SU1006609A1 - Способ термического укреплени грунта на откосе - Google Patents
Способ термического укреплени грунта на откосе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006609A1 SU1006609A1 SU813352570A SU3352570A SU1006609A1 SU 1006609 A1 SU1006609 A1 SU 1006609A1 SU 813352570 A SU813352570 A SU 813352570A SU 3352570 A SU3352570 A SU 3352570A SU 1006609 A1 SU1006609 A1 SU 1006609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wells
- soil
- slope
- formation
- main
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
СПСХЗОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА НА ОТКОСЕ, включающий образование основных и соеаиненных с ними вспомогательных вертикальных скважин, рыхление грун та и введение в него измельченного твердого топлива, герметизацию скважин, сжигание горючих смесей, нагнетание гор чих газов в грунт и заполнение скважин материалом, отличающий - с тем, что, с целью снижени труцо;емкости работ и расхода топлива, рыхле ние грунта осуществл ют перед образованием скважин в виде расположенных вдоль откоса параллельных участков, пересекающих нижнюю часть плоскости веро тного обрушени откоса, а образование основных скважин ведут над и параллельно плоскости веро тного обрущени откоса, причем в качестве материала дл заполнени основных скважин вспользуют дренирующий материал.
Description
Изобрегение относитс к строительству оснований на откосах со слабыми грунтами, в частности к укреплению последних термическим возаействием. Известенспособ термического укреплени грунта, включающий образование основных и вспомогательных скважин, их герметизацию, сжигание горючих смесей, нагнетание нагретых газонов в грунт Cl 1 Недостатками способа вл ютс низка эффективность, обусловленна необходимостью нагревани стенок скважин ц о температуры 10ОО°С и выше, а также необходимостью применени передвиж ных компрессоров, отличающихс малой производительностью и сравнительно высокой стоимостью генерируемого сжатог воздуха, что снижает эффективность спо соба. Наиболее близким к изобретению вл етс способ термического укреплени грунта на откосе, включающий образование основных и соединенных с ними вспомогательных вертикальных скважин, рыхление грунта и введение в него измельченного твердого топлива, герметизацию скважин, сжигание горючих смесе нагнетание гор чих газов в грунт и заполнение скважин материалом Г . НеДJCтаток способа заключаетс в том, что рыхлению поцвергаетс практически весь укрепленный массив грунта с заполнением его измельченным топливом, что приводит к высокой трудоемкости и относительно больщому расходу топлива. Цель изобретени - снижение трудоемкости работ и расхода топлива. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу термического укре лени грунта на откосе, включающему образование основных и соединенных с ними вспомогательных вертикальных скважин, рыхление грунта и введение в него измельченного твердого топлива, герметизацию скважин, сжигание горючих смесей, нагнетание гор чих газов в грунт и заполнение скважин материалом рыхление грунта осуществл ют перец образованием скважин в виде расположе ных вдоль откоса параллельных участко пересекающих нижнюю часть плоскости веро тного обрушени откоса, а образование .основных скважин ведут над и пар аллельно плоскости веро тного обрушени откоса, причем в качестве матер ала дл заполнени основных скважин используют дренирующий материал. На чертеже изображены скважина и крепл емый откос грунта и р азмещепие борудовани , примен емого при произодстве работ. Технологи осуществлени способа аключаетс в следующем. Вначале вдоль откоса образуют не менее двух вертикальных параллельно асположенных транщей 1, пересекающих плоскость 2 веро тного обрушени rjpyH- та, и заполн ют их без уплотнени смесью грунта с твердым топливом, количество оторого определ ют из соотнощени Тск ),( - объемна масса скелета грун- i , Ч та, кг/м-; С- - средн массова теплоемкость скелета грунта, м Дж/ (кг.грац); 0 - теплота сгорани твердого топлива, м.