - уменьшение массы обрези.
Поставленна  цель достигаетс  тем что в технологическом инструменте дл  гор чей пилигримовой прокатки труб, включающем пильгервалок с обжимньм и полирующим участками и дорн с насаженньом на его хвостовую часть с возможностью осевого перемещени  кольцом, согласно изобретени часть кольца, обращенна  к гильзе, спрофилирована снаружи соответственно развертке части гребн  обжимного участка пильгервалка, равной 0,20 ,5 его прот женности от полирующего участка.
При выполнении профил  наружной. поверхности кольца соответственно развертке части гребн  обжимного участка пильгервалка меньше 0,2 его прот женности наружный диаметр кольца становитс  равным или меньшим внутреннего диаметра гильзы, что нарушает процесс прокатки. При выполнении профил  кольца соответственно развертке части гребн  обжимного участка больше 0,5 его прот женности увеличиваетс  длина пильгерголовки.
На чертеже показан технологически инструмент дл  гор чей пилигримовой прокатки труб.
Технологический инструмент дл  гор чей пилигримовой прокатки труб включает пильгервалок с обжиглным 1 и полирующим 2 участками, дорн, имеющий цилиндрическую часть 3 и утолщенную хвостовую в виде кольца 4 часть которого, обращенна  к гильзе, спрофилирована снаружи соответственно развертке части гребн  обжимного участка пильгервалка, равной 0,20 ,5 его прот женности от полирующего участка, пружинный фиксатор 5, установленный в кольцевой проточке дорна и обеспечивающий возможность осевого перемещени  кольца относительно дорна на 1,5-5% диаметра дорна , дорновое кольцо 6, выполн ющее функцию съемника трубы, дорнодержатель 7.
Устройство работает следующим образом .
Дорн после установки профильного и дорнового колец б (съемника) соедин етс  с дорнодержателем 7 подающего аппарата и подаетс  вместе с надетой на него гор чей в валки пилигримового стана, где происходит .процесс раскатки гильзы в трубу. При этом внутренний диаметр гильзы несколько больше или равен диаметру основной рабочей части дорна, а наружный диаметр упорного кольца плавно увеличиваетс  в сторону дорнодержател . В начале процесса прокатки, в затравочном режиме, внутренн   поверхность гильзы частично соприкасаетс  с наружной поверхностью упорного кольца и смещает его к дорнодержателю на величину осевого зазора между дорном и дорнодержателем, фиксиру дорн в одном положейии. Раскатка пильгерголовки осуществл етс  на профилированной наружной поверхности кольца до толщины стенки раструба пильгерголовки, равной толщине стенки готовой трубы. При этом длина участка кольца с профильной поверхностью составл ет 0,2-0,5 прот женности обжимного участка. Извлечение трубы происходит при движении дорнодержател  вместе с дорном и упорным кольцом назад, когда торец раструба раскатанной пильгерголовки сдерживаетс  дорновым кольцом, фиксированным шибером пильгерстана. После этого цикл повтор етс . Необходимо отметить, что дорновое кольцо при раскатке гильзы не  вл етс  упорным, а служит только дл  съема трубы. .Роль распора выполн ет кольцо с наружной профилировкой, имеющее возможность осевого перемещени  на 1,5-5,0% от диаметра дорна.
П р и м е р. Применение предлагаемого устройства будет наиболее эффективным при производстве труб большого диаметра (0 200-426 мм) из легированных марок сталей. В качестве примера приведем конструкцию дорна диаметром рабочей части 0 410 мм с хвостовой утолщенной частью в виде кольца с наружной профилировкой. Длина профилированного y iacTKa составл ет 100 мм, а наружный максимальный диаметр 460 мм. Длина цилиндрического участка ПЕЮфилированного
кольца с диаметром 460 мм составл ет 500 мм, куда блло установлено дорновое кольцо (съе::ник) шириной 150 мм, наружным дигилетром 0 56.0 мм. Дл  обеспечени  возможности осевого смещени  профилированного кольца относительно дорна на величину 10 мм (2,5%) на поверхности дорна на рассто нии 250 мм, от хвостовика выполнена проточка шириной 40 мм и глубиной 20 мм, куда устанавливаетс  пружинный фиксатор с внутренним диаметром 0 380 мм и наружным 420 мм, сжимающийс  на 15 мм. Соответственно на внутренней поверхности кольца тоже выполнена проточка шириной больше ширины фиксатора на 10 мм и диаметром 420 мм. Сборка профилированного кольца производитс  сжатием пружинного фикса.тора по диаметру на
15 мм перед его посадкой на дорн и освобождением после совпгщени  паза с фиксатором.
