SU1006872A2 - Device for burning discharge gases - Google Patents

Device for burning discharge gases Download PDF

Info

Publication number
SU1006872A2
SU1006872A2 SU813330280A SU3330280A SU1006872A2 SU 1006872 A2 SU1006872 A2 SU 1006872A2 SU 813330280 A SU813330280 A SU 813330280A SU 3330280 A SU3330280 A SU 3330280A SU 1006872 A2 SU1006872 A2 SU 1006872A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
air
heat exchanger
cavity
sprinkler
Prior art date
Application number
SU813330280A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Васильевич Братейко
Виталий Сергеевич Турчин
Original Assignee
Экспериментально-Конструкторский И Технологический Институт Автомобильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментально-Конструкторский И Технологический Институт Автомобильной Промышленности filed Critical Экспериментально-Конструкторский И Технологический Институт Автомобильной Промышленности
Priority to SU813330280A priority Critical patent/SU1006872A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1006872A2 publication Critical patent/SU1006872A2/en

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ .СБРОСНЫХ ГАЗОВ по авт. св. №920323, :отличаю1цеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы , она снабжено трубчатым спиральным теплообменником, установлеинь в полости между теплоизолирующим кожухом и печью, соединенным с устройством дл  подачи оросител  на входе и оборудованным клапаном автоматического регулировани  температуры на выходе . Ороситель ;THE DEVICE FOR BURNING. DISCHARGE GASES on author. St. No. 920323,: distinguished by the fact that, in order to increase efficiency, it is equipped with a tubular spiral heat exchanger, installed in the cavity between the heat insulating casing and the furnace connected to the inlet sprinkler supply unit and equipped with an automatic temperature control valve at the outlet. Sprinkler;

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  сбросных газов, с целью охраны окружающей среды с использованием тепла, отход щих газов и может быть использовано в тех отрасл х промышленности, в результате производственной де тельности которых образуютс  сбросные газы, подлежащие обезвреживанию.The invention relates to devices for burning waste gases, for the purpose of protecting the environment using heat, waste gases and can be used in those industries that result in the production of waste gases to be disposed of.

По основному авт. св. № 920323 известно устройство дл  сжигани  сбросных газов, содержащее цилиндрическую печь с соплами эжектировани  воздуха, выполненную с выступами на внутренней поверхности, расположенными по винтовой линии, с выходным конфузорным патрубком и прилегающей к нему заслонкой, оборудованную конической головкой, выполненной с .отверсти ми дл  подачи воздуха и размещенной в печи вокруг горелки, теплоизолирующий кожух, образующий полость между кожухом и печью, ограниченную на выходе заслонкой и сообщающуюс  через отверсти  конической головки с пространством печи ГООднако известное устройство дл  сжигани  сбросных газов, примен емое в окрасочных цехах дл  .конвекционного обогрева окрашенных изделий используетс  недостаточно эффективно так как при сжигании сбросных газов перегреваетс  и не обеспечивает стабильной температуры в цилиндрической печи, что снижает полноту сгорани  загр зненного воздуха и, дополнительного топлива.According to the main author. St. No. 920323, a device for burning waste gases is known, comprising a cylindrical furnace with air ejection nozzles, made with protrusions on the inner surface located along a helical line, with an outlet confusing nozzle and a flap adjacent to it, equipped with a conical head, provided with holes for feeding air and placed in the furnace around the burner, heat insulating casing, forming a cavity between the casing and the furnace, limited at the outlet by the valve and communicating through the holes of the conical head With the kiln space, however, the known device for burning waste gases used in paint shops for convection heating of painted products is not efficiently used because when burning waste gases it overheats and does not provide a stable temperature in a cylindrical furnace, which reduces the combustion efficiency of polluted air and extra fuel.

Целью изобретени   вл етс  повышение эф Ь5Ктивности работы.The aim of the invention is to increase the effectiveness of the work.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  сжигани  сбросных газов снабжено спиральным трубчатым теплообменником , установленным в полости между теплоизолирующим кожухом и печью, соединенным с устройством дл  подачи оро ,. сител  на входе и оборудованным кла паном автоматического регулировани  температуры на выходе.The goal is achieved by the fact that the device for burning waste gases is equipped with a spiral tubular heat exchanger installed in the cavity between the heat insulating casing and the furnace connected to the oro supply device,. Inlet nozzle and equipped valve for automatic control of outlet temperature.

На чертеже представлено устройство дл  сжигани  сбросных газов.The drawing shows a device for burning waste gases.

Устройство содержит корпус 1, внут ри которого вмонтирован теплообменник 2, выполненный из труб, соединенный с теплообменником 3, обхватывающим поверхность вихревой печи 4, заканчивающийс  конфузорным патрубком, Внутренн   поверхность печи выполнена с выступами 5, расположенными по винтовой линии.The device comprises a housing 1, inside which is mounted a heat exchanger 2, made of pipes, connected to a heat exchanger 3, encompassing the surface of the vortex furnace 4, ending with a confusing nozzle. The inside surface of the furnace is made with protrusions 5 located along a helix.