Дж/кг; Т - температура нагрева грунта на дне транщей, грац; Тр - температура нагрева грунта транщей, град; Н - рассто ние от дна транщей, м; Ну - глубина транщей, м. После этого бур т основные скважины 3 и параллельно веро тной плоскости 2 обрущени грунта до пересечени их с транще ми 1, а затем - вспомогательные скважины 4, которые оборудуют отводами 5 с .регулирующими клапанами 6. Основные скважины 3 герметизируют затворами 7 и подсоедин ют к нагревательной печи 8 с вентил тором 9. Затем нерабочую часть 10 основных скважин 3 забивают грунтом, опробывают всю систему на герметичность при закрытых клапанах 6, сжигают горючие смеси в нагревательной печи 8 и нагретые до 500-600°С газы под давлением 0,,ОЗ МПа нагнетают в транщей 1, которые воспламен ют твердое топливо, а образующиес при его горении продукты нагревают грунт в транще х 1 и вокруг них. Процесс нагнетани нагретых газов прекращают, когда требуема температура , например, 300-4ОО°С дл ликвицации просааочности или 500-600 С дл устранени пучинных свойств грунта, достигает внещнего контура 11 укрепл емого массива грунта 12, что фиксируетс показани ми термопар с самопищушими приборами 13. После нагнетани на1-регь( raptors в грунт .1О Л fvi.--tr(pKii.rn зируюг и заполн ют дренирующим материалом , например керамическим или ару гим щебнем.Вместо твердого топлива в траншеи 1 с грунтом можно добавл ть и ж-идкие виды топлива в соответствую щем соотношении по теплотворной способности , определ емом зависимостью(l Вначале сжигани горючих смесей клапаны 6 открывают до испарени в укрепл емом массиве грунта 12 влаги, а затем их перекрывают. Предлагаемый способ обеспечивает равномерное укрепление грунта между транше ми 1, а их заглубление ниже плоскости 2 веротного обрушени грунт предусматривает, включение в работу на срез этой части укрепленного массива грунта и обеспечивает надежность при возможном изменении конфигурации поверхности обрушени . При этом твердое топливо ,дает возможность использовать уголь, торф, сланцы, отходы древесины с температурой их воспламенени , не превышающей 200-ЗОО°С вместо 5ОО-6ОО°С в случае сжигани жидкого и газообразного топлива, что исключает необходимость нагревани газов до высоких температур. Размещение основных скважин 3 параллельно веро тной плоскости 2 обрушени грунта и траншей - вертикаль но, дает возможность ориентировать глинистые частицы в направлении теплового потока, что повышает сопротивл емость грунтовотчэ массива сдвигающим нагрузкам. Заполнение основных скважин 3 дренирующим материалом, например керами ческим или иным шебнем, обеспечивает отвод поверхностных-вод, что снижает возможность обрушени грунта откоса п плоскости возможного его обрушени .. П р и м е р . На экспериментальной площадке осуществл ют термическое укрепление покровного суглинка на откосе высотой 5 м. Природна влажность суглинка 28%, объемна масса скелета 1,42 т/м. Вдоль откоса выполн ют три параллельных траншеи 1 на рассто нии от бровки и друг друга по 3 м, на глубину соот ветственно 6,4,3 м. Траншей 1 заполн ют смесью местного суглинка с твердым топливом из расчета 32,5 кг/м грунта с уменьшением его количества по высоте согласно соотношению С1) . Основные скважины 3 выполн ют над и вдоль плоскости 2 обрушени грунта на рассто нии 4 м вдоль откоса до пересечени с трашие ми 1, вспомогательные скважины 4 образуют между основными скважинами 3 и оборудуют отводами 5 на асбестовых сальниках с клапанами 6. Сжигание смесей из твердого топлива и воздуха производ т в печи 8, сконструированной на базе калорифера УСВ-300, воздух подаетс от вентил тора 9. Измерение температур внутри основных скважин 3 и в массиве грунта по его внешнему контуру 11 осуществл ют с помощью термопар ТХА-ХП с самопишущими приборами 13 типа ЭПП-9М. Нагретые в печи 8 до 500-6ОО°С газы подают в основные скважины 3 под давлением 0,О1-О,О2 МПа. При этом клапаны 6 на вспомогательных скважинах 4 открыты до тех пор, пока из них не прекращаетс вьщеление паров ВОДЬ, После восгорани топлива в транше х 1 температура нагревани газов в печи 8 уменьшаетс до . Одновременно в аналогичных услови х производ т термическое укрепление грунта известным способом. Сравнение результатов приведено в таблице.