Использование предлагаемого технологического инструмента позволит увеличить выход годного при гор чей пилигримовой прокатке бесшовных труб благодар  уменьшению технологического отхода (на 60-70% посравне нию с базовым объектом), что достигаетс  за счет уменьшени  длины концевой обрези в 3-5 раз, исключени  участка недоката пильгерголовки и раскатки пильгерголовки до формы раструба с толщи.ной стенки не более толщины стенки прокатанной трубы. .

Claims (1)

  1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий пильгервалок с обжимнь®4 и полирующим участками и дорн с насаженным на его хвостовую часть .с возможностью осевого перемещения кольцом, отличающий с я тем, что, с: целью уменьшения массы обрези, часть кольца, обращенная к гильзе, спрофилирована снаружи соответственно развертке части гребня обжимного участка пильгервалка, равной 0,2-0,5 его протяженности от полирующего участка.
SU813359022A 1981-11-24 1981-11-24 Технологический инструмент дл гор чей пилигримовой прокатки труб SU1007770A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813359022A SU1007770A1 (ru) 1981-11-24 1981-11-24 Технологический инструмент дл гор чей пилигримовой прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813359022A SU1007770A1 (ru) 1981-11-24 1981-11-24 Технологический инструмент дл гор чей пилигримовой прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007770A1 true SU1007770A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20984285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813359022A SU1007770A1 (ru) 1981-11-24 1981-11-24 Технологический инструмент дл гор чей пилигримовой прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007770A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 427750, кл. В 21 В 25/00, 1972. 2.За вка JP 53-33303, кл. В 21 В 21/00, 1978. 3.За вка FR № 2264603, кл. В 21 В 21/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3846886A (en) Method for producing rims
US4068515A (en) Flaring tool
SU1007770A1 (ru) Технологический инструмент дл гор чей пилигримовой прокатки труб
CA1106316A (en) Cold drawing of metal tubes
SU481339A1 (ru) Трубопрокатный инструмент
SU749469A1 (ru) Технологический инструмент прошивного косовалкового стана
RU2150342C1 (ru) Способ холодной пилигримовой прокатки труб
RU2143329C1 (ru) Способ закрепления неформоустойчивых тонкостенных трубных заготовок
SU778834A1 (ru) Способ подготовки гильзы к пилигримовой прокатке труб
SU816589A1 (ru) Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб
SU435027A1 (ru) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБВПТ6д акспЕртов
RU1811931C (ru) Оправка дл изготовлени труб
SU1402382A1 (ru) Инструмент дл волочени труб
SU1225629A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
SU1407599A1 (ru) Способ гор чей пилигримовой прокатки труб
SU1115821A1 (ru) Технологический инструмент дл винтовой раскатки труб
SU1666237A1 (ru) Технологический инструмент стана винтовой прокатки
US4114431A (en) Method of forming tubular metal products
SU1189522A1 (ru) Дорновое устройство пилигримового стана
SU588029A1 (ru) Валок стана поперечно-винтовой прокатки
RU2010640C1 (ru) Способ изготовления труб
SU737035A1 (ru) Оправка дл пилигримовой прокатки труб
SU931247A2 (ru) Способ производства труб
SU378267A1 (ru) Оправка трубного стана
SU621419A1 (ru) Инструмент дл волочени труб