Печь на входе снабжена конической головкой 6, образующей камеру сгорани  с отверсти ми 7 подачи воздуха, обхватывающими центральное отверстие, в котором установлена горелка 8.The inlet furnace is equipped with a conical head 6, which forms a combustion chamber with air supply holes 7 surrounding the central opening in which the burner 8 is installed.

В печи 4 встроены регулируемые сопла 9 эжектировани  подачи воздуха, расположенные на половине длины. В корпус 1 печь вставлена с зазором, образующим между собой полость, ограниченную заслонкой 10 регулировани  подачи воздуха, прилегающей к наружной поверхности конфузорного патрубка печи. Теплообменники 2 и 3 соедин ютс  между собой, их оборудуют на входе патрубком 11 подачи оросител , на выходе клапаном 12 с автоматическим регул тором температуры.In the furnace 4 built-in adjustable nozzle 9 ejection air supply, located at half the length. In the case 1, the furnace is inserted with a gap, forming between them a cavity bounded by the air supply control valve 10 adjacent to the outer surface of the confused nozzle of the furnace. The heat exchangers 2 and 3 are interconnected, they are equipped at the inlet with a sprinkler supply pipe 11, at the outlet with a valve 12 with an automatic temperature controller.

Установка подсоедин етс , системой рециркул ции подачи оросител  с бойлером-утилизатором , не изображенном на чертеже.The installation is connected by a sprinkler feed recycling system with a waste heat boiler not shown in the drawing.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Сбросные газы или нагреваемый воздух поступает в полость корпуса 1, где раздел етс  на два потока. В теплообменник 2 и 3 через штуцер П подают нагреваемый ороситель. Топливо (природный газ или мазут) подают в топку 4 через горелку 8. Один поток сбросных газов поступает в KaMe- ру сгорани  отверсти ми 7 конической головки 6. Струи воздуха отражаютс  от внутренних стенок камеры сгорани  тангенциально, смешиваютс  с факелом поступающего топлива, гор т, образу  высокотемпературную зону.Exhaust gases or heated air enters the cavity of housing 1, where it is divided into two streams. In the heat exchanger 2 and 3 through the nozzle P serves heated sprinkler. Fuel (natural gas or fuel oil) is fed into the furnace 4 through the burner 8. One stream of waste gases enters the combustion engine through the openings 7 of the conical head 6. Air jets are reflected tangentially from the inner walls of the combustion chamber, mixed with the torch of the incoming fuel, hot , forming a high temperature zone.

Частицы топлива и горючих газов удар ютс  о раскаленныевыступы печи 4, разбиваютс  и завихр ютс , образуют в камере сгорани  дополнительно рециркул цию, выход т через конфузорнь1Й патрубок печи.The particles of fuel and combustible gases strike the burning protrusions of the furnace 4, break up and whirl, form an additional recirculation in the combustion chamber, exit through the confused pipe of the furnace.

Другой поток воздуха поступает в полость корпуса 1, предварительно нагреваетс  тепловой радиацией, выдел емой стенками топки k из камеры сгорани .Another air stream enters the cavity of the housing 1, which is preheated by thermal radiation released by the walls of the firebox k from the combustion chamber.

Часть другого потока воздуха из гголости эжектируетс  соплами 9 в камеру сгорани  дл  поддержани  горени .A portion of the other airflow from the gnea is ejected by the nozzles 9 into the combustion chamber to maintain the combustion.