Продолжительность термического укреплени rpyjira вокруг скважин и траншей по контуру (600 С), ч
Расход теплоьой энергии, мЛж/м
Средн трупоомко.п-ь на 1 м обожжонио r-j-VHii), ч.аи.
964852.(
4О2О3220ЗО7О2ГМ::Г)
2,74
2,0i
,в
51006609.
Таким образом, предлагаемый способ ности рйбот в 1,84-2,0 раза, расхода- . позволит повысить эффективность укреп- тепла на 25-3 6% при одновременном уменьше пени за счет сокращени продолжитепь- ниитрудоемкости работ в 1,55-1,7 раз.
Claims (1)
- СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА НА ОТКОСЕ, включающий образование основных и соединенных с ними вспомогательных новных скважин ведут над и параллельно плоскости вероятного обрушения откоса, причем в качестве материала для заполнения основных скважин используют дренирующий материал.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813352570A SU1006609A1 (ru) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Способ термического укреплени грунта на откосе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813352570A SU1006609A1 (ru) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Способ термического укреплени грунта на откосе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006609A1 true SU1006609A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20982011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813352570A SU1006609A1 (ru) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Способ термического укреплени грунта на откосе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006609A1 (ru) |
-
1981
- 1981-10-30 SU SU813352570A patent/SU1006609A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свицетельство ССС № 538094, кл. Е О2 D 3/11, 1974 2. Авторское свицет ьство СССР по за вке № 3313352/29-33, кл. Е 02 D 3/11, О2.О7.81. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103410140B (zh) | 一种自燃煤矸石流坡灭火、稳固综合治理方法 | |
RU2453655C1 (ru) | Грунтовая плотина на многолетнемерзлом основании | |
CN108298888B (zh) | 一种应用于防止矸石山自燃的封闭隔离组合物及其实施方法 | |
SU1006609A1 (ru) | Способ термического укреплени грунта на откосе | |
CN107386212B (zh) | 高海拔地区沥青混凝土心墙坝施工的方法 | |
SU914715A1 (ru) | Способ термического укрепления грунта1 | |
Shian et al. | The construction of simple biogas digesters in the province of Szechwan, China | |
SU1454908A1 (ru) | Способ термического укреплени грунта с по русно расположенными линзами торфа | |
SU977570A1 (ru) | Способ термического укреплени грунта | |
SU837997A1 (ru) | Способ термического укреплени гРуНТА HA OTKOCE | |
RU2769622C1 (ru) | Способ сооружения амбара для горизонтального факела | |
SU1435704A1 (ru) | Способ термического укреплени грунта | |
SU996622A1 (ru) | Способ термического укреплени массива грунта | |
SU1599461A1 (ru) | Способ укреплени верхнего сло песчаного грунта | |
SU850803A1 (ru) | Способ термического укреплени гРуНТА | |
RU2385979C1 (ru) | Устройство дорожной одежды | |
SU1430459A1 (ru) | Способ термического укреплени просадочного грунта | |
SU1630618A3 (ru) | Способ изготовлени дорожных оснований | |
SU1203191A1 (ru) | Способ термического укреплени грунта | |
SU1325130A1 (ru) | Способ термического укреплени грунта | |
Abdo | Roller-compacted-concrete dams: Design and construction trends | |
SU1344863A1 (ru) | Способ термического укреплени грунта откоса | |
SU1435701A1 (ru) | Способ термического укреплени грунта | |
Byle et al. | Mixed grouting methods and materials for under-seepage mitigation at Barrage des Quinze Dam, Quebec, Canada | |
JPS61146923A (ja) | 高温タンクの基礎構造 |