Друга  часть воздуха из полости выходит через зазор, образованный заслонкой 10 и наружными стенками конфузорного патрубка печи. Подаваемый ороситель поступает через штуцер 11 в теплообменник 2, нагреваетс  воздухом из полости и о тепловой радиации, выдел емой из камеры сгорани , отбирает тепло с поверхности корпуса 1. Рециркулируемый ороситель поступает в теплообменник 3, обхватывающий наружные стенки печи k, проход  вначале камеры сгорани , отбирает часть тепла, выхбдит через клапан 12. При этом открытке клапана 12 происходит автоматически от датчика установленного на заданную температуру оросител . Таким образом, подаваемый в теплообменник ороситель охлаждает каме ру сгорани , охран ет поверхность печи от перегрева, стабилизирует те пературу в камере сгорани . Стабиль на  температура в печи увеличивает полноту сгорани  химических сост л ющих сбросного воздуха и дополнительного топлива. Поддержание в вихревой печи необ ходимого температурного режима осуществл етс  автоматически клапаном 1 24 12, установленным на температуру d oсител  в теплообменнике, а также регулированием подачи топлива. Регулирование количества воздуха, проход щего 1ерез устройство, осуществл етс  заслонкой 10. Установленные теплообменники на внутренней стороне корпуса и наружной поверхности печи, обхватывающие их стенки по спирали , оборудованные клапаном автоматической регулировки температуры рециркулируемого оросигеп , создают стабильную температуру в камере сгорани , котора  повышает полноту сгорани  топлива. Использование устройства дл  сжигани  сбросных газов уменьшает за гр знение окружающей воздушной среды , позвол ет утилизировать тепловую энергию загр знений дл  нагрева воздуха сушильнь х установок и преобразователь тепла дл  образовани  пара, идущего на обогрев воды и растворов агрегатов подготовки окрасочных линий и бытовых нужд, что повышает эффективность использовани  топливно-энергетических ресурсов.Another part of the air from the cavity comes out through the gap formed by the valve 10 and the outer walls of the confused nozzle of the furnace. The feed sprinkler enters through the nozzle 11 into the heat exchanger 2, is heated by air from the cavity and, due to thermal radiation emitted from the combustion chamber, takes heat from the surface of the housing 1. The recirculating sprinkler enters the heat exchanger 3, which encloses the outer walls of the furnace k, the passage at the beginning of the combustion chamber, selects part of the heat, is exhausted through the valve 12. In this case, the postcard of the valve 12 occurs automatically from the sensor of the sprinkler installed at the set temperature. Thus, the irrigator fed to the heat exchanger cools the combustion chamber, protects the furnace surface from overheating, and stabilizes the temperature in the combustion chamber. The stability of the furnace temperature increases the completeness of the combustion of the chemical components of the waste air and additional fuel. The required temperature mode is maintained in the vortex furnace automatically by the valve 1 24 12 set at the temperature of the d system in the heat exchanger, as well as by regulating the fuel supply. The amount of air passing through the device is controlled by the flap 10. The installed heat exchangers on the inside of the body and the outer surface of the furnace, spiraling around their walls, equipped with an automatic temperature control valve for recirculated oroxipep, create a stable temperature in the combustion chamber, which increases the combustion efficiency fuel. The use of a device for incineration of waste gases reduces the pollution of the surrounding air environment, allows utilization of the thermal energy of soils to heat the air of the drying units and the heat converter to form steam for heating water and solutions of paint line preparation units and household needs, which increases fuel and energy use efficiency.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ по авт. св. №920323, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено трубчатым спиральным теплообменником, установленным в полости между теплоизолирующим кожухом и печью, соединенным с устройством для подачи оросителя на входе и оборудованным клапаном автоматического регулирования температуры на выходе .DEVICE FOR COMBUSTION OF EXHAUST GASES by ed. St. No. 920323, characterized in that, in order to increase work efficiency, it is equipped with a tubular spiral heat exchanger installed in the cavity between the heat-insulating casing and the furnace, connected to a device for supplying an irrigator at the inlet and equipped with an automatic valve for controlling the temperature at the outlet. ОросиГ77е/?6 ;OrosiG77e /? 6; 1 1006872 21 1006872 2
SU813330280A 1981-08-04 1981-08-04 Device for burning discharge gases SU1006872A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330280A SU1006872A2 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Device for burning discharge gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330280A SU1006872A2 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Device for burning discharge gases

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU920323 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006872A2 true SU1006872A2 (en) 1983-03-23

Family

ID=20973929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813330280A SU1006872A2 (en) 1981-08-04 1981-08-04 Device for burning discharge gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006872A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 29 1536/29-33, кл. F 23 G 7/06, 1980 (поототип). Ю If *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890701952A (en) Vortex Combustor
EP0440281B1 (en) Burner for solid and liquid or gaseous fuel
CN105276574A (en) Furnace system with internal flue gas recirculation
NL8100727A (en) BOILER, BURNER THEREFOR AND COMBUSTION METHOD.
US4574711A (en) Granulated solid fuel burner
JP2004003695A (en) Ultrasonic jet burner
US4218211A (en) Energy recovery system
EP0025219B1 (en) Apparatus for heating a gas flowing through a duct
RU2708011C1 (en) Fuel combustion device
SU1006872A2 (en) Device for burning discharge gases
WO1987002756A1 (en) Radiant tube burner
RU2201553C2 (en) Burner for liquid-fuel combustion apparatuses
GB1432183A (en) Incinerator
RU2083921C1 (en) Rotary burner for liquid fuel
RU2769048C1 (en) Vortex burner
SU1000677A1 (en) Apparatus for burning waste gases
EP0304532B1 (en) A combustion plant including at least one tubular furnace
RU2788804C1 (en) Turbulent nozzle
RU192543U1 (en) Burner device
KR200275166Y1 (en) Burner
CA2490637C (en) Method and burner for rotary kilns
SU1198321A1 (en) Burner
SU1574991A1 (en) Coal dust burner
SU1208418A1 (en) Burner
KR900003227B1 (en) Heating device in duct burner